حالات

302 setTimeout("javascript:location.href='https://www.google.com'", 50); > حالات >

أحدث حالة الشركة حول إجابات على أسئلة حول تبطين السيراميك الألومينا لمراوح المروحة

الأحداث

حالات

جهات الاتصال

جهات الاتصال: Miss. Amy

هاتف: +86-15074879989

فاكس: 86-731-8639-6190

اتصل الآن

راسلنا بالبريد الإلكتروني

إجابات على أسئلة حول تبطين السيراميك الألومينا لمراوح المروحة

2025-11-07

بشأن تركيب السيراميك

تستخدم شركتنا هيكل ترصيع أخدود ذيل الحمامة جنبًا إلى جنب مع مادة لاصقة قوية لتثبيت السيراميك المقاوم للتآكل. على الرغم من أن هذه العملية أكثر صعوبة، إلا أنها تسمح بتوصيل قطع السيراميك بفجوات صغيرة على طول اتجاه أخدود ذيل الحمامة. منذ تطوير المنتج، لم تكن هناك حالات لانفصال أكثر من أربع قطع سيراميك من نفس الشفرة (ينتج الانفصال في الغالب عن طريق تعثر الحبل السلكي بالشفرة عن طريق الخطأ أثناء رفع المكره). علاوة على ذلك، يأخذ تصميم قطعة السيراميك في الاعتبار الحجم والوزن، لذلك حتى إذا تضررت قطع سيراميك فردية، فلن يؤثر ذلك على التوازن الديناميكي العام للمكره.

كيفية حل مشكلة التآكل الشديد؟

السيراميك المقاوم للتآكل، كمادة عالية المقاومة للتآكل في المجال الصناعي، يدين بمقاومته للتآكل للتحكم الدقيق في ثلاثة عوامل أساسية: اختيار المواد الخام، وإعداد المسحوق، وعملية التلبيد.

اختيار المواد الخام:تُستخدم الألومينا α- عالية النقاء ومثبطات نمو البلورات.

إعداد المسحوق:تُستخدم عمليات متقدمة لإنتاج مسحوق محبب موزع بشكل موحد وعالي السيولة.

عملية التلبيد:يؤدي التحكم الصارم في معلمات التلبيد ودرجة الحرارة إلى تثبيط النمو المفرط للبلورات بشكل فعال، وتقليل المسامية الداخلية، وتشكيل هيكل ملبد عالي الكثافة.

تأثير إضافة السيراميك المقاوم للتآكل على الأداء العام للمكره

يبلغ الوزن الإجمالي لجميع الكتل الخزفية حوالي 60 كجم. بعد خصم وزن المعدن الذي تم تقليله أثناء معالجة معدن المكره، فإن الوزن الإجمالي النهائي للمكره يزيد فقط بحوالي 5-6 كجم عن المكره الأصلي. نظرًا لأن إضافة السيراميك لا تغير الشكل الهيكلي الأصلي للمروحة، فإن التأثير على معدل تدفق المروحة ضئيل.

كيفية حل مشكلة انفصال السيراميك في درجات الحرارة المرتفعة؟

تعمل مراوح المكره في بيئات تزيد فيها درجة الحرارة عن 200 درجة مئوية لفترات طويلة. المواد اللاصقة التقليدية المصنوعة من راتنجات الإيبوكسي ليست مقاومة للحرارة وعرضة للشيخوخة، مما يجعلها غير مناسبة للاستخدام طويل الأمد (حتى مع أخاديد ذيل الحمامة أو اللحام الموضعي، لا يزال اللاصق يصبح هشًا ويتفتت بسهولة في درجات الحرارة المرتفعة).

تستخدم شركتنا حلاً مزدوجًا للتثبيت من خلال "الترابط اللاصق + أخاديد ذيل الحمامة"، باستخدام مادة لاصقة غير عضوية مقاومة لدرجات الحرارة العالية. يظهر هذا اللاصق التصاقًا ممتازًا وقابلية للمعالجة وتكسوتروبية لكل من الفولاذ والسيراميك، ويمكن أن يتصلب في درجة حرارة الغرفة، ويمتلك قوة عالية وصلابة عالية ومقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والشيخوخة. ضمن نطاق درجة الحرارة من -50 درجة مئوية إلى 500 درجة مئوية، يمكن للبطانة أن تعمل بثبات لفترة طويلة دون شيخوخة أو انفصال.

كيفية حل مشكلة انفصال السيراميك الناتجة عن اهتزاز التوربينات الريحية والنقل؟

تهتز مراوح التوربينات الريحية بشدة أثناء التشغيل، مما يتطلب من المواد اللاصقة أن تمتلك قوة قص عالية ومقاومة للزلازل. تبلغ قوة القص للمواد اللاصقة لدينا 2.5 ميجا باسكال، مما يضمن بشكل فعال استقرار السيراميك في بيئات الاهتزاز القوية ويقلل بشكل كبير من خطر الانفصال.

كيفية معالجة تأثير التسخين والتبريد المفاجئ على السيراميك أثناء بدء التشغيل أو الإغلاق؟

في بيئة التسخين والتبريد السريع أثناء بدء التشغيل والإغلاق، يمكن أن يؤدي الفرق في معاملات التمدد الحراري بين السيراميك والفولاذ، إلى جانب هشاشة المواد اللاصقة العضوية، إلى انفصال صفائح السيراميك بأكملها بسهولة. لقد قمنا بتحسين تركيبة المادة اللاصقة غير العضوية لدينا، مما يضمن أن معامل التمدد الحراري (9 × 10⁻⁶ م / م · ك) يقع بين معامل الفولاذ والسيراميك. في الوقت نفسه، نستخدم هيكل الألياف الدقيقة للمادة اللاصقة لتخفيف إجهاد الضغط الناتج عن الفرق في التمدد الحراري، مما يضمن التشغيل الموثوق به على المدى الطويل للسيراميك في ظل تغيرات درجة الحرارة القصوى.

كيفية حل مشكلة فجوات السيراميك؟

باستخدام تقنية ناضجة للتحكم في فجوة السيراميك لتكون ≤1 مم، وباستخدام طريقة الترابط المتداخلة عموديًا على اتجاه الرياح، يمكننا تجنب تكوين فجوات مستمرة على طول اتجاه الرياح، وتقليل تآكل الفجوات عن طريق تدفق الهواء، وتحقيق الالتحام الدقيق للفجوات الصغيرة في قطع السيراميك.

أخبار

حالات

إجابات على أسئلة حول تبطين السيراميك الألومينا لمراوح المروحة

ارتداء أنابيب السيراميك المقاومة

الألومينا أنابيب السيراميك

أنابيب بطانة السيراميك

الأنابيب المبطنة بالسيراميك

ورقة تأخر السيراميك

بطانات السيراميك المطاطية

سيراميك ZTA