جودة ارتداء أنابيب السيراميك المقاومة & بكرة السيراميك متخلفة الشركة المصنعة

مصنع أسمنت فيتشيليكان يعاني من ارتداء متكرر في خندق نقل المواد. كانت المشكلة مركزة على طول عدة مناطق ثابتة من جدار المظلةكانت آلية التآكل الرئيسية هي التآكل الزاحف المستمر لأن المادة اتبعت نفس المسار تقريبًا أثناء التشغيلأصبحت سطح الفولاذ الأصلي أكثر رققاً تدريجياً، وكان هناك حاجة إلى لحام إصلاح محلي أثناء الإيقاف. وبالنسبة لهذه الأجزاء عالية الارتداء، اختار المصنعغطاء السيراميك المدعوم بالصلببدلاً من الاستمرار في إصلاح غلاف المظلة تتكون ألواح الغطاء من بلاط السيراميك الألومينا المثبتة على ألواح دعامة فولاذية مصنعة. السدادات المطاطية على الظهر سمحت لتركيب كل لوحة ميكانيكياً داخل المنحدر. كان هناك تفاصيل مهمة بشكل خاص: لم يتم ترتيب البلاط السيراميكي ببساطة في صفوف مستقيمة متواصلة. تم تعديل التخطيط وفقًا لتوجيه تدفق المواد ،مع المفاصل المتدرجة التي تساعد على تجنب مسارات ارتداء طويلة على طول الفجوات السيراميكية. لأن هذا المظلة تعرضت بشكل رئيسيجفاف الانزلاق بدلاً من الاصطدام الشديد، لم تكن طبقة غطاء مطاطية ضرورية. وقد وفرت الهيكل الصلب والسيراميك الصلب سطح الارتداء ودعم التثبيت المطلوب لهذا التطبيق. كما يسهل التصميم الوحدي الصيانة المستقبلية. إذا أصبح التآكل مركزاً في منطقة واحدة ، فيمكن استبدال ألواح الغطاء الفردية دون إزالة نظام الغطاء بالكامل. يمكن تعديل أبعاد اللوحة، وسمك السيراميك، وسمك الدعم الفولاذي، ومواقف الدبابيس وفقًا لمساحة رسم الدرج وتثبيته. بالنسبة لمصانع الأسمنت ، هذا النوع من الغطاء مناسب بشكل خاص لممرات النقل والحافلات والحاويات وغيرها من المقاطع التي يكون فيها مسار تدفق المواد مستقراً ،ويتمركز التآكل في مناطق محددة بوضوح.

في هذا المشروع الإندونيسي للأسمنت، تم استخدام الانتقال في خط نقل الطحين الخام. كان للمكون مدخل كبير، ومخرج أصغر، وملف داخلي متغير باستمرار. هذا الجمع جعل الغطاء يعمل بشكل مختلف جداً عن أنبوب مستقيم عادي. خلفية المشروع الطحين الخام من الاسمنت جيد، لكنه ما زال مكسور عندما يتحرك باستمرار من خلال نظام نقل. تصبح مشكلة الارتداء أكثر وضوحا عندما يتغير قطر الأنبوب أو اتجاه التدفق. داخل عملية الانتقال ، لا يبقى المسحوق دائمًا موزعة بالتساوي. قد تتحرك الجسيمات أقرب إلى جانب واحد من الأنابيب أو تتلامس بشكل متكرر مع السطح المطاطي. بمجرد حدوث ذلك، فإن منطقة صغيرة نسبياً يمكن أن ترتدي بسرعة أكبر بكثير من بقية الأجهزة. لذلك طلب العميل غطاء مقاوم للاستعمال للأسطح الداخلية بأكملها بدلاً من حماية منطقة واحدة فقط. كان يجب النظر في شكل الفولاذ والغلاف السيراميكي معاً كان هذا مكون غير قياسي تم تصنيعه وفقا لرسم المشروع. قبل تثبيت السيراميك، كان لا بد من التحقق من قطر المدخل والقطر الخارجي، وملف الانتقال، والحجم الداخلي النهائي معا. هذه النقطة مهمة للانتقال الكبير إذا تم تصنيع غلاف الصلب دون النظر في سمك السيراميك ، فقد يصبح الثقب النهائي بعد الغطاء أصغر مما كان متوقعا. بالنسبة لمعدات نقل المسحوق ، يمكن أن يؤثر هذا على الاتصال مع الأنابيب المجاورة وقد يغير أيضًا منطقة التدفق. لهذا السبب، اعتبر سمك الغطاء كجزء من المكون النهائي بدلاً من كطبقة إضافية تضاف بعد التصنيع. لماذا استخدمت البلاطات السيراميكية بالنسبة لقطع الأنابيب المستقيمة العادية، يمكن أن تكون الأغلفة السيراميكية حلاً جيداً. كان لهذا الانتقال قطر متغير باستمرار، لذلك كانت البلاطات السيراميكية أكثر عملية. يمكن تعديل بلاط السيراميك الألومينا الفردي تدريجياً مع تغير المحيط. تم تثبيت الغطاء قسمًا بعد قسم ، وفقًا للشكل الفعلي لسطح الصلب. الهدف لم يكن جعل كل صف تبدو متشابهة. ما كان يهم أكثر هو الحفاظ على تغطية السيراميك المستمرة والحفاظ على السطح الداخلي سلسة كما العملية من خلال قسم التغيير. حول المنطقة المنحدرة، قطع البلاط وترتيب المفاصل يتطلب المزيد من الاهتمام من على أنبوب مستقيم. هذا هو عادة حيث تجربة التثبيت تصبح مهمة. الانتباه إلى اتجاه تدفق المواد لهذا النوع من التثبيت، معرفة اتجاه التدفق مفيد قبل أن يتم الانتهاء من تخطيط السيراميك. إن الانتقال الذي يعمل كمقلل لا يعاني من نفس حركة المواد مثل نفس العنصر الذي يعمل في الاتجاه المعاكس. مكان الانتقال في خط الأنابيب مهم أيضاً. إذا كان هناك انحناء أو إعداد آخر مباشرة أعلى نهر، قد يكون للدرق بالفعل توزيع سرعة غير متساوية قبل دخول الانتقال. لهذا السبب نحن نفضل مراجعة الرسم الكامل بدلا من فقط أبعاد عنصر واحد. بالنسبة لخطوط النقل القائمة، يمكن أن تساعد صور الأجزاء المتآكلة أيضًا في تحديد مكان تركيز التأثير. التفتيش قبل التعبئة بعد أن تم الانتهاء من غطاء السيراميك، تم فحص التركيب قبل الشحن. ركزت التفتيش على عدة نقاط عملية: تغطية السيراميكية لسطح الارتداء الكامل حالة المفاصل بين البلاط السيراميكي المجاور الانتقال السلس عبر القطر المتغير حالة المدخل والخارج الممر الداخلي المكتمل تصنيع الفولاذ الخارجي والطلاء موقع الاتصال وتوجهه بالنسبة لتركيب غير قياسي كبير، هذه التفاصيل مهمة بقدر ما هي المادة السيراميكية نفسها. لا يزال يتعين على المكون أن يتناسب بشكل صحيح مع خط نقل العميل عندما يصل إلى الموقع. التعبئة للنقل أدوات الأنابيب الكبيرة المغطاة بالسيراميك أثقل وأكثر عدم انتظامًا من مقاطع الأنابيب المستقيمة العادية. على الرغم من أن السيراميك الألومينا يعمل بشكل جيد للغاية ضد التآكل أثناء التشغيل ، إلا أنه يجب تجنب الاصطدام غير الضروري أثناء التحميل والنقل. لذلك تم حماية المكونات النهائية بشكل فردي وتأمينها للنقل. بالنسبة لمكونات الأنابيب غير المنتظمة ، فإن الدعم المناسب مهم بشكل خاص لأن الوزن لا يتم توزيعه بالتساوي دائمًا. لماذا هذا النوع من التحول شائع في مصانع الاسمنت عادة ما يتم النظر في الانتقالات الكبيرة المغطاة بالسيراميك في مصانع الأسمنت للمناطق التي تتعامل معها: مسحوق دقيق مسحوق الاسمنت الرماد الطائر غبار الكلنكر المواد المضافة المعدنية المواد اللاصقة الجافة اللاصقة الأخرى يجب أن يعتمد تصميم الغطاء الدقيق على ظروف النقل الفعلية. القطر ، اتجاه التدفق ، خصائص الجسيمات ، السرعة ، والحفرة النهائية المطلوبة من العميل كلها تؤثر على الحل النهائي. بالنسبة لمشروع الأسمنت الإندونيسي هذا، لم تكن النقطة المهمة مجرد إضافة مادة مقاومة للاستنزاف داخل الإصلاحات الصلبة. يجب أن يتبع تخطيط السيراميك الهندسة المتغيرة للانتقال ويظل مناسبًا للطريقة التي ستمر بها الطحين الخام فعليًا عبر الأنابيب. هذا هو الفرق بين غطاء أنبوب وتصميم حماية للكسوف لنظام نقل. بالنسبة لقطع الأنابيب ذات القطر الكبير أو غير القياسية المغطاة بالسيراميك، يمكن للعملاء إرسال الرسم والأبعاد وظروف التشغيل إلى ELACERA للمراجعة التقنية. الموقع:www.ybnceramic.com