حول تركيب السيراميك
السيراميك المقاوم للاستعمال في شركتنا يعتمد على بنية خندق ذيل الحمام ويتم تثبيتها باللصاقات القويةيمكن تحقيق اتصال مثالي من القطع السيراميكية على طول الفجوات في اتجاه خندق ذيل الحمام.
منذ تطوير هذا المنتج حتى الآن ، لم يحدث أي تسرب السيراميكي. لقد أخذت الشركة بعين الاعتبار حجم ووزن السيراميك بالكامل عند تصميم كتلة السيراميك.حتى لو كانت قطع السيراميك الفردية تالفة، فإنه لن يؤثر على التوازن الديناميكي الكلي للمحرك.
كيف تحل مشكلة التآكل الشديد؟
السيراميك المقاوم للاستعمال الذي تنتجه شركتنا هي واحدة من أكثر المواد الصناعية مقاومة للاستعمال حالياً.فهي تتبنى نتائج بحثية جديدة فازت بجائزة الثالثة للتقدم العلمي والتكنولوجي ولها مقاومة ممتازة للارتداءويتمثل جوهرها في السيطرة على ثلاثة عوامل رئيسية: اختيار المواد الخام، وإعداد المسحوق والتخمير.
1المواد الخام هي الفاز ألفا ألومينا عالية النقاء ومثبطات نمو الكريستال
2يستخدم المسحوق عملية تحضير مسحوق متقدمة نسبياً، ويتم توزيع المسحوق المتقطع بالتساوي وله سائلات جيدة.
3. عملية التخمير الصارمة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة. يمكن لهذه التقنية أن تمنع بشكل فعال نمو البلورات وتقلل من توليد المسام الداخلية ،وبالتالي تشكيل معدن كثيف جدا.
تأثير إضافة السيراميك المقاوم للاستعمال على الأداء العام للمحرك
وزن كتلة البورسلين بأكملها حوالي 58 كيلوغراماً باستثناء انخفاض وزن جسم الدفة المعدنية بسبب معالجة المواد المعدنيةوزن المروحة بأكملها سيزيد بنحو 5 كجم مقارنة بالمروحة الأصلية بعد الانتهاء من الإنتاج;
بما أن شكل المروحة الأصلية لا يتلف أساسا بعد تركيب السيراميك المقاوم للاستعمالالتأثير على معدل تدفق المروحة بعد تركيب السيراميك المقاوم للاستخدام ضئيل.
كيف تحل مشكلة القشرة السيراميكية عند درجات الحرارة العالية؟
تعمل محركات المروحة في درجة حرارة عالية تبلغ 200 درجة مئوية لفترة طويلة. يستخدم معظم مصنعي مضادات البلى الملصقات العضوية التقليدية القائمة على الراتنج الايبوكسي.هذا النوع من الفيسكوز يتكون أساسا من مكونات عضوية، ليست مقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومعرضة للشيخوخة. فإنه لا يمكن أن تلبي متطلبات التشغيل على المدى الطويل. حتى لو تم تثبيتها مع خروط ذيل الحمام أو لحام بقعة،عندما يتم تشغيلها في درجة حرارة عالية للغاية لفترة طويلة، سيقوم الملصق بالشيخوخة بسهولة، ويصبح هشًا ويتحطم.
شركتنا تستخدم الصمغات والفصوص للثنائي التثبيت. الصمغ غير العضوي المقاوم لدرجات الحرارة العالية المستخدم لديه صمغ ممتاز، قابلية المعالجة وتكسوتروبية للصلب والسيراميك؛يمكن تعقيدها في درجة حرارة الغرفة؛ لديها قوة عالية جدا وقوة ؛ مقاومة عالية للحرارة ومقاومة الشيخوخة. هذه الطريقة ناضجة وموثوق بها. تحت درجة حرارة التشغيل من -50 °C ~ 500 °C،لن تتعفن أو تسقط الغطاء بعد تشغيله لفترة طويلة.
كيفية حل مشكلة سقوط المروحة الناجمة عن الاهتزاز والنقل؟
يواجه محرك المروحة اهتزازات قوية أثناء التشغيل ، مما يتطلب من الملصق ليس فقط أن يكون لديه قوة قاطعة قوية ، ولكن أيضًا أن يكون لديه مقاومة قوية للزلزال ،وإلا فإن الأوراق السيراميكية سوف تتقشر تحت الاهتزازالصمغ الذي نستخدمه لديه قوة قشر عالية (2.5MPa) ، والتي يمكن أن تحمي إلى حد كبير السيراميك من السقوط تحت اهتزازات قوية.
كيفية حل تأثير التسخين والتبريد المفاجئ على السيراميك أثناء التشغيل أو إيقاف التشغيل؟
عندما يتم تشغيل الوحدة أو إيقافها، سوف تواجه حرارة مفاجئة وتبريد. معامل التوسع الحراري من السيراميك والصلب غير متسقة.الصمغ العضوي هشوالتي يمكن أن تسبب بسهولة في قشر السيراميك بأكمله.شركتنا تحسنت خصيصا اللاصق غير العضوي بحيث يكون معامل التوسع الحراري بين الصلب والسيراميك (9 × 10-6m / mفي نفس الوقت، the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.
كيف لحل مشكلة الفجوة السيراميكية؟
نحن نستخدم تقنية ناضجة لضمان أن الفجوة السيراميكية لا تزيد عن 1 ملم في نفس الوقت ، من أجل تجنب تشكيل فجوة على طول اتجاه الرياح و عمودي على اتجاه الرياح ،نحن نستخدم طريقة لصق الانحراف لتثبيت السيراميك المقاوم للارتداءيمكن أن يتجنب تآكل الفجوات السيراميكية على طول اتجاه الرياح ويحقق رصيف الفجوة الصغيرة.