في صناعة الصلب والمعادن وغيرها من صناعات الإنتاج الصناعي ، تستخدم السيراميك الألومينا بشكل رئيسي لمقاومة ارتداء المعدات.يتم تصنيعها بشكل رئيسي من الألومينا كمادة خام من خلال سلسلة من العمليات، مثل التشكيل والحرق والمعالجة اللاحقة. المادة لديها استقرار درجة حرارة عالية ، مقاومة ارتداء عالية ، وأداء عازل جيد ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في الآلات ،بطاريات الليثيومالصناعات الكيميائية وغيرها من المجالات. كثافة السيراميك الألومينا هو عامل مهم يؤثر على أدائها. إذن، ما هي العوامل التي ستؤثر على كثافة السيراميك الألومينا؟
العامل الأول: نقاء الألومينا
دعونا نتحدث عن تأثير المواد الخام على السيراميك الألومينا أولا.والنقاء وحجم الجسيمات من الألومينا سوف تؤثر مباشرة على كثافة السيراميك الألوميناكلما زادت النقاء ، كلما زادت الكثافة وحجم الجسيمات سيؤثرون على تراكم الألومينا خلال عملية التشكيل. كلما كان حجم الجسيمات أقل ، كلما زاد التراكم ،و كلما زادت الكثافة بعد التهويةبالإضافة إلى ذلك، يمكن إضافة مواد أخرى بشكل مناسب خلال عملية الإنتاج لضبط كثافة السيراميك الألومينا لتلبية احتياجات الاستخدام المختلفة.
عامل 2: تأثير طريقة التشكيل
يجب النظر في تأثير عملية التشكيل على السيراميك الألومينا. وتشمل طرق صب السيراميك الألومينا صب الضغط الجاف ، وعملية صب الحقن ، وصب التطويق.هذه الطرق تؤثر مباشرة على كثافة المنتج النهائي.
عامل 3: احترافية الموظفين
التجمد هو واحدة من العمليات الرئيسية في تصنيع السيراميك الألومينا، والتي يمكن أن تعزز تبلور المواد الخام وتشكيل المنتجات السيراميكية.مثل الحرارة، الوقت والغلاف الجوي ومعدل التبريد، يؤثرون على كثافة المنتج النهائي. يمكن أن يزيد التخمير في درجة حرارة عالية من كثافة المنتج النهائي،ولكن درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط قد تسبب الشقوق أو تشوهات السيراميك الألوميناولذلك، لتحقيق الكثافة المطلوبة والخصائص، فمن المهم جدا لاختيار معايير عملية التخمير المناسبة.
بشكل عام ، تتأثر كثافة السيراميك الألومينا بمختلف العوامل ، بما في ذلك نقاء الألومينا وعملية التشكيل وعملية التجمد.من أجل الحصول على الكثافة المطلوبة والخصائص، من الضروري اختيار مؤشرات العملية المناسبة خلال عملية الإنتاج.