البلاط السيراميكي عالي الألومينا للطلاء الصناعي المقاوم للاستعمال

وصف المنتج

يجب أن تتطابق البلاطات السيرامية عالية الألومينا للطوابق الصناعية المقاومة للاستنزاف مع سطح المعدات وآلية الارتداء ودرجة الحرارة وظروف التثبيت.صلابة السيراميك وحدها لا تحدد ما إذا كانت الغطاء المكتملة ستبقى موثوقة في الخدمة.

تستخدم هذه البلاطات السيرامية البيضاء من الألومينا بنسبة 92٪ أو 95٪ لحماية الأنابيب والمنحدرات والحبال والإعصارات والمروحة والمفصلات وغيرها من المعدات من التآكل الناجم عن المساحيق والجسيمات.سطح السيراميك الصلب يتحمل البلاءفي حين أن الهيكل الحديدي الحالي لا يزال يحمل الحمل الميكانيكي.

تتوفر أحجام وأشكال مختلفة من البلاط للسطحات المسطحة والمنحنية وغير المنتظمة. يجب اختيار الشكل الصحيح وفقًا لقطر السطح واتجاه تدفق المواد ،ظروف التأثير، وطريقة التثبيت المطلوبة

حجم واحد من البلاط لا يناسب كل سطح

تشمل التنسيقات الشائعة للبلاط الصغير 10 × 10 مم ، و 17.5 × 17.5 مم ، و 24 × 24 مم. تشمل التنسيقات المستطيلة المستخدمة بشكل متكرر 100 × 50 مم ، و 100 × 100 مم ، و 150 × 50 مم ، و 150 × 100 مم.

يمكن إنتاج أبعاد أخرى، سمك، بلاط منحني، بلاط ترابيزويدي، وأشكال دم حمامة وفقا لظروف رسم المعدات واللباس.

يقلل البلاط الأكبر من عدد المفاصل ولكنه قد لا يتناسب مع المنحنى الضيق بشكل صحيح. يتبع البلاط الأصغر الأسطح المعقدة بسهولة أكبر ولكنه يخلق المزيد من المفاصل.التوازن الصحيح يعتمد على هندسة المعدات واتجاه تدفق المواد.

ما معنى " المقاومة الحرارية " للطلاء السيراميكي؟

السيراميك من الألومينا يتم صهرها عند درجة حرارة عالية ويحافظ على صلابته في ظل ظروف حرارية متطلبة.هذا لا يعني أن كل غطاء السيراميك المثبت له نفس حد درجة حرارة العمل.

الحد الفعلي للطلاء الكامل يعتمد على:

• النظام اللاصق أو اللاصق
• مكونات تثبيت قابلة لللحام أو ميكانيكية
• القالب الصلب
• اختلافات التوسع الحراري
• دورات التدفئة والتبريد
• الاهتزازات والتأثيرات أثناء التشغيل

بالنسبة للمعدات ذات درجات الحرارة المرتفعة أو الاهتزازات القوية ، قد يكون الهيكل السيراميكي القابل للصيانة أو الذي يتم الاحتفاظ به ميكانيكياً أكثر موثوقية من الالتصاق اللاصق وحده.يجب أن يتم تأكيد طريقة التثبيت النهائية ضد درجة حرارة التشغيل الفعلية والدورة الحرارية.

لماذا لا تزال البلاطات السيراميكية عالية الجودة قد تفشل مبكراً؟

غالباً ما يبدأ الفشل المبكر بتفاصيل التثبيت بدلاً من سطح السيراميك نفسه.

تحضير السطح الفولاذي السيئ

الصدأ أو الزيت أو القوالب أو المواد الفارغة يمكن أن تضعف الرابطة بين السيراميك والصلب.

صمغ غير مناسب

يجب أن تتطابق مواد الارتباط مع درجة حرارة التشغيل والبيئة الكيميائية والاهتزازات وظروف التشديد.

مفاصل واسعة أو متواصلة

الفجوات المباشرة يمكن أن تعرض الركيزة وتخلق قنوات حيث تتركز المواد الهشاشة.

حواف مرتفعة تواجه التدفق

حافة السيراميك المعرضة تتعرض لتأثير الجسيمات المتكرر ويمكن أن تصبح نقطة البداية للشظايا أو الفصل.

البلاط الكبير يجبر على منحنيات ضيقة

إذا كان البلاط لا يتطابق مع نصف قطر السطح ، فإن الاتصال غير الكامل وعدم تكافؤ سمك الملصق يمكن أن يقلل من موثوقية التثبيت.

حماية موحدة في منطقة ارتداء غير موحدة

قد تتطلب المدخلات والانحناءات ونقاط الانخفاض ومناطق الاضطرابات المحلية حجم بلاط مختلف أو سمك أو طريقة تثبيت عن السطح المحيط.

إشارة للمادة

• محتوى الألومينا: 92% أو 95%
• الكثافة: ≥3.60 غرام/سم3 لـ 92% من الألومينا؛ >3.80 غرام/سم3 لـ 95% من الألومينا
• صلابة روكويل: ≥ 82 HRA لـ 92% من الألومينا؛ ≥ 85 HRA لـ 95% من الألومينا
• السطح: ناعم
• اللون: أبيض أو أبيض شبه أبيض
• أبعاد البلاط وسمكها: يتم اختيارها وفقًا للتطبيق

هذه القيم تصف المادة السيراميكية. يعتمد أداء خدمة الغطاء المثبت أيضًا على تخطيط البلاط ، والتحكم في المفاصل ، وطريقة التثبيت ، وحالة الركيزة ، وجودة التثبيت.

أين تستخدم بلاط السيراميك عالية الألومينا عادة؟

البلاط السيراميكي عالي الألومينا مناسب للحماية من التآكل في:

• أنظمة نقل الرماد المتطاير والفحم المسحوق
• مسحوق الاسمنت والطحين الخام ومعدات معالجة الغبار
• أنابيب معالجة المعادن والأنابيب والإعصار
• أجهزة صناعة الصلب والأنابيب والفاصلات ومكونات المروحة
• معدات معالجة الفحم والمواد السائبة
• الأسطح الصناعية الأخرى المعرضة لروائح الحفر والجسيمات الصغيرة

بالنسبة للتأثير المباشر من المواد الكبيرة والحادة، قد لا تكون بلاطات الألومينا العادية أفضل حل مستقل.أو قد تكون سطح الاصطدام المعدل أكثر ملاءمة.

تحديد السطح، وليس فقط البلاط

لاختيار الشكل السيراميكي الصحيح، إرسال Elacera® مساحة رسم المعدات أو الغطاء، المادة المنقولة، حجم الجسيمات، والسرعة، ودرجة الحرارة، وظروف الاصطدام، وانحناء السطح،نمط ارتداء موجود، وطريقة التثبيت المفضلة

هذه المعلومات تساعد في تحديد حجم البلاط، سمك، تخطيط، وهيكل التثبيت اللازمة لموقف الارتداء الفعلي.