Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
يقتبس
المنتجات
المنتجات
302 setTimeout("javascript:location.href='https://www.google.com'", 50); > المنتجات > سيراميك كربيد السيليكون > فوهة رش إزالة الكبريت من SiSiC لأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطبة
فئات
جهات الاتصال
جهات الاتصال: Miss. Amy
فاكس: 86-731-8639-6190
اتصل الآن
راسلنا بالبريد الإلكتروني

فوهة رش إزالة الكبريت من SiSiC لأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطبة

تفاصيل المنتج

مكان المنشأ: تشانغشا ، هونان ، الصين

اسم العلامة التجارية: Elacera

رقم الموديل: فوهات كربيد السيليكون

شروط الدفع والشحن

الحد الأدنى لكمية: قابل للتفاوض

الأسعار: قابل للتفاوض

تفاصيل التغليف: معبأة في حالات خشبية أو رفوف حديدية

وقت التسليم: 25-45 يوم عمل

شروط الدفع: تي/تي

القدرة على العرض: القدرة الإنتاجية المخصصة

احصل على افضل سعر
إبراز:
درجة المادة:
RBSiC / SiSiC
محتوى كذا:
85%
محتوى مجاني من السيليكون:
15%
كثافة:
3.02 جم/سم
المسامية المفتوحة:
0 ٪
تكوينات فوهة:
دوامة، اتجاه واحد واتجاه مزدوج
طلب:
إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطب (FGD)
وسط العمل:
الحجر الجيري أو الطين تنظيف الجير
نوع الاتصال:
مخصصة للرسم المعتمد
أساس التصنيع:
الرسم أو العينة المعتمدة
درجة المادة:
RBSiC / SiSiC
محتوى كذا:
85%
محتوى مجاني من السيليكون:
15%
كثافة:
3.02 جم/سم
المسامية المفتوحة:
0 ٪
تكوينات فوهة:
دوامة، اتجاه واحد واتجاه مزدوج
طلب:
إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطب (FGD)
وسط العمل:
الحجر الجيري أو الطين تنظيف الجير
نوع الاتصال:
مخصصة للرسم المعتمد
أساس التصنيع:
الرسم أو العينة المعتمدة
فوهة رش إزالة الكبريت من SiSiC لأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطبة

فوهة رذاذ إزالة الكبريت من SiSiC لأنظمة FGD الرطبة

فوهة رذاذ إزالة الكبريت من SiSiC توزيع الحجر الجيري أو الجير أو غيرها من خليط التنظيف القلوي داخل نظام إزالة الكبريت من غاز الدخان الرطب.

يتم تعريض الفوهة باستمرار للدلو الذي يحتوي على المواد الصلبة المتعلقة. يتطور التآكل عادة داخل ممر التدفق ، وحول تغييرات الاتجاه ، وفي المخرج. مع تغير هذه المناطق ، يتغير التآكل بشكل كبير.قد لا تزال الفوهة تبدو كاملة من الخارج بينما بدأت خصائص تدفقها ورشها بالفعل في التحول.

يقدم SiSiC ، المعروف أيضًا باسم RBSiC أو كربيد السيليكون المرتبط بالرد ، هيكلًا سيراميكيًا كثيفًا مع مقاومة الانسحاب والتآكل والعديد من الوسائط الآكلة.يستخدم في فوهات الرذاذ الرطبة FGD حيث يمكن أن ترتدي المواد التقليدية بسرعة في اتصال مع السائل المتداول.

تتوفر التكوينات المدارية والمتوحدة الاتجاه والثنائية الاتجاه. يجب اختيار الهيكل الصحيح وفقا لمعدل تدفق المطلوب، زاوية الرش، ضغط التشغيل،خصائص السماد، وتخطيط الممتص.


وصف مختصر للمنتج:
يُستخدم فوهات رذاذ إزالة الكبريت من ELACERA SiSiC في أنظمة FGD الرطبة التي تتعامل مع خليط التنظيف الهش.وتكوينات الفوهات ذات الاتجاهين إلى الرسومات المعتمدة، العينات، ومتطلبات الرش.

فوهة رش إزالة الكبريت من SiSiC لأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطبةفوهة رش إزالة الكبريت من SiSiC لأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطبة

لماذا ترتدي فوهات رذاذ FGD؟

سمك FGD الرطب ليس سائل نظيف.

الجسيمات الصلبة تمر مرارًا وتكرارًا عبر الفوهة بسرعة التشغيل. كلما تسارع التدفق أو تغير الاتجاه ، قد تصطدم الجسيمات بالسطح الداخلي وتزيل المواد تدريجياً.

المشاكل المعتادة تشمل:

  • تآكل مجرى التدفق الداخلي
  • تضخم أو تشوه المخرج
  • التآكل المحلي حول تغييرات الاتجاه
  • تجمّع الدبابيس أو انسداد جزئي
  • التغيرات في توزيع الرذاذ
  • الهجوم الكيميائي من وسيلة التنظيف
  • الأضرار المحيطة بالاتصالات أثناء التثبيت
  • الشقوق أو الشظايا الناجمة عن الاصطدام الميكانيكي

لهذا السبب ، لا يكفي اختيار فوهة فقط من خلال أبعادها العامة. يجب أن يتوافق الهيكل الداخلي وواجب الرش أيضًا مع النظام القائم.


تكوينات الفوهة المتاحة

فوهة حلزونية SiSiC

يستخدم الفوهة الحلزونية SiSiC ملامح حلزونية خارجية متواصلة لتقسيم وتوزيع السماد.

يوفر الهيكل الحلزوني المكشوف مسار تدفق مفتوح نسبيًا مقارنةً بتصاميم الفوهة التي تعتمد على شفرة داخلية.هذا مفيد عندما يحتوي السائل على جسيمات معلقة والانسداد الداخلي هو مصدر قلق.

ومع ذلك، فإن تصميم الحلزون لا يجعل الفوهة محصنة تماماً من الانسداد. لا يزال من الضروري مراجعة حجم الجسيمات وحالة السماد والفحص المسبق، ومعدل التدفق والضغط المتاح.

يمكن تصنيع الملف الدوار، قطر الجسم، الاتصال، والطول الإجمالي وفقًا للرسم المعتمد.

فوهة ذات اتجاه واحد

فوهة ذات اتجاه واحد تفريغ السماد نحو اتجاه محدد واحد. يجب أن يتطابق اتجاه منفذه مع ترتيب رأس الرذاذ والممتص.

التفاصيل التالية مهمة بشكل خاص:

  • اتجاه المخرج
  • زاوية التثبيت
  • موقع الاتصال
  • المجال المتاح
  • تغطية الرش المطلوبة
  • التوجيه بعد التثبيت

يجب أن يظهر رسم الأبعاد بوضوح الاتصال واتجاه التفريغ.


فوهة ثنائية الاتجاه

الفوهة ذات الاتجاهين تتضمن منفذين اتجاهيين داخل جسم سيراميكي واحد.

يمكن النظر في هذا التكوين عندما يتطلب تصميم الممتص أن يتم توجيه السماد نحو منطقتين من موقع اتصال واحد. حجم المخرج، زاوية المخرج،وينبغي تأكيد توزيع التدفق من تصميم الفوهة المعتمدة.

لا ينبغي افتراض أن المخرجين يوفران تدفقًا متساوًا ما لم يتم تحديد ذلك من خلال التصميم الهيدروليكي أو اختبار الأداء.


لماذا تستخدم RBSiC أو SiSiC؟

يتم إنتاج RBSiC عن طريق تشكيل كربيد السيليكون وجسم الكربون ومن ثم تسللها بالسيليكون.يخلق التفاعل كربيد السيليكون الإضافي بينما يبقى بعض السيليكون الحر في المادة النهائية.

هذه العملية تنتج السيراميك الكثيفة مع صفر مسامية مفتوحة وفقا لبيانات المورد المرجعية.

بالنسبة لتطبيقات فوهات FGD، تتضمن خصائص المواد ذات الصلة:

  • مقاومة تآكل السماد القطع
  • هيكل كثيف مع انخفاض دخول السائل
  • استقرار الأبعاد
  • مقاومة العديد من البيئات الكيميائية
  • القدرة على تشكيل الهندسة المخصصة للمفجرات
  • أسطح سيراميكية ناعمة بعد التشطيب

لا يزال يتعين التحقق من التوافق الكيميائي مقابل تكوين السماد الفعلي.والصفات الأخرى لها تركيبات وخصائص مختلفة.

فوهة رش إزالة الكبريت من SiSiC لأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطبةفوهة رش إزالة الكبريت من SiSiC لأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطبة

بيانات مواد RBSiC (SiSiC) النموذجية

البند القيمة المرجعية للمورد
نوع المواد RBSiC / SiSiC
محتوى SiC 85%
محتوى السيليكون الحر 15%
الكثافة 3.02 غرام/سم3
مسامية مفتوحة 0%
درجة حرارة الخدمة القصوى للمواد 1380°C
قوة الانحناء عند 20 درجة مئوية 250 مبا
نموذج المرونة عند 20 درجة مئوية 330 ج.ب.أ
التوصيل الحراري عند 1200 درجة مئوية 45 W/m·K
معامل التوسع الحراري 4.5 × 10−6/K

هذه القيم مأخوذة من بيانات المواد من المورد وتصف مادة RBSiC بدلاً من نظام الفوهة الكامل.

درجة حرارة التشغيل المسموح بها الفعلية يمكن أن تكون محدودة بسبب الاتصال أو الختم أو المعدات المحيطة بها أو الدورة الحرارية أو ظروف السماد.يجب تضمين القيم النهائية في المواصفات التقنية المعتمدة عندما تكون مطلوبة للقبول.


وظيفة الرش تحدد هندسة الفوهة

يمكن أن يكون للفوهتين ذات الأبعاد الخارجية المماثلة أداء تدفق ورش مختلف.

الممر الداخلي وحجم منفذ الصرف والشكل المتدحرج واتجاه منفذ الصرف والاتصال كلها تؤثر على كيفية مغادرة اللقاح الفوهة.لذلك يجب مطابقة فوهة استبدال باستخدام كل من معلومات الأبعاد والتشغيل.

وتشمل بيانات الاختيار الهامة:

  • معدل تدفق مطلوب
  • ضغط العمل
  • نمط الرش
  • زاوية الرش
  • حجم قطرة مطلوب
  • كثافة السائل
  • لزجة اللقاح
  • تركيز المواد الصلبة
  • الحجم الأقصى للجسيمات
  • المرور الحر المطلوب
  • اتجاه التثبيت
  • أبعاد الاتصال

إذا لم تكن بيانات الرش الأصلية متوفرة، يجب مراجعة رسومة الفوهة الحالية، ودليل المعدات، وعينة غير مستخدمة معًا.


التصنيع حسب الطلب من الرسومات أو العينات

يمكن تصنيع فوهات SiSiC FGD وفقًا لرسم معتمد أو عينة موجودة.

العينة غير المستخدمة مفضلة لأن الفوهة التي كانت بالفعل قيد التشغيل قد يكون لها تغيرات في الأبعاد الناجمة عن التآكل. المخرج والمرور الداخلي عرضة بشكل خاص.

عندما تكون العينة المستخدمة فقط متاحة، يجب أن تميز المراجعة بين:

  • الأبعاد الأصلية المصنعة
  • المساحات الموسعة بسبب تآكل السماد
  • الأضرار الميكانيكية العرضية
  • ترسبات القمامة التي تقلل من فتحة
  • أسطح الاتصال غير متأثرة بالارتداء

نسخ منفذ متسخ دون تصحيح قد يعيد إنتاج الخطأ المرتبط بالارتداء.


تفاصيل الاتصال والتركيب

يجب أن يتطابق الاتصال مع رأس الرش الموجود ويحافظ على توجيه الفوهة المقصود.

اعتماداً على التصميم المعتمد، قد يستخدم الفوهة اتصالًا متداخلًا أو أسطوانيًا أو مُحاطًا أو اتصالًا مخصصًا آخر. لا تختار نوع الاتصال من صورة خارجية فقط.

قبل الإنتاج، تأكد:

  • مواصفات الخيوط أو أبعاد الشبكة
  • طول الاتصال
  • سطح الختم
  • اتجاه التثبيت
  • طريقة الضغط المطلوبة
  • مساحة التثبيت المتاحة
  • حماية الحواف السيراميكية أثناء التجميع

يجب التعامل مع فوهات السيراميك بعناية أثناء التثبيت. القوة الميكانيكية المفرطة أو الاصطدام يمكن أن تؤذي الاتصال أو الحواف السيراميكية المكشوفة.


التصنيع والتفتيش

يجب تأكيد الرسم والنوع من المواد والأبعاد الحرجة قبل الإنتاج.

وتشمل عناصر التفتيش النموذجية:

  • الأبعاد الكلية
  • أبعاد الاتصال
  • حجم المخرجات واتجاهها
  • الملف الدوري أو الهيكل التوجيهي
  • أبعاد الممرات الداخلية المتاحة
  • حالة السطح
  • الشقوق والشرائح والأضرار في الحافة
  • الكمية وتحديد الجزء
  • الوثائق المادية المتفق عليها

اختبار التدفق الهيدروليكي واختبار نمط الرش منفصل عن فحص الأبعاد العادي. إذا كانت هذه الاختبارات مطلوبة، فإن سائل الاختبار، والضغط، وتسامح التدفق، زاوية الرش،يجب الاتفاق على طريقة القبول قبل الاقتباس.


تطبيقات نموذجية

يمكن استخدام فوهات رذاذ إزالة الكبريت من SiSiC في أنظمة التنظيف الرطب:

  • محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم
  • غلايات صناعية
  • معالجة غازات الصرف الصادر من أفران الأسمنت
  • محطات حرق النفايات
  • مصانع المعادن
  • منشآت المعالجة الكيميائية
  • أنظمة تنظيف الغازات الرطبة الصناعية الأخرى

يختلف تكوين السماد الفعلي ومتطلبات الرش بين الأنظمة. لذلك يجب مراجعة كل مشروع بشكل منفصل.


المعلومات المطلوبة للاقتباس

  • يرجى تقديم أكبر قدر ممكن من المعلومات التالية:
  • رسومة الفوهة أو مخطط الأبعاد
  • عينة فوهة موجودة
  • التكوين المطلوب للمفجرة
  • متطلبات مواد RBSiC أو SiSiC
  • الأبعاد الكلية
  • أبعاد الممر الداخلي والمخرج
  • نوع الاتصال والأبعاد
  • الكمية المطلوبة
  • معدل التدفق
  • ضغط العمل
  • نمط الرش
  • زاوية الرش
  • متطلبات حجم القطرات
  • تكوين الدبابيس
  • تركيز المواد الصلبة
  • الكثافة واللزوجة
  • الحجم الأقصى للجسيمات
  • درجة حرارة العمل
  • مشكلة ارتداء أو انسداد موجودة

إذا كانت بعض المعلومات غير متوفرة، قدم مرجع المعدات الأصلية وصور لتركيب الفوهة القائمة.


الأسئلة الشائعة

هل الـ (سي سي سي) و (آر بي سي سي) نفس المادة؟

تستخدم الأسماء عادةً للكربيد السيليكوني المرتبط بالرد أو المتسلل بالسيليكون.يجب أن يتم تأكيد التكوين الكيميائي النهائي والبيانات التقنية في مواصفات المواد المعتمدة.


أي تكوين فوهة يجب اختيارها؟

يعتمد الاختيار بين الهياكل المدارية ، والتي تتخذ اتجاهًا واحدًا ، والتي تتخذ اتجاهًا مزدوجًا على ترتيب الممتص ، واتجاه الرش ، ومعدل التدفق ، والضغط ، والتغطية المطلوبة.


هل الهيكل المداري المفتوح يمنع التخثر بالكامل؟

لا، ممرّها المفتوح نسبياً يمكن أن يقلل من الانسداد الداخلي، لكن الانسداد يعتمد أيضاً على حجم الجسيمات، وحالة السماد، والفحص المسبق، وتشغيل النظام.


هل يمكن تصنيع فوهة بديلة من عينة؟

نعم، يفضل أخذ عينة غير مستخدمة، وإذا كانت العينة قد استخدمت بالفعل، يجب تحديد المناطق المتآكلة قبل نسخ الأبعاد.


هل يمكن تخصيص معدل التدفق و زاوية الرش؟

يمكن تصنيع الفوهة وفقًا لمتطلبات التدفق والرذاذ المؤكدة. يجب الاتفاق على متطلبات الاختبار الهيدروليكي وتسامحات القبول قبل الإنتاج.


هل 1380 درجة مئوية تمثل درجة حرارة تشغيل FGD المسموح بها؟

لا، إنها درجة الحرارة المرجعية القصوى للمورد لمادة RBSiC. الحد الأقصى الفعلي لتشغيل الفوهة يعتمد أيضًا على الدورة الحرارية، والاتصالات، والأختام، وظروف السماد،والمعدات المحيطة.


كم من الوقت تستمر فوهة FGD SiSiC؟

تعتمد عمر الخدمة على تكوين السماد ، وتركيز المواد الصلبة ، وحجم الجسيمات ، وسرعة التدفق ، والضغط ، وساعات التشغيل ، وهندسة الفوهة ، والصيانة.لا ينبغي أن يعد عمر ثابت بدون بيانات تشغيل.


اطلب مراجعة تقنية

أرسل لنا رسومات الفوهة الحالية، معلومات العينة، وظروف تشغيل FGD الرطبة.ومتطلبات التفتيش قبل إعداد العرض التقني.


ELACERA. ارتدي حلول الحماية


منتجات مماثلة