الصين Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. أخبار الشركة

وباعتبارها جزءًا مهمًا من مجال مقاومة الارتداء ، غالبًا ما تستخدم السيراميك المقاومة للارتداء في البيئات الصناعية المقاومة للارتداء ومقاومة للصدمات.يستخدم أساسا في صناعات الارتداء الثقيلة مثل الموانئ، المناجم، الاسمنت، بطاريات الليثيوم، والصلب. الصفائح السيراميكية المقاومة للارتداء تأتي بأشكال مختلفة، بما في ذلك المربع، المثلث، الرومبوس، السادس، الدائرة، والأشكال الخاصة.الاختلافات بين هذه الأشكال يمكن أن تؤثر على وظيفة وتثبيت ورقة السيراميكفي هذه المقالة، سنسلكك عبر المقالة لفهم الفرق بين الأشكال المختلفة وكيفية اختيار السيراميك المناسب. ويتجلى الفرق بين الألواح السيرامية المقاومة للاستعمال من أشكال مختلفة بشكل رئيسي في أربعة جوانب: مقاومة الصدمة، مقاومة الارتداء، لزجة المواد، وصعوبة التثبيت.   مقاومة الصدمة مقاومة الصدمة من السيراميك الألومينا تعتمد أساسا على عوامل مثل خصائص المواد، والسمك، زاوية الاصطدام، الخ. في حالة عوامل مماثلة،يمكن أن يختلف توزيع الإجهاد والإجهاد أثناء عملية الاصطدام بسبب شكل السيراميك، مما يؤثر على مقاومة الكتلة الكلية. أداء الكسر ، مما يؤدي إلى أداء مختلف قليلا من مقاومة الصدمة للمادة. بالنسبة للصفائح السيراميكية المقاومة للارتداء بنفس سمك المادة ، فإن الصفائح السيراميكية الدائرية تحمل التوترات الموزعة بالتساوي ولا تُكسر بسهولة ،بينما الأوراق السيراميكية المربعة والثلاثية سهلة أن تتحطم في الزوايابالمقارنة، مقاومة الصدمة من الألواح السيراميكية الدائرية هي أقوى من مربع وثلاثية. أخذ الغطاء المركب السيراميكي المطاطي كمثال، عندما تكون السيراميك المثلثية، مربعة، وهكساجونال المتصلبة، هناك فجوات أقل في الوسط،ومقاومة الضربات الضعيفةالسيراميك الدائري لديه فجوات كبيرة، أكثر المطاط على السطح، ومقاومة قوية للصدمات. في نفس الظروف، كلما اقترب الدائرة،كلما زادت مقاومة الصدمة للورق السيراميكيوالعكس صحيح    مقاومة للاستعمال بالنسبة للطلاء السريري المركب، كلما كان هناك المزيد من المطاط على السطح، كلما كانت مقاومة الصدمة أقوى وأضعف مقاومة الارتداء.سطح الغطاء المركب للورق السيراميكي الدائري لديه المزيد من المطاط وضعف مقاومة الارتداء، في حين أن الألواح السيراميكية الثلاثية والرباعية لديها تغطية سيراميكية عالية ومقاومة ارتداء قوية نسبيا.   اللزوجة للمواد كلما زادت الفجوة بين الألواح السيراميكية، كلما كان من الأسهل على المواد أن تلتصق ببعضها البعض، مما قد يسبب شنق المواد والحجب.أوراق السيراميك المستديرة من السهل أن تسبب حجب الموادأوراق السيراميك الثلاثية والرباعية لديها فجوات أقل ولا يسهل حجبها.   صعوبة التثبيت يبدأ ارتداء الصفحة السيراميكية في الغالب من حافة الصفحة السيراميكية ، وبالتالي لتمديد عمر الصفحة السيراميكية وتفريق اتجاه تدفق المادة ،عادة ما تستخدم طريقة معجون الخياطة المتدرجة عند لصق الخزفمن السهل نسبيا تثبيت الألواح السيراميكية المربعة، المثلثية، وغيرها من الألواح السيراميكية ذات الشكل العادي مع الحواف المستقيمة، في حين أن تثبيت الألواح السيراميكية المستديرة أكثر صعوبة.أوراق السيراميك الستة الأطراف، وألواح السيراميك ذات الأشكال الخاصة.   يعتمد اختيار ورقة السيراميك المقاومة للاستعمال المناسبة على عدة عوامل. أول اعتبار هو شكل وحجم منطقة الارتداء للمعدات. إذا كانت المنطقة مربعة أو مستطيلة ، فمن الأفضل أن تكون مساحة المنطقة مربعة أو مستطيلة.البلاط المربع هو الخيار الأفضل، وإذا كانت منحنية أو غير منتظمة، مثلث، الماس، هيكساجونال، أو البلاط الدائري قد تكون أكثر ملاءمة.يجب اختيار الألواح السيراميكية على شكل الماس قدر الإمكان في ظروف العمل من ارتداء أكبر واللزوجة القوية لمحطة المواد، ويمكن اختيار أوراق السيراميك المستديرة لظروف العمل ذات تأثير أكبر وأقل ارتداء.   شركتنا لديها خبرة عملية غنية في الموقع ويمكن أن تتناسب مع مخطط التصميم وفقا لاحتياجات العملاء لمساعدة العملاء على تحقيق نتائج استخدام أفضل.  

في صناعة الصلب والمعادن وغيرها من صناعات الإنتاج الصناعي ، تستخدم السيراميك الألومينا بشكل رئيسي لمقاومة ارتداء المعدات.يتم تصنيعها بشكل رئيسي من الألومينا كمادة خام من خلال سلسلة من العمليات، مثل التشكيل والحرق والمعالجة اللاحقة. المادة لديها استقرار درجة حرارة عالية ، مقاومة ارتداء عالية ، وأداء عازل جيد ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في الآلات ،بطاريات الليثيومالصناعات الكيميائية وغيرها من المجالات. كثافة السيراميك الألومينا هو عامل مهم يؤثر على أدائها. إذن، ما هي العوامل التي ستؤثر على كثافة السيراميك الألومينا؟ العامل الأول: نقاء الألومينا دعونا نتحدث عن تأثير المواد الخام على السيراميك الألومينا أولا.والنقاء وحجم الجسيمات من الألومينا سوف تؤثر مباشرة على كثافة السيراميك الألوميناكلما زادت النقاء ، كلما زادت الكثافة وحجم الجسيمات سيؤثرون على تراكم الألومينا خلال عملية التشكيل. كلما كان حجم الجسيمات أقل ، كلما زاد التراكم ،و كلما زادت الكثافة بعد التهويةبالإضافة إلى ذلك، يمكن إضافة مواد أخرى بشكل مناسب خلال عملية الإنتاج لضبط كثافة السيراميك الألومينا لتلبية احتياجات الاستخدام المختلفة. عامل 2: تأثير طريقة التشكيل يجب النظر في تأثير عملية التشكيل على السيراميك الألومينا. وتشمل طرق صب السيراميك الألومينا صب الضغط الجاف ، وعملية صب الحقن ، وصب التطويق.هذه الطرق تؤثر مباشرة على كثافة المنتج النهائي. عامل 3: احترافية الموظفين التجمد هو واحدة من العمليات الرئيسية في تصنيع السيراميك الألومينا، والتي يمكن أن تعزز تبلور المواد الخام وتشكيل المنتجات السيراميكية.مثل الحرارة، الوقت والغلاف الجوي ومعدل التبريد، يؤثرون على كثافة المنتج النهائي. يمكن أن يزيد التخمير في درجة حرارة عالية من كثافة المنتج النهائي،ولكن درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط قد تسبب الشقوق أو تشوهات السيراميك الألوميناولذلك، لتحقيق الكثافة المطلوبة والخصائص، فمن المهم جدا لاختيار معايير عملية التخمير المناسبة.   بشكل عام ، تتأثر كثافة السيراميك الألومينا بمختلف العوامل ، بما في ذلك نقاء الألومينا وعملية التشكيل وعملية التجمد.من أجل الحصول على الكثافة المطلوبة والخصائص، من الضروري اختيار مؤشرات العملية المناسبة خلال عملية الإنتاج.

أنبوب السيراميك المقاوم للكربيد السيليكوني هو نوع من الأنابيب الصلبة المغطاة بالسيراميك. يتم تصنيع الغطاء من السيراميك الكربيد السيليكوني المقاوم لدرجات الحرارة العالية مع خصائص كيميائية عضوية مستقرة ،معامل نقل الحرارة العالي، معدل التوسع الخطي الصغير ، مقاومة جيدة للارتداء ، مقاومة للحريق ، والحفاظ على الحرارة. ، مقاومة لضربات درجات الحرارة العالية، حجم صغير، خفيف الوزن، قوة ضغط عالية، حماية جيدة للبيئة، وتأثيرات توفير الطاقة، الخ أنابيب مركبة السيراميكية من الكربيد السيليكون تستفيد بالكامل من خصائص أنابيب الصلب السلسة ، مثل القسوة العالية ، والمرونة الجيدة ، ومقاومة الصدمات ، وأداء اللحام الكهربائي الجيد ،قوة عالية من بورسلين الكوروندوم، مقاومة للارتداء، مقاومة للتآكل، ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة.و ضعف مرونة البورسلينولذلك، أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكون الارتداء لديها خصائص شاملة جيدة مثل مقاومة الارتداء، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل، مقاومة الاصطدام الميكانيكي،مقاومة لضربات درجات الحرارة العالية، وأداء جيد لحام.   أنابيب السيراميكية الكربيد السيليكونية هي أنابيب جيدة مقاومة للاستنزاف ومقاومة للتآكل، مثل نقل المواد الخام الجسيمية والمواد القطع والآكل.يتم إنتاج الكوع المقاوم للارتداء الذي ينتجه خط الأنابيب عن طريق الفصل الطرد المركزي الذي ينتج عن ارتفاع درجة الحرارةنقطة ذوبان الكوروندوم في أنابيب الصلب السيراميكية هي 2045 درجة مئوية.طبقة الكوروندوم وطبقة الصلب لها خصائص هيكلية فريدة ومجالات إجهاد فريدة.   عند درجة حرارة الغرفة، تتعرض طبقة البورسلين للضغط الداخلي، وتتعرض طبقة الصلب للضغط الجاذب. ويتحول الاثنان بدورهما إلى كيان مستقر.فقط عندما ترتفع درجة الحرارة فوق 400 درجة مئوية، لأن معامل التوسع من الاثنين مختلفة ، فإن مجال الإجهاد الجديد الناجم عن التشوه الحراري ومجال الإجهاد الأصلي في أنبوب الصلب السيراميكي يعوض بعضه البعض ،حتى يكون الاثنان متوازنينعندما ترتفع درجة الحرارة إلى 900 درجة مئوية، يتم وضع الكوع المقاوم للكربيد السيليكوني في الماء البارد وترطب مرارا وتكرارا، والطبقة المركبة ليس لها ثغرات أو الانهيارات،والتي تظهر بشكل رئيسي مقاومة التأثير في درجات الحرارة العالية التي لا تمتلكها السيراميك العادي.   يتم استخدام أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكونية في أنظمة النقل اللوجستي في بيئات ذات درجات حرارة عالية. لديها مقاومة قوية للاستنزاف ومقاومة للتآكل.إنها أنابيب فعالة من حيث التكلفة في أنظمة النقل عالية درجة الحرارة.  

الأنابيب المعدنية والأنابيب السيرامية هي نوعان من الأنابيب الأكثر شيوعًا في الإنتاج الصناعي اليوم. بالإضافة إلى تحمل عبء نقل المواد،كما يتحملون العديد من المسؤوليات مثل مقاومة التآكلإذاً عندما تلتقي الأنابيب السيراميكية بالمعدن أيهما ستختار؟ مضاد للاستعمال:من وجهة نظر مضادة للارتداء ، فإن العامل الأكثر أهمية الذي يؤثر على مقاومة الارتداء هو صلابة المادة.يمكن لكل من المعدن والسيراميك المقاوم للاستعمال زيادة صلابة عن طريق تغيير الصيغة وتحسين العملية. ومع ذلك ، فإن صلابة وقابلية لحام الأنابيب المعدنية تتعارض وتحد من بعضها البعض. عندما تزداد الصلابة ، ستنخفض قابلية الحام بشكل كبير. إذا كان يجب النظر في كلا الأمرين ، فمن المحتمل أن تكون الصلابة أو القابلية للحام أقل بكثير من الصلابة.سوف ترتفع التكلفة بشكل خطيبالمقارنة، يمكن أن تصل صلابة الأنابيب السيراميكية إلى HRA90 ضمن نطاق السعر العادي، والقدرة على مكافحة البلى قوية جدا، ونسبة السعر والأداء مرتفعة جدا. مضاد للتآكل:يشير مكافحة التآكل أساسًا إلى التآكل الحمضي. تحتوي المواد المعدنية على خصائص كيميائية نشطة ويتآكل بسهولة من خلال ردود الفعل الحمضية.السيراميك المقاوم للاستعمال يتم تحميله عند درجة حرارة عالية تبلغ 1700 درجة مئوية لتحويل الألومينا إلى أ-الومينا مع أداء مستقر للغاية، الذي لديه مقاومة ممتازة للآكل الحمضي والقلي.   أداء السلامة:ما يسمى بأداء السلامة يشير إلى استقرار خط الأنابيب أثناء الاستخدام، أيما إذا كانت هناك مشاكل مثل شنق المواد أو تسرب المواد أثناء نقل المواد، والتي تعتمد أساسا على سلاسة الاتصال من خط الأنابيب. الصمود. السلاسة الأولية من الأنابيب المعدنية والأنابيب السيرامية مرتفعة نسبيا،ولكن سلاسة الأنابيب المعدنية سوف تنخفض بعد ارتداء، والأنابيب السيراميكية المقاومة للاستعمال سوف تصبح أكثر سلاسة لأنها ترتدي بسبب إضافة مكونات التشحيم الذاتي. من النقاط الثلاثة المذكورة أعلاه ، بشكل عام ، في التطبيقات الصناعية ، فإن أداء أنابيب السيراميك المقاومة للاستنزاف مع نفس الأداء التكلفي له مزايا واضحة ،وفي صناعة البطاريات الليثيومية الناشئةكما أن الأنابيب الخزفية يمكن أن تعزل التلوث المعدني، والذي اعترف به السوق.

السيراميك المقاوم للاستعمال هو نوع من مواد غطاء خطوط الأنابيب المقاومة للاستعمال مع مقاومة ارتداء عالية للغاية ، والتي تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات.مع التطور المستمر للتكنولوجيا الصناعية وزيادة الطلب، حافظ سوق السيراميك المقاوم للاستعمال على اتجاه نمو ثابت. هذه المقالة تجمع معلومات ذات صلة مثل الظروف التاريخية واتجاهات التنمية والآفاق المستقبلية،وتوفر مرجع للشركات لفهم حالة الصناعة وصياغة استراتيجيات التنمية. الوضع التاريخي:بالنظر إلى الوراء، نجد أن تطوير أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال بدأ منذ فترة طويلة مع التطور المستمر للعلوم والتكنولوجيا وتطور الصناعة،كما أن متطلبات مواد خطوط الأنابيب تزدادالمواد التقليدية مثل الفولاذ المقاوم للاستعمال تظهر تدريجيا بعض القيود من حيث مقاومة الارتداء.أصبحت السيراميك المقاومة للارتداء مادة جديدة معترف بها وبدأت تطبيقها في بعض الصناعات الخاصة.   اتجاه التطور:وبما أن السيراميك المقاوم للاستعمال أفضل في بعض الصناعات الخاصة، من أجل فهم كامل لوضع السوق المقاوم للاستعمال،كما قام مصنعو السيراميك المقاوم للارتداء بتحليل شرائح السوق المختلفة وإنتاج السيراميك الألومينا، السيراميك الكربيد السيليكونية، الخ، السيراميك الزيركونيا، السيراميك الذهب التيتانيوم وغيرها من المواد المقاومة للاستعمال التي تلبي احتياجات مختلف شرائح السوق ويمكن أن تكون مجتمعة مع لوحات الصلب،السبائك، والطماطم بطرق متنوعة، ليس فقط للصق، لحام ولكن أيضا للتشطيب والصب، الصب الطرفي وغيرها من الطرق مجتمعة.هذه المنتجات المتنوعة والتكنولوجيات المستهدفة قد تم الاعتراف بها من قبل معظم الشركات الصناعيةوبدأت السيراميك المقاومة للارتداء في التطور في صناعات مثل الصلب والاسمنت والطاقة الحرارية والآلات والمواد الكيميائية وبطاريات الليثيوم.   الآفاق:من خلال تحليل شرائح السوق المختلفة والمحاولات المستمرة ، يمتلك مصنعو السيراميك المقاوم للاستعمال فهمًا أفضل لاتجاهات السوق الجديدة ،تحديد اتجاه التنمية المستقبلية، صياغة استراتيجيات التنمية المقابلة، وحققت تنمية أسرع.تحتل الصين حاليًا مكانة عالية نسبيًا في سوق السيراميك المقاوم للاستنزاف من الألومينا العالمي، وسوف تصل حصتها السوقية إلى نسبة مئوية جذابة في عام 2022. يقدر أنه في السنوات الخمس المقبلة ، سيتطور سوق السيراميك المقاوم للاستخدام في الصين بمعدل سريع.   ملخص:باختصار، سوق السيراميك المقاوم للاستعمال ينمو بشكل مطرد وسريع.سوف تستخدم السيراميك المقاومة للاستعمال على نطاق واسع في مختلف المجالاتمن خلال البحث عن حجم السوق واتجاهات التنمية وتقسيم السوق وغيرها من الجوانب، يمكن للشركات في هذه الصناعة فهم ظروف السوق بشكل كامل وصياغة استراتيجيات التنمية.هذا سيؤدي إلى فهم أفضل لديناميات السوق، واتخاذ قرارات مستنيرة، وتحقيق التنمية المستدامة.

تتضمن الغطاءات السيرامية المقاومة للالبس من الألومينا الألواح المسطحة المرتبطة مباشرة ، وألواح الفتحات المطاوعة ، والغطاءات الترابيزية ، والغطاءات ذات الشكل الخاص ، والغطاءات المنحنية ، والغطاءات المتقطعة ، وما إلى ذلك ، تستخدم على نطاق واسع في المناجم ،الصلب، الطاقة الحرارية، توليد الكهرباء، الاسمنت، الموانئ ارتداء حماية من المعدات الأخرى.   شكل الغطاء السيراميكي المقاوم للاستعمال مختلف، وخطة البناء مختلفة أيضا.   لوحة السيراميك اللاصقة المباشرة: في المرحلة الأولى ، يجب أن يتم مسح سطح المعدات وتطهيرها من الغبار.ثم قم بتثبيت الغطاء السيراميكي المقاوم للاستعمال على سطح الجزء الصلب كطبقة مقاومة للاستعمال للمعدات. لوحة فتحة لحام مع معصم حديدي: أولاً قم بتثبيت معصم الحديد في لوحة فتحة ، ثم حدد لوحة الغطاء السيراميكية على سطح الجزء الصلب مع الغراء السيراميكي ،ثم لحام معصم الحديد على سطح المعدات عن طريق لحام بقعة، الذي يلعب دورا ثنائيا. يمكن أن تعمل في درجة حرارة أعلى لفترة طويلة. الصفيحة اللاصقة المباشرة يمكن أن تعمل في بيئة أقل من 300 درجة لفترة طويلة ، ويتم تثبيت صفيحة فتحة اللحام مزدوجة بواسطة معصم الحديد والغراء السيراميكي.يمكن أن تعمل في بيئة أقل من 700 درجة لمدة طويلة.

ما هو أنبوب مركب مغلف بالسيريمي؟أنبوب مركب مغلف بالمعدن والسيراميك" يشعر العديد من المشترين بغرابة عندما يرون اسم هذا المنتج. لماذا هناك معدن وسيراميك؟ما هو بالضبط أنبوب مركب مغلف بالسيريمت?   الأنابيب المركبة المغطاة بالمعدن والسيراميك هي الأنابيب السيرامية التي نعرفها ، لأن أنابيب الصلب الخارجية مصنوعة من المعدن (أنابيب الصلب العادية أو أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ) ،ومن ثم تم طيها بالسيراميك، لذلك في بعض الأحيان يطلق عليه أنبوب مركب مزود بالمعدن والسيراميك. وهذا هو ، خذ المادة مباشرة في اسم العنوان. من بينها ، هناك أيضًا نوعان من السيراميك المزودة.على الرغم من أنهم جميعا من السيراميك الألومينا، عملية الإنتاج مختلفة. واحد هو رقعة السيراميك، والآخر هو السيراميك التكاثر الذاتي. يتم تحديد اختيار السيراميك الغطاء وفقا لظروف العمل، وسيلة نقل، عمر الخدمة المتوقع، وما إلى ذلك.البقع السيراميكية أكثر مقاومة للارتداء ولديها عمر خدمة أطول، ولكنها ليست مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية (بسبب الغراء) ، السيراميك المتكاثرة ذاتيا ليست مقاومة للارتداء مثل البقع السيراميكية ،ولكنها مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية.

وفقًا للعمليات المختلفة ، يمكن تقسيم لوحات الغطاء السيراميكية إلى ثلاثة أنواع: لوحات غطاء السيراميك الملصقة ، والصفائح الغطاء السيراميكية المطاومة ، والصفائح الغطاء السيراميكية ذات النوع الفتحة.اليوم، دعونا نكتشف أنواع من ألواح غطاء السيراميك المقاومة للاستعمال يمكن تصنيفها وفقا للمواد السيراميكية المختلفة.   1المطاط السيراميكي اثنين في واحد لوحة غطاء مركب، المطاط السيراميكي اثنين في واحد لوحة غطاء مركب تبني عملية التشويش البارد،صناعة السيراميك المقاوم للاستعمال من الألومينا ذات النقاء العالي فوق المطاط ذو الجودة العالية بمادة أفضل، لتشكيل مقاومة للصدمة ومقاومة للاستعمال. يمكن استخدام الغطاء المركب من المطاط السيراميكي في المعدات ذات القوة الاصطدامية العالية نسبياً ،ولكن لأن المطاط ليس قويا في مقاومة درجات الحرارة العالية، حتى لو تم استخدام المطاط عالي الجودة مع مادة أفضل، حاول أن تتأكد من أن درجة حرارة التشغيل داخل 200 درجة مئوية.    2الصلب السيراميكي صفيحة الغطاء المركب اثنين في واحد، الصلب السيراميكي صفيحة الغطاء المركب اثنين في واحد هو تثبيت السيراميك مقاومة للاستخدام على مواد معدنية مختلفة عن طريق لصق أو لحام + لصق،ومن ثم لحام أو إصلاح لوحة غطاء الفولاذ السيراميكي المركب اثنين في واحديتم تثبيت الغطاء المركب الواحد في واحد في المعدات التي تحتاج إلى مضاد للاستعمال. بالمقارنة مع تثبيت ورقة السيراميك المقاومة للاستعمال مباشرة في المعدات،الغطاء المركب السيراميكي الفولاذي اثنين في واحد هو أكثر ملاءمة لتثبيت وتفكيك، وأكثر ملاءمة للاستبدال. يمكن للأجزاء الخطيرة استخدام غطاء مركب من الفولاذ السيراميكي اثنين في واحد ، والذي يمكن إزالته واستبداله بانتظام. البناء بسيط وسريع ،توفير الكثير من الوقت والتكلفة.   3الغطاء السيراميكي المصبوب على أساس الصلب، الغطاء السيراميكي المصبوب على أساس الصلب، المعروف أيضًا باسم الغطاء السيراميكي المصبوب،يختلف عن الغطاء المركب من الصلب السريري اثنين في واحد في أن الغطاء السريري المصبوب على أساس الصلب هو ترتيب من السيراميك المقاوم للاستخدام بطريقة معينةعندما يتم صهرها في الفولاذ، فإنه لا يحتفظ فقط بمقاومة ارتداء السيراميك العالية، بل يحتفظ أيضًا بقوة الفولاذ.المقاومة للارتداء من الغطاء السيراميكي المصبوب على أساس الصلب عادة ما تكون أقوى من الصفائح المعدنية المقاومة للارتداء، وأقل قليلاً من ذلك من السيراميك الفولاذ مركبات اثنين في واحد. الغطاء.مقاومة الصدمة ومقاومة الكسر من الغطاء السيراميكي المصبوب على أساس الصلب أقوى من غطاء الصلب المكون من اثنين في واحد، ومقاومة درجة الحرارة أعلى من غطاء السيراميك المطاطي المركب اثنين في واحد. يتم استخدامه في المعدات التي لها تأثير كبير في بيئة عالية درجة الحرارة. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

تستخدم معظم أنابيب نقل الرماد النقل النيوماتيكي ، والذي له خصائص ضغط تدفق الهواء العالي ومعدل التدفق السريع ووقت نقل طويل.هناك في كثير من الأحيان جزيئات صلبة في المواد نقلت، والتي تلبس خط نقل الرماد بشكل خطير.وتسبب مخاطر أمنية محتملة ومواد نفايات.    هناك ثلاثة حلول شائعة: 1يمكن أن يقلل خفض ضغط الهواء أثناء نقل الرماد من معدل تدفق المواد مع توفير الطاقة ، وبالتالي تقليل ارتداء الأنابيب. هذه الطريقة تقلل من كفاءة نقل الرماد في خط الأنابيب,والنتيجة ليست مثالية 2- اجعل هيكل كيس الظهر بقع في الأجزاء حيث أنبوب نقل الرماد قد ارتدى أو قد يرتدي، وتصب الاسمنت أو مواد مقاومة للاستعمال في حقيبة الظهر.العملية بسيطة والتكلفة منخفضة، لكنها لا تستطيع حل المشكلة إلا جزئياً ولا يمكنها حل المشكلة بشكل أساسي. 3تحسين وتحسين مقاومة ارتداء خط الأنابيب نفسه.بطانة خط الأنابيب النقلية الهوائية مع السيراميك الألومينا هو طريقة فعالة لحل ارتداء خط أنابيب نقل الرمادالكوروندوم هو العنصر الرئيسي في السيراميك المقاوم للارتداء. يمكن أن تصل صلابة فوق HRA88 ، ومقاومة الارتداء هي معدن فائق. عمر الخدمة هو 7-10 أضعاف أنابيب المعدنية.

المقاومة للارتداء من غطاء السيراميك المقاوم للارتداء معترف بها على نطاق واسع ، والغطاء السيراميكي المقاوم للارتداء اللاصق يستخدم على نطاق واسع بسبب مزايا التثبيت السهل ، وانخفاض التكلفة ،وتوفير وقت الصيانةومع ذلك، في محطات توليد الكهرباء ومصانع المعادن، درجة حرارة المعدات مرتفعة بشكل عام، والملصقات السيراميكية التقليدية المقاومة للاستخدام ليست مقاومة لدرجات الحرارة العالية.مرة واحدة تعمل تحت درجة حرارة عالية للغاية لفترة طويلة، اللاصق يتقدم في السن بسهولة ويسبب تساقط السيراميك.    اللاصق السيراميكي المقاوم للارتداء في درجات الحرارة العالية هو اللاصق الايبوكسي المزدوج المجموعة AB ؛ المعجون الأبيض ، ويمكن تعقيده في درجة حرارة الغرفة ، والسخونة والتعقيد يمكن أن يحصل على قوة رابطة أفضل ؛مقاومة درجة الحرارة لفترة طويلة بعد الصق 250 درجة مئوية، مقاومة درجات الحرارة العالية 280 درجة مئوية ، مقاومة الشيخوخة ، مقاومة التآكل ، قوة عالية ، صلابة جيدة ، تماسك قوي ، تحسين عملية البناء وخفض تكاليف البناء.تستخدم عادة للالتصاق الذاتي والالتصاق المتبادل للمعادنالأسمنت والسيراميك والمواد الأخرى، خصيصاً لصق الألواح السيراميكية المقاومة للاستعمال على سطح المعدات تحت درجة حرارة 250 درجة مئوية.مثل لصق أوراق السيراميك المقاومة للاستعمال في أنابيب خروج مصانع الفحم في محطات الطاقة الحرارية، القشرة الداخلية لمصدر مسحوق، نظام إزالة الغبار في مصنع الصلب، مرفق قناة الهواء، الخ