الصين Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. أخبار الشركة

التطبيق في مصانع الأسمنت (1) مختلف الحفارات والحفارات: نظام كسارة المعدن، نظام طحن المواد الخام، نظام طحن الاسمنت، مختلف الحفارات والحفارات لديها عبء عمل كبير يوميا، صلابة عالية للمواد،ومشاكل خطيرة في المعدات والارتداءفي السابق، بسبب عدم وجود أي تدابير مضادة للاستعمال، كانت لوحات الصلب 10 ملم غالبا ما تتآكل في غضون أسبوع؛ 30 ملم من الفولاذ المانغنيزية المغطاة كانت تتآكل في غضون بضعة أشهر.لا يزيد ارتداء المعدات المتكرر من عبء الصيانة فحسب ، بل يؤثر أيضًا بشكل خطير على التشغيل الطبيعي للمعدات. (2) لوحة فاصل مسحوق من نوع V: من الفعال جداً استخدام السيراميك المقاوم للكسوف من الألومينا المقاوم للكسوف بدلاً من لوحة الفولاذ المقاومة للكسوف لمقاومة الكسوف.يمكن أن تكون السيراميك المقاومة للالبس من الألومينا أيضًا غطاء السيراميك المقاوم للالبس مع المسامير على الظهر، والتي لا تحسن فقط إلى حد كبير مقاومة الارتداء، ولكن أيضا مريحة جدا لاستبدال. (3) محرك المروحة: في خط الإنتاج الجاف الجديد ، يتم نقل المسحوق بشكل رئيسي بواسطة المروحة.التناوب عالية السرعة من المروحة يسبب الحركة النسبية من تدفق الهواء ثنائي المراحل محملة الغبار والشفراتبعد استخدام السيراميك المقاوم للاستعمال من الألومينا ، يتم تحسين مقاومة الارتداء وزيادة عمر الخدمة.   التطبيق في محطات الطاقة إن ارتداء نظام تكسير محطات توليد الطاقة الحرارية هو أساساً ارتداء الاصطدام والاصطدام للفحم المكسور.مماثلة لمرفق قناة الهواء من نظام فصل مسحوق من مصنع الاسمنت، وتدفق الهواء الفحم المسحوق عالية السرعة في مخرج مصنع الفحم، مدخل ومخرج فاصل مسحوق الخام، ومرفق قناة الهواء الأساسية شديدة.في نظام التكسير، يتم استخدام غطاء الفولاذ الخزف المكون من السيراميك الألومينا + صفيحة الفولاذ ، والتي هي مريحة لتركيب وأكثر مقاومة للاستعمال.   كوسيلة للطحن كرات الطحن من الألومينا لها خصائص القسوة العالية والكثافة المعتدلة ومقاومة الارتداء ومقاومة التآكل والسعر المنخفض. يتم إدخال الشوائب المعدنية في الكرات المعدنية.تستخدم على نطاق واسع في طحن ومعالجة الاسمنتفي صناعة الطلاء، فهي وسيلة طحن عالية الجودة. في صناعة السيراميك المعماري،كفاءة 20٪ إلى 40٪ من ارتداء كرات الألومينا أعلى من الصخر الطبيعي والحصىمع انخفاض الموارد الطبيعية من حجر الكرات من الشركات عالية الجودة في بلدي وارتفاع معدل ارتداء الكرات السيراميكية العادية،كرات الطحن الألومينا سيتم استخدامها من قبل المزيد والمزيد من الشركات المصنعة.  

يحتوي الزركونيا على خصائص ممتازة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة الارتداء والاستقرار الحراري الجيد ومؤشر الانكسار العالي ومقاومة الصدمات الحرارية الجيدة.إنها واحدة من المواد الناشئة التي تطورت بسرعة في السنوات الأخيرةفي الوقت الحاضر ، تشمل طرق تحضير الزركونيا بشكل رئيسي الطرق الكيميائية وطرق الانصهار الكهربائي.الزركونيا ذات النقاء العالي المنتج عن طريق الطريقة الكيميائية لديها أداء ممتاز بشكل خاص، ويمكن التحكم في المنتج بسهولة في عملية الإنتاج. ومع ذلك ، فإن الطريقة الكيميائية لديها تدفق عملية طويل وتحلل. استهلاك المفاعل كبير وتكلفة المنتج مرتفعة ،لذلك لا يمكن استخدامه على نطاق واسع في مجالات السيراميك العادية، المواد الحارقة، والزجاجات السيراميكية الملونة.   عملية إنتاج الزركونيا المنصهر يمكن تقسيم عملية الزركونيا المستقرة بالكهرباء إلى نوعين حسب المواد الخام: الأول هو استخدام رمل الزركون كمادة خام ،وإكمال العمليتين من إزالة السيليكون والإستقرار من خلال صهر واحد في فرن القوس الكهربائي، والتي تسمى طريقة الصهر لمرة واحدة؛ واحد هو استخدام الاندماج الكهربائي الزركونيوم غير السيليكونية كمادة خام،مخلوطة مع المثبتات وذوبت في فرن كهربائي لتشكيل الزركونيا المستقرة، والتي تسمى طريقة الصهر الثانوية.   تطبيق الزركونيا المنصهرة--- التطبيق في اللون السيراميكي والزجاج الصبغات السيراميكية هي أهم مواد الزخرفة السيراميكية. من بين الصبغات السيراميكية، الصبغات القائمة على الزركونيوم لها خصائص استقرار اللون الجيد، قوة تقديم اللون القوية،خليط جيد، واللون النقي. لذلك ، يزداد شعبية الزركونيا المنصهر. يتم استخدامها على نطاق واسع في إنتاج الزجاجات السيراميكية الملونة.تصبغات السيراميك القائمة على الزركونيوم تشمل أساسا زركونيوم فاناديوم الأزرقزيركونيوم برزيديميوم أصفر، فاناديوم زيركونيوم أصفر، زيركونيوم الحديد الأحمر، زيركونيوم أصفر، وغيرها من الأنواع.وآيونات المعادن النادرة يمكن أن تدخل الشبكة البلورية لتشكيل تونر مشرق ومستقر.   التطبيق في المواد المقاومة للحريق الزركونيا المنصهرة هي مادة مقاومة للحرارة عالية الجودة ذات نقاط انصهار عالية واستقرار كيميائي وحراري جيد. يتم استخدامها على نطاق واسع في إنتاج الصلب، وإنتاج الزجاج،إنتاج المعادن الثمينة غير الحديدية، السيراميك الهندسية، مواد مقاومة للحرارة في غطاء الفرن، المواد الهشاشة، الصبغات، إنتاج الإلكترونيات، وغيرها من الصناعات، التي تنتج المنتجات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية،مقاومة للتآكلمقاومة التآكل، واستقرار كيميائي جيد، وقودية حرارية منخفضة، صلابة عالية، مقاومة للارتداء وغيرها من الخصائص الممتازة، مثل فوهات الحجم، كوروندوم الزركونيوم، زركونيوم موليت،الأنابيب الفوهات، الفوهات، والخلاطات، والصبغات السيراميكية، والطلاء السطحي، والمواد الهشاشة، وسائل الطحن، والسيراميك الهندسية، وأثاث الفرن، الخ.   التطبيق في صب الاستثمار بالنسبة للزيركونيا المنصهرة ، فإن صب الاستثمار هو أيضًا سوق متخصصة رئيسية. مثل صب المنتجات الخاصة مثل شفرات توربين محركات الطيران والفضاء وناديل الغولف.يستخدم أكسيد الزركونيوم بشكل عام كطلاء نموذجييستخدم الزركون في صب الاستثمار بسبب قدرته على التواصل الفعلي مع سبائك المعادن الساخنة ، وبالتالي حماية القالب من الصدمة الحرارية.   التطبيق في المواد الهشاشة أدوات التلميع المستخدمة في صناعة السيراميك، مثل عجلات الطحن، ومنتجات الشفرات غير المعدنية المستخدمة في قطع الحجر،هذه المنتجات مصنوعة عن طريق خلط الزركونيا والألومينا وفقا لنسبة معينة من الصيغة لصنع جزيئات مطحنة ضخمةيمكن استخدام عجلات طحن أو طلاء على سطح أدوات الطحن لتلميع الصلب والسبائك المعدنية.   التطبيق في السيراميك المتقدم والمنتجات الخاصة بالنسبة للزيركونيا المستقرة ، فإن لوحات تنظيم إطلاق المكونات الإلكترونية هي سوق رئيسية.يستخدم الزركونيا المستقرة أيضًا في أجهزة استشعار الأكسجين وفصل خلايا الوقود بسبب قدرتها على السماح لأيونات الأكسجين بالتحرك بحرية في الهيكل البلورية في ظل ظروف درجة حرارة عاليةهذه الموصلات الأيونية العالية (والموصلات الإلكترونية المنخفضة المتغيرة) تجعلها واحدة من أكثر المواد السيراميكية الكهربائية إمكانية.غالباً ما يستخدم الزركونيا الكيميائية في منتجات التدفئة الكهربائية، وغيرها من أسواق المنتجات المتخصصة تشمل مضخات الشفط وأجزاء ذات قيمة عالية، وأجزاء أدوات خاصة، وغطاء منصات الفرامل.سوق الأحجار الكريمة أيضاً يستخدم الزركونيا المستقرة بالكاملوالذي يستخدم كبديل رخيص للجواهر في صناعة المجوهرات.  

ورقة السيراميك المقاومة للاستعمال هي السيراميك الكوروندومية الخاصة المصنوعة من AL2O3 كمادة خام رئيسية ، وأكسيد المعادن النادرة كالتدفق ، وتحرق في درجة حرارة عالية تبلغ 1700 باي.إنها مادة مقاومة للكسوف، مقاومة الارتداء تعادل 266 مرة من الصلب المنغنيزي و 171.5 مرة من الحديد الزهر الكروم.   ليس فقط لديه مقاومة جيدة للارتداء ، ولكن لديه أيضا خصائص من صلابة عالية. صلابة روكويل هو HRA80-90 ،والذي يحتل المرتبة الثانية فقط بعد الماس ويتجاوز بكثير مقاومة التآكل للصلب المقاوم للتآكل والصلب المقاوم للصدأالوزن هو أخف بكثير من الصلب، والذي يمكن أن يقلل من الحمل على المعدات.أنظمة إزالة الغبار، وغيرها من المعدات الميكانيكية للطاقة الحرارية، الحديد والصلب، الصهر، الآلات، الفحم، التعدين، الكيماويات، الاسمنت، المحطات المينائية والمشاريع الأخرى.   مدة استخدام الصفحة السيراميكية المقاومة للاستعمال معينة تعتمد على ظروف العمل. تعتمد عمر الخدمة على الحجم، التركيز، سرعة الاصطدام، درجة حرارة العمل،والاحتكاك للجسيمات المنقولةبشكل عام ، كلما كانت الجزيئات أصغر ، كلما انخفضت التركيز ، كلما كانت قوة الاصطدام أصغر ، وأطول عمر الصفيحة السيراميكية المقاومة للاستعمال.   في ظل ظروف العمل لنقل مسحوق الخردة ، يمكن استخدام أوراق السيراميك المقاومة للاستعمال 20 ملم بشكل عام لمدة 8-10 سنوات. في ظروف خطوط الأنابيب التي تنقل المواد السائبة ،السيراميك المقاوم للارتداء يمكن أن ينفد في أقل من نصف عاملذلك، من الضروري اختيار منتجات سيراميكية مختلفة مقاومة للاستعمال وفقا لظروف العمل المختلفة.  

مع التقدم المستمر في الصناعة والتركيز على حماية البيئة في البلاد ، فإن الطلب على كمية ومجموعة متنوعة من المواد المقاومة للارتداء يتوسع أيضًا.مع التطور المستمر لصناعة المقاومة للاستعمال، وارتبعت المشاكل المصاحبة أيضا، مما أدى إلى تأثير كبير على تطوير صناعة المقاومة للاستعمال.   1بلادنا لم تشكل مؤسسة إنتاج واسعة النطاقالشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم تمثل حصة كبيرة من صناعة مقاومة للاستعمال في بلديمع التقدم المستمر في التكامل الاقتصادي العالمي في السنوات الأخيرة،الشركات الأجنبية التي تدخل السوق الصينية جعلت صناعة مقاومة للارتداء في بلدي عرضة للسوققد يكون السبب هو أن المواد المقاومة للاستعمال هي منتجات عرضية وليس لها ربح المعدات المضيفة كبيرة، والعديد من الشركات المصنعة تردد في إنتاجها. overseas companies dominated by wear-resistant materials have changed their traditional single-product production concepts in their development strategies and started diversified and specialized productionهذا إشارة كبيرة لتطوير صناعة مقاومة للاستعمال في بلدي.   2إن حماية الدولة لحقوق الملكية الفكرية ليست قوية بما فيه الكفاية، وتظهر مشاكل التقليد واحدة تلو الأخرى.قدّم التقدم العلمي والتكنولوجي راحة كبيرة للإنسان في الإنتاج والحياةلكن هذا الأمر قد أدى أيضاً إلى بعض المشاكل غير الضرورية. أصبح تكرار الإنجازات المتميزة مشكلة شائعة في بلدنا.ونتيجة لسرعة إعادة إنتاج الشركات الحديثة، الشركات المقاومة للاستعمال غير مستعدة لاستثمار تكاليف كبيرة في البحث والتطوير من التكنولوجيات الجديدة.العديد من الشركات تولي اهتماما فقط للاستثمارات وتكلفة المعدات الكبيرة والطلب على أجزاء مقاومة للاستعمالاستخدام التكنولوجيا العالية لمحاكاة مصنعي العلامات التجارية الأخرى لتقليل الاستثمار.   3. مفهوم التعاون الصناعي ضعيف. منذ العصور القديمة، كانت الأيديولوجية التنافسية "مراكز التسوق بدون آباء وأبناء" قد جعلت نفس الصناعات مرتبطة بشكل لا ينفصل.لأحتل السوق بمفردي، اعتمدت صناعة المقاومة للاستعمال العزلة والسرية من الشركات المماثلة. ومع ذلك مع التقدم المستمر لمفاهيم الأعمال الحديثة،لقد أصبحت الفائدة المتبادلة عاملاً رئيسياً لتحقيق التنمية الكبيرة للشركةالعالم مترابط، والمعارضة المطلقة لا وجود لها.من المعروف أن بعض رجال الأعمال الأجانب غالبا ما يستفيدون من عدم التنسيق بين صناعاتنا و الثغرات السياسية لخفض الأسعار والاستفادة منهاهذه الدروس ليست نادرة   4صناعة المقاومة للاستعمال هي صناعة ناشئة تطورت بسرعة في السنوات الأخيرة. مع التطور المستمر للوضع الاقتصادي،مستوى الوعي بالصناعة يتحسن باستمرارنحن نعتقد أنه من خلال الجهود المشتركة لمصنعي المقاومة للاستعمال، يمكننا التغلب على المشاكل في التنمية معا، والتعاون، وتصبح أكبر وأقوى،صناعة بلدي المقاومة للاستعمال سوف تحصل بالتأكيد على مساحة تطوير أفضل.  

الصفحة السيراميكية المقاومة للارتداء هي السيراميك الكوروندومية الخاصة المصنوعة من AL2O3 كمادة خام رئيسية وأكسيد المعادن النادرة كدفق ، والتي يتم تدميرها في درجة حرارة عالية 1700 Baidu.السيراميك المقاوم للارتداء هو مادة مصممة خصيصا للمعدات المقاومة للارتداءيحتوي على صلابة عالية ، وبناء مريح ، مقاومة حرارة قوية ، وسعر منخفض. إنه اختيار الشركات في السنوات الأخيرة. بالمقارنة مع نفس سمك الألواح السيراميكية والصلبية ، فإن الصلب هو الخيار الأكثر شيوعاً في العالم.أداء السيراميك أقوى بـ 20 مرة. . 1صلابة عالية:صلابة روكويل هي HRA80-90 ، ثاني فقط للماس في الصلابة ، تتجاوز بكثير مقاومة الارتداء من الفولاذ عالي المنغنيز والفولاذ المقاوم للصدأ.   2المقاومة الممتازة للارتداء:خصائصها 266 مرة من الصلب المنغنيزي و 171.5 مرة من الصلب الزهريفي نفس ظروف العمل، يمكن تمديد عمر الخدمة للمعدات بما لا يقل عن عشرة أضعاف.   3خفيف الوزن:كثافتها 3.6g / cm3، وهو نصف فقط من الصلب، والتي يمكن أن تقلل إلى حد كبير من حمولة المعدات.   4- ربط قوي ومقاومة جيدة للحرارة:يتم لصق ورقة السيراميك المقاومة للارتداء على الجدار الداخلي للمعدات مع الغراء الخارق المقاوم للحرارة. يمكن أن تعمل لفترة طويلة عند 350 درجة مئوية دون شيخوخة ،واللصق غير العضوي المستخدم في المنتجات المسطرة يمكنه تحمل درجة حرارة 750 درجة مئويةمقاومة درجة الحرارة وأداء الالتصاق من الملصق لا مثيل لها في الصين.   5عمر خدمة طويل:عمر الصفائح السيراميكية المقاومة للاستعمال هو 8-9 أضعاف من لوحات الصلب العادية.   باختصار، مقاومة الارتداء من الألواح السيراميكية المقاومة للارتداء هي 9 مرات من 16Mn الفولاذ، 8 مرات من 65Mn الفولاذ، و 45 مرة من القوالب النارية.الاسمنتالصناعات النفطية والكيميائية وغيرها من المعدات. المعالجة المضادة للاستنزاف والتكسير هي المادة المقاومة للاستنزاف الأكثر مثالية،والتي تحل بشكل فعال مشكلة وقت التوقف والصيانة في جميع مناحي الحياة.  

أنابيب السيراميك المقاومة للارتداء لديها مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة وتستخدم على نطاق واسع في نقل مواد الجسيمات اللاصقة والوسائط الآكلة.دعونا نتحدث عن ما يجب الانتباه إليه أثناء تخزين ونقل الأنابيب السيراميكية.   1لا تفتح الحزمة أثناء النقل ، حتى لا تمتص الرطوبة وتؤثر على تأثير الاستخدام ، وجعلها مقاومة للماء والزيت أثناء التخزين والنقل ،وتحافظ على سطح السيراميك خال من الماء، خالية من الزيت، جافة ونظيفة في جميع الأوقات.   2على الرغم من أن السيراميك الألومينا له صلابة عالية ، إلا أنه هش. أثناء النقل ، من الضروري تجنب الاصطدام مع الأشياء الصلبة أو الاصطدام بين السيراميك ،خاصة وأن وضع الحافة من السيراميك يحتاج إلى حماية.    3يجب أن تكون مركبة النقل عبر أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال مقاومة للماء والرطوبة، ويجب ألا تتعرض للزيت أو البخار أثناء النقل.   4سطح أنبوب السيراميك المقاوم للاستعمال سلس، ومن السهل أن تنزلق وتسبب الاصطدام، لذلك انتبه إلى التحكم في السرعة ووضع الأنابيب أثناء النقل،تجنب الاهتزاز الكبير، واتخاذ تدابير مكافحة الانزلاق.   أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال تتغلب على خصائص القسوة المنخفضة ، وضعف مقاومة الارتداء ، وضعف صلابة الأنابيب الصلبة ، والسيراميك الكوروندوم يعطي اللعب الكامل للقسوة العالية ،مقاومة ارتداء عالية، مقاومة للتآكل ومقاومة جيدة للحرارة. لذلك فإن الأنابيب السيراميكية المركبة لديها خصائص شاملة جيدة، مثل مقاومة الحرارة، مقاومة للتآكل،مقاومة الصدمات الميكانيكية ومقاومة الصدمات الحرارية، وسهولة لحام جيدة.  

السيراميك المقاوم للارتداء هو نوع من السيراميك الخاص الذي يتم طهره في درجة حرارة عالية.والذي يختلف عن السيراميك المستخدم في الحياة اليومية للناستم استخدام السيراميك المقاوم للاستعمال في جميع مناحي الحياة ، لذلك بما أن السيراميك المقاوم للاستعمال يستخدم على نطاق واسع ، كيفية تثبيت السيراميك المقاوم للاستعمال؟   الحامية:نوع اللحام هو لحام السيراميك إلى المنشأة من خلال ثقوب اللحام البارد بين السيراميك ، وفي نفس الوقت التماسك مع الملصق لتحقيق تأمين مزدوج.النوع المطاوئ مناسبة للأنابيب عالية درجة الحرارة (500 درجة مئوية)، مثل أنابيب الدخول والخروج من أبراج الترطيب، وأنابيب إزالة الغبار في ذيل الفرن، الخ.وهي مصممة خصيصا لمقاومة ارتداء من المعدات النقلية الهوائية عالية درجة الحرارة.    نوع العصا:إن تركيب نوع الصمغ بسيط ، والتكلفة منخفضة ، وهو متوافق مع البناء على نطاق واسع في الموقع. تستخدم العملية التقليدية السيراميك المقاوم للاستخدام الصمغ اللاصق من نوع البوقسي.هذا النوع من الفيزكوز هو في الغالب عضوي، لا مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وسهلة لشيخوخة. فإنه لا يمكن أن تتكيف مع متطلبات الاستخدام الدائم. إذا كان يعمل في درجة حرارة عالية جدا على مدار السنة،السكري سيزداد السن بسهولة و يصبح هشوخاصة في حالة التبريد السريع والسخونة السريعة، فإن معايير التوسع الحراري للسيراميك والسكك الحديدية مختلفة، والفيسكوز العضوي هش،والتي من السهل قشرتها من السيراميك بأكملههذه العملية مناسبة فقط لدرجة حرارة الغرفة أقل من 150 درجة.   كاسيت ذيل الحمام:نوع بطاقة ذيل الحمار هو طريقة تركيب حيث يتم لحام اثنين من قضبان الفولاذ التريبيزية باردة بالتوازي على الجهاز لتشكيل خندق ذيل الحمار ،ومن ثم يتم إدخال السيراميك ذيل الحمام في خندق ذيل الحمامهذه الطريقة ناضجة وموثوقة، ويمكن أن تتحمل درجة حرارة عالية من 700 درجة مئوية، وهو مناسب بشكل خاص لمكافحة البلى من الأجزاء المتحركة، مثل محركات المروحة.عملية هذا السيراميك المقاوم للاستعمال معقدة وملائمة فقط للبناء المسطح.  

في عملية إنتاج السيراميك المقاومة للاستعمال ، تشمل طرق التشكيل المستخدمة عادة الضغط الجاف والضغط المستقرة.هي واحدة من أكثر طرق التشكيل استخداماًفي عملية إنتاج السيراميك المقاوم للاستعمالالضغط الجاف هو وضع المسحوق مع السوائل الجيدة وتدرج الجسيمات المناسبة بعد الحبيبات في تجويف القالب المعدني وتطبيق الضغط من خلال المدخل، ويتم تحريك المدخل في تجويف القالب. يتم نقل الضغط، بحيث يتم إعادة ترتيب جسيمات مسحوق في التجويف تشوه،ويتم ضغطها لتشكيل جسد سيراميكي أخضر بقوة وشكل معين.   جوهر الضغط الجاف هو أنه تحت تأثير قوة خارجية، والجسيمات تقترب من بعضها البعض في القالب،والجسيمات مرتبطة بشكل راسخ بمساعدة الاحتكاك الداخلي للحفاظ على شكل معينهذه القوة الاحتكاكية الداخلية تؤثر على طبقة رقيقة من الصلة حول الجسيمات القريبة من بعضها البعض.تقليل الفجوة، تدريجيا زيادة الاتصال، والتمسك بعضها البعض. كما تتقرب الجسيمات معا، يتم تعزيز القوة بين الجزيئات الكولويدية والجزيئات،لذلك الجسم الأخضر لديه قوة ميكانيكية معينة.    خصائص الضغط الجاف الميزة:عملية الضغط الجاف بسيطة، والعملية مريحة، دورة قصيرة، وكفاءة عالية، وهو مريح للإنتاج التلقائي.جسم الجنين المنتج عن طريق الضغط الجاف لديه أيضا خصائص الكثافة العالية، الحجم الدقيق، وتقلص صغير، وقوة ميكانيكية عالية، وخصائص كهربائية جيدة.   نقص:من الصعب تطبيق الضغط الجاف على إنتاج الأجنة على نطاق واسع، ولديه ارتداء كبير على القالب، ومعالجة معقدة، وتكلفة عالية، واتجاه ضغط واحد نسبيا.يمكن الضغط عليها فقط لأعلى وأسفل، وتوزيع الضغط غير متساو، مما يؤدي إلى كثافة غير متساوية وتقلص غير متساو للجنين. ، سيؤدي إلى التشقق والتحطيم وغيرها من الظواهر. الضغط الجاف له خصائص متميزة ومجموعة واسعة من التطبيقات. وفقا لمبدأ وخصائص الضغط الجاف، يمكننا تحسين العملية في عملية الإنتاج،أو استخدام ضغوط متقدمة أكثر بدلاً من الضغط الجاف لتحسين السيراميك المقاوم للارتداءكتلة الجنين  

في السنوات الأخيرة ، تم استخدام السيراميك الصناعي على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة ، من بينها السيراميك الألومينا والسيراميك الزركونيا شائعة بشكل خاص.هذان المواد السيراميكية لهما نقاط قوتهما الخاصة، والعديد من الشركات لا تعرف كيفية الاختيار. الآن دعونا تحليل ما هي الاختلافات بين السيراميك الألومينا والسيراميك الزركونيا.   الفرق في الكثافة: كثافة زيركونيا السيراميك هي ضعف السيراميك الألومينا، وخصائص ضغط الزيركونيا أفضل.      الفرق في الكثافة:كثافة الأجزاء الهيكلية من السيراميك الزركونيا أعلى من كثافة السيراميك الألومينا. كثافة السيراميك الألومينا هي 3.7-3.95، كثافة الأجزاء الهيكلية الزركونيا هو 6، والملمس هو أكثر حساسية.▽9 أو أكثر. الاختلافات في الطلاء السطحي:التشطيب السطحي للأجزاء الهيكلية الزركونية أعلى ، يشبه المرآة ، وسلس ، مما يقلل من الاحتكاك مع الملحقات الأخرى وله عمر خدمة أطول.صلابة السيراميك الزركونيا جيدة، والتي تتغلب على هشاشة السيراميك المتأصلة ، لديها مقاومة ارتداء أعلى ، وتطيل حياة الخدمة للمنتج إلى حد كبير.   الاختلافات في صلابة السيراميكصلابة الزركونيا أربعة أضعاف صلابة السيراميك الألومينا في الوقت نفسه، سيراميك الزركونيا لن يكون لها سوى بعض الفجوات عندما تسقط بحرية من ارتفاع متر واحد،و الالومينا ستنكسر.   الاختلافات في خصائص العزل:خصائص العزل من الألومينا أفضل من تلك من الزركونيا.

هناك نوعان رئيسيان من الكوعات السيراميكية المقاومة للاستعمال وفقًا لموادها ، أحدهما هو الكوعات السيراميكية المقاومة للاستعمال المغطاة بالألومينا ،والآخر هو المرفقات السيراميكية المقاومة للاستعمالما الفرق بين الاثنين؟   التمييز بين الألوان 1مرفق السيراميك المقاوم للاستعمال مع طلاء الألومينا داخل المرفق هو رقعة السيراميك الألبومية البيضاء أو حلقة سيراميكية متكاملة.داخل أنبوب السيراميك المركب ذاتية الانتشار هو طبقة السيراميكية السوداء الكثيفة مع اللمعان المعدني. 2أجزاء الفولاذ من المرفقين المقاومة للاستعمال من السيراميك الألومينا مصنوعة من أنابيب فولاذية متكاملة غير ملتويةوأجزاء الفولاذ من أنابيب السيراميك المركبة ذاتية الانتشار مصنوعة عادة من الجمبري المجففة.     تمييز طريقة الاتصال من قطر الأنابيب 1قطر الكوع المقاوم للاستعمال من السيراميك الألومينا صغير بشكل عام ، والقطر من DN30 إلى DN200 هو أكثر.أجزاء الصلب من أنابيب السيراميك المركبة ذاتية الانتشار هي عموما بين DN300-DN3000. 2لا يمكن لحام المرفق المقاوم للاستعمال من السيراميك الألومنيوم مباشرة، وتحتاج إلى إضافة مقاطع لحام مستقيمة لتسهيل الاتصال بين المرفق المقاوم للاستعمال والأنابيب.ويمكن أيضا أن تكون مقطوعةيمكن لحام المرفقات السيراميكية ذاتية الانتشار مباشرة أو طرفها.   عملية الإنتاج مختلفة 1يتم تصنيع الكوع السيراميكي المقاوم للاستعمال الذي ينتشر بنفسه عن طريق عملية الانتشار الذاتي المسطحة ، ويتم استخدام عملية صب قوة الطرد المركزي للتفاعل الكيميائي.أنبوب السيراميك المنتج بهذه العملية له العديد من الشقوق المجهرية، هشة و هشة ، وسهلة للوقوع جزئيا والفشل ، ولا يمكن إصلاحها بعد السقوط. 2المرفق المقاوم للاستعمال من السيراميك الألومينا يتكون من ثلاث طبقات من الصلب والفيسكوز والسيراميك.ويتم ربطها بالجدار الداخلي للصلب مع لاصق غير عضويطبقة طحن   غالبًا ما تستخدم المرفقات السيراميكية المقاومة للاستعمال في محطات توليد الطاقة مسحوق الفحم والرماد ومحطات الأسمنت وسلسلة إزالة غبار محطات الصلب ومسحوق المناجم والخامات والملء الخلفي ومناجم الفحمخط أنابيب مقاوم للاستعمال في محطة غسل الفحم، صناعة الكوكس ، جزيئات الكوكس ، معدن المواد المصنعةويمكن أيضا أن تستخدم لنقل الألومنيوم المنصهر ووسائل التآكل.