الكوروندوم المقاوم للاستعمالات السيراميكية مكوع الغطاء للأنظمة نقل مسحوق الفحم

وصف المنتج

تم تصميم المرفقات السيراميكية المقاومة للاستعمال للنحاس في غبار الفحم وغيرها من أنظمة النقل النيوماتيكية اللاصقة.

عندما يغير مسحوق الفحم الاتجاه عند المرفق ، تميل الجسيمات عالية السرعة إلى التأثير على القوس الخارجي بشكل متكرر. هذا التآكل المركز غالباً ما يجعل المرفقات تتآكل أسرع من أقسام الأنابيب المستقيمة.

المرفق المغطى بالسيراميك يجمع بين جسد أنبوب فولاذي مع غطاء السيراميكي المقاوم للاستخدامفي حين أن الغطاء السيراميكي يحمي سطح اتصال المواد من الانسحاب المستمر.

يمكن تخصيص زاوية المرفق، نصف قطر الانحناء، قطر الأنابيب، سمك السيراميك، ونوع الاتصال وفقًا للرسم المعتمد وظروف التشغيل الفعلية.

هيكل المنتج

يحتوي المرفق النموذجي المغطى بالسيراميك على:

• أنابيب خارجية من الفولاذ
• طبقة ربط أو تثبيت
• غطاء السيراميك الألومنيوم 95%

يمكن اختيار طرق تثبيت السيراميك المختلفة بناءً على درجة الحرارة وسرعة المادة ومستوى التأثير ومتطلبات التثبيت.

عند نقل مسحوق الفحم، يجب إيلاء اهتمام خاص إلى القوس الخارجي للمرفق، حيث يكون التآكل عادة أكثر تركيزا.

ارتداء الحماية في مرفقات الأنابيب

غالبا ما تكون المرفقات واحدة من نقاط التآكل الحرجة في أنظمة نقل مسحوق الفحم الهوائية.

على عكس مقاطع الأنابيب المستقيمة ، يفرض الكوع تدفق المواد لتغيير الاتجاه. وبالتالي يمكن أن يتركز تأثير الجسيمات والاضطرابات على مساحة صغيرة نسبيًا من الغطاء.

لهذا السبب لا ينبغي اختيار سمك السيراميك فقط وفقا لقطر الأنابيب.وينبغي أيضا النظر في وضع الارتداء المتوقع.

بالنسبة للمناطق التي تعاني من ارتداء شديد بشكل خاص ، يمكن ضبط تخطيط السيراميك أو سمك الغطاء وفقًا لظروف التشغيل والرسوم المعتمدة.

التطبيقات

تستخدم المرفقات السيراميكية المقاومة للارتداء على نطاق واسع في نقل الفحم ، ومعالجة الفحم المسحوق ، وأنظمة نقل الرماد في محطات توليد الطاقة الحرارية.

أماكن التثبيت النموذجية تشمل:

• أنابيب إخراج مصنع الفحم
• خطوط أنابيب الفحم المسحوقة
• خطوط نقل الهواء الأساسية
• أنابيب فصل المسحوق
• أنابيب جمع الغبار
• أنابيب نقل الرماد
• أنابيب تصريف الخث

ويمكن أيضا استخدامها لنقل مسحوق مطحنة في مصانع الاسمنت ومصانع الصلب وصناعات التعدين ومعالجة المعادن.

خصائص المنتج

غطاء السيراميك المقاوم للاستعمال
السيراميك من الألومينا ذو القسوة العالية يحمي الكوع من التآكل المستمر من مسحوق الفحم والجسيمات اللاصقة الأخرى.

حماية مناطق الارتداء المركزة
يمكن تعديل تصميم الغطاء وفقًا لموقف الارتداء العالي المتوقع ، وخاصة حول القوس الخارجي للمرفق.

هندسة مخصصة
يمكن تصنيع قطر الأنابيب ، زاوية الكوع ، نصف قطرها ، سمك السيراميك ، ونوع الاتصال وفقًا للرسومات.

السطح الناعم لللمس المواد
يقدم الغطاء السيراميكي سطحًا داخليًا سلسًا مناسبًا لنقل المسحوقات الهوائية.

الهيكل المركب من الصلب والسيراميك
الغلاف الفولاذي يوفر القوة الميكانيكية بينما يوفر الغطاء السيراميكي حماية التآكل.

تغليف المنتج

يتم اختيار التعبئة وفقًا لحجم الكوع والوزن ومتطلبات النقل.

عادةً ما يتم تعبئة المرفق المغطى بالسيراميك في حقائب خشبية أو تثبيتها على دعامات مناسبة.يتم استخدام مواد حماية حول مناطق الاتصال والاتصال للحد من خطر الاصطدام والأضرار السيرامية أثناء النقل.

الأسئلة الشائعة

السؤال 1: لماذا ترتدي مرفقات نقل مسحوق الفحم أسرع من الأنابيب المستقيمة؟
ج1: في المرفق، تتغير الجسيمات الاتجاه وتؤثر بشكل متكرر على سطح الانحناء. لذلك غالبا ما يركز التآكل حول القوس الخارجي.

س2: ما هي المواد السيرامية المستخدمة عادة؟
ج2: السيراميك من الألومينا بنسبة 95% يستخدم عادةً لتطبيقات نقل المسحوق اللاصق.

س3: هل يمكن تخصيص حجم الكوع والقطر؟
ج3: نعم. يمكن تصنيع قطر الأنابيب، زاوية الكوع، نصف قطر الانحناء، سمك الصلب، سمك السيراميك، ونوع الاتصال وفقا للرسومات.

السؤال 4: هل يمكن تعزيز الغطاء السيراميكي في المناطق عالية الارتداء؟
ج4: نعم. يمكن تعديل تخطيط السيراميك وسمكها وفقًا لموقف الارتداء المتوقع وظروف العمل.

س5: ما هي المعلومات المطلوبة للاقتباس؟
ج5: يفضل رسم. يرجى أيضًا تقديم المواد المنقولة وحجم الجسيمات ودرجة حرارة التشغيل والضغط وظروف النقل.