الصين Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. حالات الشركة

عملية البناء 1طحن وتراب و إزالة الدهون من السطح المعدني حيث يجب لصق السيراميك (إذا كانت هناك بقعة زيت ، يجب تنظيفها بـ 99٪ أسيتون ؛ إذا كانت سطح الارتباط غير معدنية ،يجب أن تكون السطح ملمع وخام). 2. خلط الغراء بالتساوي ، ومزج ، ومزج جيدا وفقا ل A: B = 2: 1 (نسبة الوزن) ، وضعه على السطح المعدني ، ثم لصق ورقة مقاومة للارتداء ، وضربها بمطرقة المطاط ،وتعالجها في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين. 3بعد التجفيف في درجة حرارة الغرفة لمدة 8 ساعات ، استخدم مطرقة صغيرة للضغط برفق للتحقق ، والاستماع إلى الصوت للحكم على ما إذا كانت هناك أي ظاهرة أن الملصق غير مغطى بالكامل.إذا كان كذلك، تحتاج إلى إعادة لصق جزئيا.    الاحتياط 1عندما تكون الرطوبة مرتفعة في موسم الأمطار ، من أجل منع الصدأ ، يجب تطبيق الغراء مباشرة بعد الطحن لمنع الصدأ. 2يجب أن تكون نسبة الغراء دقيقة لتجنب مشاكل جودة البناء الناجمة عن خليط الغراء غير الدقيق. 3عندما تكون درجة الحرارة أقل من 10 درجة مئوية ، يجب اعتماد التسخين والتصلب ، ويمكن لمصباح اليود والتفنجامين تسخين السطح الذي سيتم ربطه إلى حوالي 30 درجة مئوية ، وتطبيق الغراء والغراء ،وتسخينها حتى تصبح متجمدةإذا لم يتم اتخاذ تدابير التسخين، وخاصة عندما تكون درجة الحرارة أقل من 0 درجة مئوية، فإن الملصق سيتجمد والسطح يبدو معطبا، ولكن لا توجد قوة ربط.المستخدم سوف يعاني من قشر السيراميك أثناء الاستخداملا ينبغي أن تتجاوز درجة حرارة التسخين 50 درجة مئوية، وإلا فإنها ستسبب التفاعل العنيف للصمغ وتسبب الرغوة، مما يؤثر على قوة الارتباط.

اليوم سوف نتحدث عن تطبيق غطاء السيراميك المقاوم للكساح في مجرى التغذية المقاوم للارتداء من مركز مسحوق. أولا وقبل كل شيء، ما هو مركز مسحوق؟مركز مسحوق هو عنصر مهم في نظام طحن الدائرة المغلقةيتم استخدامه على نطاق واسع في أنظمة إنتاج مصانع الأسمنت وغيرها من تركيزات مسحوق ولعب دور تنظيم حجم المنتجات النهائية.موثوقيتها تؤثر على التشغيل الطبيعي لخط الإنتاج بأكملهنظراً لارتفاع قدرته على القطع ورطوبته، فإن تنظيف واستبدال أجزاء متسخة من مركز المسحوق قد أثر بشكل خطير على الإنتاج الطبيعي لمركز المسحوق.    يمكن أن يحل غطاء السيراميك المقاوم للكشط هذه المشكلة وكحل لمقاومة الارتداء ومكافحة حجب مدخل تغذية مركز مسحوق.تم تصنيع غطاء السيراميك الألومينا من أكسيد الألومنيوم الميكروكريستالي المقاوم للاستخدام، تم تجميدها عند 1700 درجة مئوية ودرجة حرارة عالية. لديها صلابة عالية وخصائص مقاومة للاستعمال ويمكن استخدامها على نطاق واسع في تركيزات مسحوق من أنظمة طحن في الطاقة الحرارية، الاسمنت،الصناعة الكيميائيةالصناعات المعدنية والموانئ والتعدين وغيرها.   يتم تثبيت طوب الغطاء السيراميكي عن طريق التلصق ، مما يسهل التثبيت واستبدالها ، ويقلل من مواصفات وكمية قطع الغيار ، ويوفر تكاليف المستخدم.بطانة الألومينا مقاومة للارتداء، سطح ناعم، لا خدش، ولا مادة، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال حجب المواد ومن السهل لتنظيف.   وقد تم تطبيق الطوب السيراميكي عالية الألومينا في العديد من الصناعات لأن خصائصها يمكن أن تستهدف أنواع مختلفة من المواد.تأثيره المقاوم للارتداء ومضاد لانسداد واضح، مما يقلل إلى حد كبير من احتمال انسداد المواد ، ويمدد دورة تنظيف المعدات ، ويقلل من وقت توقف المستخدم ووقت الصيانة ،ويخلق فوائد اقتصادية إضافية للمستخدم، والرد هو جيد جدا.  

السيراميك الدقيق من الألومينا هو منتج سيراميكي عالي التكنولوجيا مصنوع من مواد الألومينا. على عكس السيراميك العادي من الألومينا ، تنعكس السيراميك الدقيقة من الألومينا بشكل رئيسي في "الدقة"والتي تنعكس بشكل خاص في الهيكل الأكثر تعقيدا للمنتج النهائي بعد الإنتاجمن حيث الحجم الصغير نسبيًا والمعالجة الثانوية الأقل ، فإن خصائص أداء السيراميك الدقيق من الألومينا مشابهة لتلك الموجودة في السيراميك من الألومينا ،مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة للارتداء ، مقاومة للتآكل ، وقسوة عالية. لذلك ، تستخدم السيراميك الدقيقة من الألومينا على نطاق واسع في الإلكترونيات والمعلومات والاتصالات. ، الفضاء الجوي، العسكري، وغيرها من المجالات أيضا استخدمت على نطاق واسع.   بسبب خصائصها الفيزيائية والكيميائية الجيدة ، تحتل السيراميك الالومينا الدقيقة مكانة مهمة في العديد من المجالات.السيراميك الدقيق من الألومينا تستخدم بشكل رئيسي في إنتاج المكثفات، مقاييس الطاقة الإلكترونية، المنظمات الجهد، وغيرها من المكونات الكهربائية. بسبب مقاومة درجة الحرارة العالية، مقاومة الاهتزاز، مقاومة التآكل، والقوة الميكانيكية،يمكن أن يضمن التشغيل الفعال والمستقر للمكونات الكهربائية.   في القطاع الصناعي ، تحتل السيراميك الألومينا الدقيقة أيضًا مكانة مهمة. لديها صلابة عالية جدًا ومقاومة للارتداء. يمكن تصنيعها في أجزاء مقاومة للارتداء مثل الأنابيب المقاومة للارتداء,تستخدم في الآلات الصناعية، وتستخدم في إنتاج أجزاء ميكانيكية دقيقة. في المعدات الطبية ومجالات أخرى،يمكن استخدام السيراميك الدقيق من الألومينا لصنع بدائل للجسم البشري مثل الذراعين الاصطناعية والركبتين الاصطناعية ولديها توافق بيولوجي جيد وخصائص ميكانيكية.   باختصار ، السيراميك الدقيق من الألومينا له أداء جيد وتطبيقات واسعة ، وعملية تصنيعه صارمة نسبياً ، ولكنها لها قيمة مضافة عالية وفوائد اقتصادية.توقعات السوق المستقبلية لسيراميك الألومينا الدقيقة واسعة جدا ولها إمكانات كبيرة للتنمية. http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/alumina-toughened-zirconia.html  

أنبوب المطاط السيراميكي هو أنبوب متين للغاية ومقاوم للكساح مصمم لتحمل البيئات القاسية والظروف القاسية.وهي مصنوعة من السيراميك عالية الجودة ويتم تصفيتها في خرطوم مطاطي خاص باستخدام عملية تصفية مستوردة من الخارج.   قمنا بتطوير خرطومات مطاطية سيراميكية مرنة يمكنها التعامل مع مواد ومتطلبات مختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء.يمكن أن تتحمل ارتداء عال والتآكل من مواد نقل عالية السرعة، والمزيج مع غطاء المطاط الطبيعي هو أكثر انسجاما مع متطلبات مقاومة الصدمة.انها لا تحتفظ فقط ناعمة الأنابيب المطاطية ولكن أيضا يحتفظ مقاومة ارتداء ممتازة من السيراميكيتم استخدامه بشكل عام لعزل الاهتزاز الميكانيكي أو توصيل المعدات غير الثابتة ، ويمكن أيضًا استبدال مفاصل التوسع أو مفاصل التوسع.   استخدام السيراميك عالية الجودة يجعل هذا الأنبوب مقاومًا للارتداء للغاية ويمكنه تحمل الاحتكاك المستمر مع الأسطح الخشنة دون أن يتم ثقبها أو تدميرها.تتأكد عملية التشويش من أن السيراميك مضمنة بقوة في خرطوم المطاط، مما يجعل هذا الخراطيم قوي جدا ودائمة. مرنة.   يحتوي المطاط الخاص المستخدم لصنع هذا الخراطيم على طبقات متعددة تعزز خصائص الضغط. وهذا يعني أن الخراطيم يمكن أن تتحمل ضغطًا مرتفعًا دون شق أو ضعف.أداء الضغط أمر بالغ الأهمية حيث يضمن أن الخراطيم يمكن أن تحمل السائل في ضغط مرتفع دون تسرب أو انفجار.   الخراطيم الخزفية المطاطية تستخدم على نطاق واسع في محطات توليد الطاقة الحرارية، ومصانع الأسمنت، ومصانع معالجة المعادن، والمواد الكيميائية المضادة للتآكل، وغبار منجم الفحم، وأنظمة نقل السماد،ويتم استخدامها أيضا في السفن الميناء والنهر تجريف رمل امتصاصشاحنات مضخة الخرسانة، الخ   في الختام، خرطوم المطاط السيراميكي هو خرطوم متين للغاية ومقاوم للكساح مصمم لتحمل البيئات القاسية والظروف القاسية.السيراميك عالية الجودة والمطاط الخاص يجعلها متعددة الاستخداماتقوية ومرنة، مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات.  

يحل لوحة الغطاء السيراميكية المقاومة للارتداء مشكلة الارتداء لصناعات الارتداء الثقيلة مثل الاسمنت والصلب والتعدين وبطارية الليثيوم والمعادن.المادة الرئيسية لللوحة السيراميكية المقاومة للاستعمال هي الألومينا، و صلابة الكسر KΙC≥4.8MPa•m1/2 ، وقوة الانحناء ≥290MPa ، مقارنة مع المواد المعدنية مثل الصلب ، مقاومة الاصطدام ليست قوية للغاية ، ولكن من خلال بعض العمليات الخاصة ،يمكن تحسين مقاومة الصدمة للغلاف السريري المقاوم للاستعمال بشكل كبيركيفية تحسين مقاومة الصدمة للغلاف السرياني المقاوم للاستعمال؟    تصميم السطح مع النتوءات الكروية يمكن للخصائص الميكانيكية الفريدة للبرزات الكروية أن تشتت بقوة الاصطدام على الغطاء بالتساوي ، مما يقلل من إمكانية كسر الغطاء بسبب الاصطدام.إنها طريقة شائعة نسبيًا لتحسين مقاومة الصدمة للمغلفات السيراميكية المقاومة للاستعمال.   زيادة مساحة المطاط على سطح الغطاء يتم استخدام الغطاء السيراميكي المقاوم للارتداء بشكل رئيسي مع المطاط.يمكننا الاستفادة الكاملة من خصائص ضعف مقاومة الصدمة من السيراميك وقوة مقاومة الصدمة من المطاط، وتسليط الضوء الكامل على مزايا كليهما. السيراميك تستخدم لمقاومة الارتداء والمطاط لمقاومة الاصطدام. خلال العملية،بعض المطاط مكشوف على سطح الغطاء (يمكن استخدام أوراق السيراميك المستديرة)يجب أن نلاحظ أنه مع زيادة مساحة المطاط على سطح الغطاء ، فإن مساحة السيراميك ستقل بالتساوي. في حين أن مقاومة الصدمة تتحسن ،مقاومة الارتداء ستقلعند استخدامه ، يجب النظر فيه بشكل شامل وفقًا لظروف العمل الفعلية.   ألومينا للتجديد المقاومة للصدمات من السيراميك المقاوم للكساح من الألومينا ضعيفة بالفعل ولكن هذه المشكلة يمكن حلها من خلال التصميم الكروي، المطاط المتصلب، وإضافة الزركونيا،بحيث يمكن أن تتكيف الغطاءات السيراميكية المقاومة للاستخدام مع معظم حالات التآكل الثقيلة والضربات القوية.

من خلال الترويج وتطبيق الأنابيب المقاومة للاستعمال الثنائي في السنوات الأخيرة ، تم تطبيقها بقوة في الطاقة الكهربائية والمعادن والتعدين والفحم والاسمنت والصناعات الأخرى.سلامته، موثوقية، مقاومة للصدمة، ومقاومة التآكل متفوقة على تلك من المواد الأخرى. خطوط الأنابيب لا مثيل لها، وخاصة في ظروف العمل من الجسيمات الكبيرة، سرعة عالية،والنقل لمسافات طويلة، والتي تظهر تفوقها. تطبيق السوق تزداد بسرعة، وهو منتج جيد يستحق الترويج والتطبيق. أنبوب ثنائي المعدن المقاوم للاستعمال، الطبقة الخارجية هي أنبوب الفولاذ الكربوني، الجدار الداخلي مغلف بطبقة مقاومة للاستعمال من الحديد الزهري عالية الكروم KMTBCr28.ويتم تشكيله عن طريق ضغط سلبي صب الرغوة المفقودة، والذي له خصائص عالية مقاومة للاستعمال والتي هي حاليا النوع الرئيسي الصناعي المقاومة للاستعمال. هذا المنتج له الخصائص التالية: ضغط مرتفع الجدار الخارجي لهذا المنتج مصنوع من أنابيب الفولاذ الخالية من اللمسات، والتي هي التكنولوجيا الرئيسية للضغط العالي.المواد وسمك الجدار من الأنبوب الجدار الخارجي يحدد قوة الأنبوب المركبوفقا لضغط تشغيل خط الأنابيب ، يمكن اختيار مواد الأنابيب المناسبة في الجدار الخارجي. يتم تصنيع الغطاء الداخلي فقط من سبيكة الكروم والنيكل عالية.انها مسؤولة عن مقاومة ارتداء الهش بدون تحمل ضغط عال، لذلك هذا المنتج مناسب للأنابيب ذات الضغط العالي، التركيز العالي، والنقل لمسافات طويلة.بالمقارنة مع سلسلة الصلب المقاوم للاستعمال في الأراضي النادرة والأنابيب المركبة الصلبية السيرامية، يمكن أن يضمن التشغيل الآمن.   المقاومة الجيدة للارتداء المعدن المركب عالي الكروم والنيكل الذي يغطي خط الأنابيب هو مادة ذات مقاومة ارتداء عالية للغاية ، بقسوة HRC50-60 ؛ يستخدم المعدل المركب الخاص لتحسين الحبوب,والذي يحسن كثيراً من صلابة المنتج وقوته على الشد.حماية القشرة من أنابيب الفولاذ بلا خلط يوفر ضمانا موثوقا لأداء ممتاز للمواد ذات السبائك عالية الكروم والنيكل. مقارنة مع أنابيب الصلب المقاومة للاستعمال في الأرض النادرة (HRC35-45) ، لديها مقاومة ارتداء عالية، تحمل ضغط كبير، وقابلية لحام جيدة. مقارنة مع أنابيب الصلب السيراميكية المركبة،لديها مقاومة ملابس متساوية، ولكن مزيج من المعدن طبقة مزدوجة أقوى بكثير وأفضل من مزيج الصلب والسيراميك، والسلامة العالية.ومقاومته للاستعمال أعلى بكثير من أنابيب الصلب والسيراميك المركبةولذلك، فإن الأداء الشامل للأنابيب المركبة من الفولاذ عالية الكروم والنيكل التي أطلقتها شركتنا أفضل.   سهل التثبيت الجدار الخارجي يتبنى مواصفات سلسلة أنابيب الفولاذ السلسة ، مما يسهل بشكل كبير تصميم وتثبيت أدوات الأنابيب ، وفي الوقت نفسه لديه أداء لحام جيد ،يمكن لحامهايتم حل إمكانية لحام أنابيب الفولاذ المقاومة للكسور من الأرض النادرة وخصائص القطع من الفولاذ السيراميكي ، ويتم تسريع تقدم البناء.   مقاومة درجات الحرارة العالية يمكن تطبيق غطاء سبيكة الكروم والنيكل عالية دون تشوه وتأكسيد تحت 600 درجة مئوية ويحافظ على مقاومة ارتداء عالية. وقد فتحت مجالًا جديدًا من درجات الحرارة العالية،ارتداء، مقاومة الأكسدة والتآكل وسعت مجموعة المنتجات. نطاق التطبيق. خمسة، مقاومة جيدة للتآكل مقاومة تآكل سبيكة الكروم والنيكل العالية لأقل من 5٪ من حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الهيدروفلوريك والصودا الكاستيكية أكثر من 99%.الفائدة الاقتصادية للأنابيب المركبة المقاومة للاستعمال عالية الكروم والنيكل هي أكثر أهمية عندما يتم تطبيقها في ظل ظروف نقل الوسط التآكل المذكور أعلاه.   مظهر جيد، مضاد للتلوث الجدار الخارجي لهذا المنتج مصنوع من أنبوب فولاذي بلا مسام ، مما يحسن إلى حد كبير جودة مظهر المنتج. بعد التثبيت ، يمكن تحسين مستوى الهندسة.الجدار الداخلي من الفراغ والصب الطرد المركزي هو ناعم، مما يحسن إلى حد كبير من قدرة خط الأنابيب على مكافحة التلوث. في حالة انسداد جزئي لخط الأنابيب ، يمكن طرقه ، وقطعها ، واستبدالها حسب الرغبة ، وهو أمر مريح للغاية للاستخدام.

المرفق المقاوم للارتداء هو جزء اتصال خط الأنابيب يستخدم عادة في الهندسة الصناعية. يستخدم على نطاق واسع في الطاقة الحرارية والمعادن والصلب والاسمنت وغيرها من المجالات. المواد الشائعة للمرفقات المقاومة للاستعمال غالبًا ما يستخدم الغراء الخاص عالي درجة الحرارة لصق أوراق السيراميك المقاومة للاستعمال داخل مرفق أنبوب الصلب عند إنتاج مرفق مقاوم للاستعمال.ونحن نسمي أيضا المرفق أنبوب السيراميك المطليمع تطور العلوم والتكنولوجيا ، فإن مواد صنع المرفق المقاوم للاستعمال تتحسن باستمرار.المواد الشائعة تشمل الحجر الخرساني، الصلب المصبوب ، السبائك ، والسيراميك المركب المصبوب مركزيا.      إنتاج كوع حقيبة ظهر مقاوم للاستعمال في بعض البيئات التي تكون فيها ظروف العمل في الموقع قاسية للغاية، من أجل حماية الكوع من التآكل الناجم عن ارتداء المواد، على أساس الكوع المقاوم للاستعمال الحالي،يتم إضافة حقيبة ظهر مقاومة للارتداء إلى قوس الظهرالكوع المقاوم للاستعمال من حقيبة الظهر هو حقيبة الظهر المقاومة للاستعمال مصنوعة من أنبوب فولاذي ، والتي تم ملؤها بمواد متساوية مقاومة للاستعمال بحيث لا يكون من السهل أن يسقط الملء.بالإضافة إلى، يجب تثبيت مواد السيراميك المقاومة للاستعمال داخل الكوع المقاوم للاستعمال كغلاف ، والذي يمكن أن يحقق تأثير مضاد للاستعمال مزدوج الطبقات ،مما يزيد من مدة خدمة الكوع المقاوم للارتداء. تطبيق الكوع المقاوم للاستعمال يحتوي الكوع المقاوم للارتداء المصنوع من مادة عالية الصلابة على خصائص مقاومة ارتداء عالية ، والتي يمكن أن تحافظ على كفاءة نقل عالية ومقاومة للارتداء في درجات الحرارة العالية.مقاومة الارتداء تعتمد بشكل رئيسي على المواد وظروف العملوتشمل المواد المقاومة للارتداء الشائعة الفولاذ المقاوم للارتداء المقلد ، والفولاذ المنغنيزي المارتنسيتي ، والفولاذ ذو السبائك المنخفضة المعالجة بالحرارة بشكل معتدل ، وفولاذ الجرافيت.يتم استخدام المرفق المقاوم للاستعمال على نطاق واسع في الأنابيب المقاومة للاستعمال في محطات توليد الطاقة، مصانع الصلب ومصانع تحضير الفحم. المرفق المقاوم للاستعمال هو عنصر مهم في الهندسة، والذي يستخدم لحل مشكلة أن المرفق يتلف بسهولة.المرفقات المقاومة للاستعمال مصنوعة من مواد مختلفة ولديها خصائص مقاومة ارتداء عالية. عند اختيار مصنع الكوع المقاوم للارتداء ، يمكنك الحكم من خلال فهم معاييرها التقنية وقوة الإنتاج. آمل أن تكون المعلومات المذكورة أعلاه مفيدة للجميع.

مرفقات أنابيب نقل الفحم المسحوق في محطات توليد الطاقة الحرارية متآكلة بشكل خاص وكانت لفترة طويلة أجزاء رئيسية في صيانة محطات توليد الطاقة.فمدة خدمة خطوط الأنابيب مرتبطة مباشرة بتكاليف التشغيل والفوائد الاقتصادية لمحطة الطاقة بأكملهامن مقاومة الارتداء، مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل من خط الأنابيبيمكن أن يحل تطبيق السيراميك المقاوم للاستعمال في الأنابيب هذه المشكلة بشكل أساسي.   الصفحة السيراميكية المقاومة للاستعمال تستخدم AL2O3 كمادة خام رئيسية وهي السيراميكية الكوروندومية الخاصة التي يتم إنتاجها عن طريق الكالسين عند درجة حرارة عالية من 1700 بايدو. صلابة روكويل هي HRA80-90 ،صلابة الماس هي الثانية فقط للماس، والتي يمكن أن تمدد إلى حد كبير عمر خدمة مرفق أنبوب الفحم المسحوق.   السيراميك المقاوم للاستعمال الذي يستخدم عادة في الكوع المقاوم للاستعمال من خط أنابيب الفحم المسحوق يتبنى عملية اللحام مع ثقب في الوسط ،ومجهزة بصحن فولاذي وقبعة بورسلينية. إن بناء هذه الورقة السيراميكية المقاومة للاستعمال هو أيضا أكثر ملاءمة. يتم لحام الورقة السيراميكية مباشرة إلى جسم الصلب، والمظهر العام هو جميع الأسطح السيراميكية.هذا يعزز أيضا صلابة ورقة السيراميك الملصقة على أنبوب الفحم المسحوقميزة هذا النوع من التصحيحات السيراميكية هي أنه من السهل إصلاحها وصيانتها. حتى لو كان خط الأنابيب يرتدي أثناء التشغيل، فإنه يمكن إصلاحه مباشرة،توفير القوى العاملة والموارد المادية.   تستخدم الألواح السيراميكية المقاومة للاستعمال في بيئات مختلفة من البيئات الصناعية، مثل مقاومة للاستعمال ومكافحة التآكل في محركات المروحة والغلاف.غالبًا ما تستخدم الأوراق السيرامية المقاومة للاستعمال لتجميع مرفقات الأنابيب المقاومة للاستعمال مع مواد معدنية مختلفةيمكن أيضا استخدام ورقة السيراميك المقاومة للاستعمال في مقاومة للاستعمال ومقاومة للاستعمال من أنواع مختلفة من مضخات المياه، مضخات السماد، مضخات المياه المدورة،الدوائر و المكونات المختلفة للتيار الزائد.

أنابيب مقاومة للاستعمال من مواد البوليمر: المواد القائمة على مركبات البوليمر. بما في ذلك المطاط والبلاستيك والألياف والطلاء واللصاقات. المطاط هو نوع من البوليمر المرن الخطي.الألياف البوليمرية تنقسم إلى الألياف الطبيعية والألياف الكيميائيةتتكون البلاستيكات أساسا من الراتنجات الاصطناعية أو البوليمرات الطبيعية المعدلة كيميائيا. الميزات الرئيسية:قوة منخفضة، مرونة عالية و صلابة.   أنابيب مقاومة للاستعمال من مواد غير معدنية غير عضوية: المواد غير المعدنية غير العضوية هي المواد المكونة من الأكسيدات والكربيدات والنيترات ومركبات الهالوجين والبوريدات والسيليكات والألومينات والفوسفاتالبورات والمواد الأخرى لبعض العناصرالزجاج والسيراميك والمواد الهشاشة (كربيد السيليكون، الألومينا) والحجر الزهري (الدياباز، البازلت، الخ) والمواد الكربونية والمعادن غير المعدنية (الأسبستوس، الميكا، الرخام، الخ). الميزات الرئيسية:قوة عالية، ومرونة منخفضة و صلابة.   أنابيب مقاومة للاستعمال من مواد معدنية: مصطلح عام للعناصر المعدنية أو المواد ذات الخصائص المعدنية المكونة أساسا من العناصر المعدنية. بما في ذلك المعادن النقية والسبائك والمركبات المتعددة المعادن والمواد المعدنية الخاصة،الخعادة ما تنقسم المواد المعدنية إلى المعادن الحديدية والمعادن غير الحديدية والمواد المعدنية الخاصة. الميزات الرئيسية:وفقاً لمؤشرات أداء المعادن المختلفة ، فإن القوة والبلاستيكية والصلابة المنخفضة تختلف أيضًا.   أنابيب مقاومة للاستعمال من مواد مركبة: المادة المركبة هي مادة تتكون من مادة واحدة كالمصفوفة و مادة أخرى كالتعزيز. المواد المختلفة تكمل بعضها البعض في الأداء ،مما يؤدي إلى تأثير التآزر، بحيث أن الأداء الشامل للمواد المركبة هو أفضل من المواد المركبة الأصلية وتلبية متطلبات كل مادة. متطلبات مختلفة. الميزات الرئيسية:وفقاً لمؤشرات الأداء المختلفة للمواد المركبة ، فإن قوة التطابق تختلف أيضًا عن البلاستيكية المنخفضة والصلابة المنخفضة.

تتضمن طبقات السيراميك الألومينا طبقة الألومينا، طبقة أكسيد الألومينا التيتانيوم، وطلاء النانو الألومينا. تتحول الطبقة إلى طبقة متعددة الطبقات أو طبقة منحدر منحدر.   السيراميك من الألومينا هو مادة سيراميكية مع الألومينا (Al2O3) كجسم رئيسي ، والتي تستخدم في الدوائر المتكاملة ذات الأفلام السميكة.ومقاومة لدرجات الحرارة العاليةيجب أن نلاحظ أن التنظيف بالموجات فوق الصوتية مطلوبة. السيراميك الألومينا هو نوع من السيراميك مع مجموعة واسعة من الاستخدامات. بسبب أدائها المتفوقة،وقد استخدمت على نطاق واسع في المجتمع الحديث لتلبية احتياجات الاستخدام اليومي والأداء.   السيراميك من الألومينا هو مادة سيراميكية مع (Al2O3) كجسم رئيسي ، والتي تستخدم في الدوائر المتكاملة ذات الأفلام السميكة. السيراميك من الألومينا لديه موصلة جيدة ، وقوة ميكانيكيةومقاومة لدرجات الحرارة العاليةالسيراميكات من نتريد السيليكون هي مواد غير عضوية لا تنكمش أثناء التجفيف. نتريد السيليكون قوي للغاية ، وخاصة نتريد السيليكون المضغوط بالحر ، وهو واحد من أصعب المواد.بالمقارنة مع السيراميك الألومينا، السيراميك الزركونية أكثر مقاومة للاستعمال. السبب هو أن درجة حرارة تجميد السيراميك الزركونية أعلى. الكثافة مرتين أعلى من السيراميك الألومينا.   السيراميك من الألومينا هو مادة سيراميكية مع الألومينا (Al2O3) كجسم رئيسي ، والتي تستخدم في الدوائر المتكاملة ذات الأفلام السميكة.ومقاومة لدرجات الحرارة العاليةيجب أن نلاحظ أن التنظيف بالموجات فوق الصوتية مطلوبة. السيراميك الألومينا هو نوع من السيراميك مع مجموعة واسعة من الاستخدامات. بسبب أدائها المتفوقة،وقد استخدمت على نطاق واسع في المجتمع الحديث وتلبي احتياجات الاستخدام اليومي والأداء.   يتم تقسيم السيراميك الألومينا إلى نوعين: النوع عالي النقاء والنوع العادي.   السيراميك الألومينا عالية النقاء هي مواد السيراميك مع محتوى Al2O3 أكثر من 99.9 ٪. لأن درجة حرارة التجمد لديهم تصل إلى 1650-1990 درجة مئوية وطول موجة الإرسال هو 1-6 ميكرو مترا.عادة ما تكون مصنوعة من الزجاج المنصهر لتحل محل صهاريج البلاتينإنه مقاوم لتآكل المعادن القلوية ويمكن استخدامه كمصباح الصوديوم ؛ في صناعة الإلكترونيات ، يمكن استخدامه كجزء من الدائرة المتكاملة ومواد عازلة عالية التردد.   يتم تقسيم السيراميك الألومينا العادي إلى 99 بورسلين، 95 بورسلين، 90 بورسلين، 85 بورسلين، وأنواع أخرى وفقا لمحتوى Al2O3.في بعض الأحيان يتم تصنيف تلك التي تحتوي على Al2O3 من 80٪ أو 75٪ أيضا كسلسلة السيراميك الألومينا العاديةمن بينها ، 99 مواد السيراميكية من الألومينا تستخدم لصنع الهبل عالية درجة الحرارة ، أنابيب الفرن المقاوم للنيران ، والمواد الخاصة ، مثل المحامل السيراميكية ، الأختام السيراميكية ،ولوحات صمام المياه؛ 95 السيراميك الألومينا تستخدم بشكل رئيسي لمقاومة التآكل والمكونات؛ 85 السيراميك غالبا ما تكون مختلطة مع جزء من التالك يضاف لتحسين الخصائص الكهربائية والقوة الميكانيكية.يمكن أن تكون مغلقة مع المعادن مثل الموليبدينوم، النيوبيوم، والتنتالوم، وبعضها يستخدم كأجهزة فراغ كهربائية.   وتشمل طرق تشكيل منتجات السيراميك الألومينا الضغط الجاف، والطحن، والطحن الإيزوستاتيك البارد، والحقن، والصب، والضغط الساخن، والضغط الإيزوستاتيك الساخن.طلاء التصفية بالضغطتم تطوير صناعات مثل صناعة صناعة الصقيع المباشر، صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعة صناعةالأشكال المعقدة، والدقة تتطلب طرق صب مختلفة.