الصين Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. حالات الشركة

يزداد استخدام الأنابيب السيرامية في صناعة بطاريات الليثيوم. فيما يلي تحليل مفصل لهذا التطبيق:   سيناريوهات تطبيق أنابيب السيراميك في صناعة بطاريات الليثيوم أنابيب توصيل الالكتروليت:في عملية إنتاج بطاريات الليثيوم، الالكتروليت عنصر لا غنى عنه ومهم.يتم استخدام الأنابيب السيراميكية على نطاق واسع في توصيل الكهربائيات بسبب استقرارها الكيميائي الجيد ومقاومتها للتآكل.الأنابيب السيراميكية يمكن أن تمنع بفعالية تسرب المواد الكهربائية والتلوث ، مما يضمن سلامة واستقرار خط الإنتاج.   نظام إدارة الحرارة:بطاريات الليثيوم تولد الحرارة أثناء التشغيل. إذا لم يتم إبعاد الحرارة في الوقت المناسب، فقد يؤدي ذلك إلى تدهور أداء البطارية أو حتى حوادث. Wear-resistant ceramic pipes are used to build battery thermal management systems due to their high thermal stability and low thermal conductivity to ensure that the battery can maintain a suitable temperature under various working environments.   دعم هيكل البطارية:يمكن أيضًا استخدام أنابيب السيراميك من الألومينا كمواد دعم للهيكل الداخلي لبطاريات الليثيوم لتعزيز القوة الميكانيكية للبطارية.يمكن أن يمنع الغلاف السيراميكي المغطى في الأنابيب بطارية من التشوه والتلف أثناء عملية الشحن والتفريغ. المزايا التقنية للأنابيب السيراميكية استقرار كيميائي عالي:المواد السيراميكية لديها استقرار كيميائي ممتاز ويمكن أن تقاوم التآكل من مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية. في البيئة المعقدة للبطاريات الليثيومية ، تعمل الأنابيب السيراميكية بشكل جيد ويمكن أن تضمن التشغيل المستقر لنظام البطارية.   مقاومة ارتداء قوية:وقد نجح تطوير أنابيب السيراميكية المتكاملة الجديدة المقاومة للكسوف للغاية في تحسين مقاومة الكسوف للأنابيب السيراميكية ويمكن أن تمدد عمر خدمة نظام البطارية.   جدار داخلي ناعمالجدار الداخلي من الغلاف السيراميكي المتكامل هو سلس وتدفق الهواء سلس،والتي يمكن أن تقلل من محتوى شوائب أيون الحديد في مادة الأقطاب الإيجابية وتحسين أداء السلامة للبطارية.   اتجاه تطور الأنابيب السيرامية في صناعة بطاريات الليثيوم التكنولوجيا تتطور باستمرار:مع التقدم المستمر في العلوم والتكنولوجيا، وتكنولوجيا إنتاج الأنابيب السيراميكية هي أيضا باستمرار الابتكار.البحث والتطوير وتطبيق المواد السيرامية الجديدة ستزيد من تحسين أداء وأمان الأنابيب السيرامية.   الطلب على السوق مستمر في النمو:تستخدم صناعة بطاريات الليثيوم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل المركبات الجديدة للطاقة وتخزين الطاقة والإلكترونيات الاستهلاكية.سيستمر الطلب على الأنابيب السيراميكية في النمو.   يتم وضع معايير الصناعة تدريجياً:مع التطبيق الواسع للأنابيب السيرامية في صناعة بطاريات الليثيوم ، سيتم أيضًا وضع معايير صناعية ذات صلة تدريجياً.هذا سيساعد على تنظيم نظام السوق وتعزيز التنمية السليمة لصناعة أنابيب السيراميك.   التحديات والفرص في السيراميك في صناعة بطاريات الليثيوم التحديات:تكلفة إنتاج الغلاف السيراميكي المغطى بالأنبوب الفولاذي مرتفعة نسبياً، ومن الضروري خفض تكاليف الإنتاج بشكل مستمر لتحسين القدرة التنافسية للسوق.يجب تحسين أداء موثوقية الأنابيب المقاومة للاستعمال بشكل مستمر لتلبية الطلب على منتجات عالية الجودة في صناعة بطاريات الليثيوم.   الفرص:التطور السريع لصناعة بطاريات الليثيوم يوفر مساحة واسعة للسوق للأنابيب السيراميكية. يوفّر البحث والتطوير وتطبيق المواد السيرامية الجديدة المزيد من الإمكانيات لابتكار الأنابيب السيرامية.   باختصار، أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال لديها آفاق تطبيق واسعة وإمكانات تطوير في صناعة بطاريات الليثيوم.مع الابتكار المستمر للتكنولوجيا والتطور المستمر للسوق، سوف تلعب دوراً أكثر أهمية.    

هناك اختلافات كبيرة بين أنابيب السيراميك الألومينا والطلاء السيراميكي. فيما يلي مقارنة مفصلة بين الاثنين:   تعريف واستخدام أنابيب السيراميكية من الألومينا تعريف:أنابيب السيراميكية من الألومينا مصنوعة من الألومينا كمادة خام رئيسية من خلال عملية خاصة. استخدام:تستخدم بشكل رئيسي في المناسبات التي تتطلب مقاومة الارتداء ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية ، مثل التعدين والصلب الكيميائي والاسمنت والموانئ وبطاريات الليثيوم وغيرها من الصناعات.   غطاء السيراميك من الألومينا تعريف:غطاء السيراميك الألومينا هو مادة سيراميكية عالية الأداء تستخدم للغطاء المختلف للمعدات الصناعية. استخدام:تستخدم بشكل رئيسي لحماية المعدات من الأضرار الناجمة عن الظروف القاسية مثل التآكل والتآكل ودرجات الحرارة العالية ، مثل أجزاء المعدات الميكانيكية ، وتغطية المعدات الكيميائية ، إلخ.   خصائص الأداء مقاومة للاستعمال خطوط أنابيب مغلفة بالسيراميك: لديها مقاومة ارتداء عالية ويمكن أن تتحمل الاحتكاك والارتداء للمواد أثناء النقل. غطاء من السيراميك الألومنيوم:لديها أيضا مقاومة ممتازة للارتداء ويمكن أن تقاوم بفعالية الارتداء الخارجي والصدمات.   مقاومة التآكل أنابيب السيراميكية من الألومينا:لديها مقاومة جيدة للتآكل ويمكن أن تقاوم تآكل مختلف الوسائط التآكلية. غطاء من السيراميك الألومنيوم:الاستقرار الكيميائي الجيد ، يمكن أن يقاوم التآكل من قبل الوسائط التآكلية مثل الحمض والقلي.   مقاومة درجات الحرارة العالية أنابيب السيراميكية من الألومينا:مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية ، ويمكن أن تحافظ على الأداء المستقر في بيئة ذات درجة حرارة عالية. غطاء من السيراميك الألومنيوم:كما يمكنه الحفاظ على أداء مستقر في بيئة ذات درجة حرارة عالية ، ولن تتأثر عمر خدمته بالتوسع الحراري والانكماش.   عملية التصنيع والتكلفة   عملية التصنيع أنابيب السيراميكية من الألومينا:عادة ما يتم تصنيعها بتكنولوجيا تجميد المسحوق ، والعملية معقدة نسبيا ، وتحتاج درجة حرارة التجميد والوقت إلى التحكم بدقة. غطاء من السيراميك الألومنيوم:تتضمن عملية التصنيع خطوات متعددة مثل اختيار المواد والتشكيل والتخمير ومعالجة السطح ، والتي تتطلب أيضًا التحكم في العملية بدقة عالية.     تكلفة المنتج أنابيب السيراميكية من الألومينا:وبسبب عملية التصنيع المعقدة وارتفاع تكلفة المواد الخام، فإن السعر مرتفع نسبيا. غطاء من السيراميك الألومنيوم:وبسبب تأثير عملية التصنيع وتكلفة المواد الخام ، فإن السعر ليس منخفضاً. ومع ذلك ، يجب النظر في التكلفة المحددة بشكل شامل بناءً على مواصفات المنتج ،دفعة الإنتاج، وعوامل أخرى   أمثلة التطبيقات والآثار أنابيب السيراميكية من الألومينا أمثلة تطبيق:في نقل التعدين ، يمكن أن تقلل أنابيب السيراميك الألومينا بفعالية من ارتداء المواد والانسداد أثناء النقل وتحسين كفاءة النقل. التأثير:مقاومة الارتداء كبيرة، مما يطيل عمر الخدمة للأنابيب ويقلل من تكاليف الصيانة.   لوحات الغطاء السيراميكية من الألومينا أمثلة تطبيق:في المعدات الكيميائية ، يمكن أن تحمي ألواح غطاء السيراميك الألومينا المعدات من الوسائط السامة وتحسين استقرار وسلامة المعدات. التأثير:المقاومة الممتازة للتآكل ، يطيل عمر الخدمة للمعدات ويقلل من فشل المعدات وفترة التوقف الناجمة عن التآكل.   أنابيب السيراميك من الألومينا والألواح السيراميكية لها اختلافات كبيرة في التعريف والاستخدام وخصائص الأداء وعملية التصنيع والتكلفة.وكذلك أمثلة التطبيقات والآثارعند الاختيار، يجب النظر بشكل شامل على أساس سيناريوهات الاحتياجات الخاصة..          

الأنابيب المقاومة للكسوف هي نوع من الأنابيب ذات الخصائص الفريدة المقاومة للكسوف. عادة ما تكون الأجزاء التي تتلامس المادة مصنوعة من مواد مقاومة للكسوف ، مثل السيراميك والسبائك ، إلخ.لتقليل خسائر الأنابيب عند نقل وسائل الجسيمات الهشةتشمل الأنابيب المقاومة للاستعمال الشائعة: الأنابيب السيراميكية المقاومة للاستعمال، الأنابيب المقاومة للاستعمال من الحجر الجيري،الأنابيب المقاومة للاستعمال من البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي للغاية، أنابيب مقاومة للاستعمال من سبائك، وأنابيب مقاومة للاستعمال من المطاط.   أنابيب مغلفة بالسيراميك المقاومة للاستعمال أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال يتم طيها بطبقة سيراميكية على الجدار الداخلي من أنبوب معدني. تستخدم المواد السيراميكية بسبب صلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للاستعمال.تتكون الطبقة السيراميكية في الغالب من مواد عالية الأداء مثل السيراميك الألومينايتم ربطها بقوة بالجدار الداخلي للأنابيب المعدنية بمساعدة عمليات خاصة. أنابيب مقاومة للاستعمال من الحجر الجيري الحجر الزهري هو بلور السيليكات الذي يتم الحصول عليه عن طريق المعالجة الخاصة. إنه صلب للغاية ويمتلك مقاومة ملابس متميزة.الألواح المقاومة للاستعمال من الحجر الجيري المركب تجمع بين مواد الحجر الجيري مع غلاف معدني.   الأنابيب المقاومة للاستعمال من البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي للغاية المادة من البولي إيثيلين ذو الوزن الجزيئي العالي للغاية (UHMW-PE) لديها معامل اصطدام منخفض للغاية ، وأداء التشحيم الذاتي الممتاز ، ومقاومة الارتداء.   الأنابيب المقاومة للاستعمال من سبائك يتم تصنيع الأنابيب المقاومة للاستخدام من السبائك بشكل رئيسي من الصلب الذي يحتوي على عناصر السبائك مثل الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيكل (Ni). على سبيل المثال ،الكروم يمكن أن يحسن صلابة ومقاومة الارتداء من الفولاذ، في حين أن الموليبدينوم يمكن أن يعزز مقاومة درجات الحرارة العالية وصلابة الفولاذ.   أنابيب المطاط المقاومة للاستعمال يتم تصنيع أنبوب المطاط المقاوم للاستعمال من مواد المطاط المقاومة للاستعمال. عادة ما يكون لهذا المطاط مرونة عالية ومقاومة ممتازة للاستعمال ومقاومة للتآكل.   تستخدم الأنابيب المقاومة للاستعمال على نطاق واسع في مجال التعدين والفحم والطاقة والكيمياء وغيرها من الصناعات لنقل الخام وغبار الفحم والرماد وغيرها من المواد.مقاومة الارتداء يمكن أن تقلل بشكل فعال من تكلفة الصيانة وتكرار استبدال خطوط الأنابيب وتحسين كفاءة الإنتاج.

كشركة رائدة في المواد المقاومة للاستخدامالغطاء المركب للألومينا يجمع بذكاء خصائص السيراميك الألومينا مع ألواح المطاط أو الصلب ويلعب دورا هاما في العديد من السيناريوهات الصناعيةيستخدم عملية التشطيب المطاطي لتضمين السيراميك الألومينا بشكل راسخ في مصفوفة المطاط، وخلق طبقة مقاومة للاستخدام التي هي قوية ولها تأثير عازل.هذا التصميم المبتكر ليس فقط يسهل عملية التثبيت ولكن أيضا يحسن إلى حد كبير مقاومة الاصطدام، وتوفير حاجز وقائي قوي للمعدات.   يتم تشكيل الغطاء المركب عن طريق التشطيب الكامل ، مما يضمن صلابة الهيكل ويقلل من الوزن بأكثر من 60٪ ، مما يسهل بشكل كبير التثبيت والصيانة اللاحقة.في العديد من المجالات مثل المناجم، ومعدات معالجة المعادن، ونقل خطوط الأنابيب، وخزانات التخزين، يطيل الغطاء المركب للألومينا عمر الخدمة للمعدات بشكل كبير ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل عام.   مع مقاومة الارتداء الممتازة ومجموعة واسعة من التطبيقات، أصبحت غطاء اللومينا المركب جزءا لا غنى عنه من الصناعة الحديثة.خاصة في الغطاء المركب من المطاط السيراميكي الذي يتم تشكيله عن طريق الجمع مع المطاط، العملية أكثر تعقيدًا وحساسية. يتم دمج السيراميك والمطاط بشكل مثالي من خلال تكنولوجيا التشطيب لتشكيل طبقة صلبة ومرنة مقاومة للاستخدام. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الغطاء المركب من المطاط السيراميكي له العديد من المزايا الأخرى. يمكن أن يتم التشويش مع لوحة الصلب بواسطة المسامير ،والتي تبسط عملية التثبيت بشكل كبير وتقلل من تكلفة الوقتمن حيث مقاومة الاصطدام ، فإن الغطاء يعمل بشكل جيد ويمكنه امتصاص قوة الاصطدام التي تولد عندما تسقط مواد عالية الصلابة مثل الخام ، مما يحمي المعدات من التلف.   من حيث الصلابة ، فإن عملية التشطيب الشاملة تضمن أن المسامير على كل غطاء يمكن أن تمر عبر لوحة الصلب السفلية بثبات ولا تسقط بسهولة ،ضمان التشغيل المستقر للمعدات في ظل ظروف العمل القاسية.   في المناجم ومعدات معالجة المعادن ، تستخدم غطاءات الألومينا المركبة على نطاق واسع لحماية أجزاء مختلفة عالية الارتداء.مكافحة التشويش في خزانات التخزينفي الوقت نفسه ، في العديد من المجالات مثل المحمولات ، آلات البناء ،آلات المعادنمصانع الأسمنت، آلات التعدين، محطات الطاقة الحرارية، محطات الفحم الرمليوتعتمد غطاءات الألومينا المركبة أيضا على أدائها الممتاز لتوفير ضمان قوي للعمل المستقر والإنتاج الفعال للمعدات.   باختصار ، فاز غطاء الألومينا المركب بالتقدير الواسع في الصناعة الحديثة لتصميمه الهيكلي الفريد ، ومقاومته الممتازة للارتداء ، ومجالات التطبيق الواسعة.وقد حقن دفعة قوية في تطوير مختلف الصناعات والتشغيل المستقر للمعدات وأصبحت مادة مقاومة للارتداء شعبية.

في الإنتاج وتشغيل الشركات، اختيار الأنابيب له تأثير حيوي على السيطرة على التكاليف وتحسين الكفاءة.أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال من شركتنا هي بلا شك أفضل خيار للعديد من الشركات لتوفير المال.   أنابيب السيراميكية من الألومينا لديها ميزة حياة خدمة أطول. عمر خدمتها أكثر من 6 مرات من الأنابيب العادية المقاومة للاستعمال.يمكن أن توفر الوقت من وقت توقف سنوي لاستبدال الأنابيببالنسبة للمؤسسات ، غالباً ما يعني وقت التوقف ركود الإنتاج ، وهو خسارة كبيرة. يمكن أن تقلل أنابيبنا السيراميكية المقاومة للاستخدام من هذه الخسارة إلى مستوى منخفض للغاية ، وبالتالي تحسين الإنتاجية.زيادة الإنتاجية قد جلبت بلا شك المزيد من الإنتاج والفوائد للمؤسسةفي الوقت نفسه، تقلّل وقت التوقف وطول العمر أيضاً إلى حد كبير من تكلفة الإنتاج الإجمالية. على سبيل المثال، بالنسبة للأنابيب الفولاذية العادية المقاومة للاستعمال، فترة العمر هي سنة واحدة فقط، في حين أن أنابيب السيراميك لدينا يمكن استخدامها لمدة 5 سنوات.يبدو أن التكلفة الأولية أعلى من أنابيب الفولاذ المقاومة للاستعمال العاديةومع ذلك ، مع مرور الوقت ، تختلف النتائج اختلافًا كبيرًا. في دورة 5 سنوات ، بالمقارنة مع الأنابيب الفولاذية العادية المقاومة للاستعمال ، يوفر سيراميك غطاء الأنابيب العديد من أوقات التوقف وتكاليف التثبيت.أنابيب الفولاذ العادية المقاومة للاستعمال تحتاج إلى تركيب كل عام، في حين أن الأنابيب السيراميكية تحتاج إلى تثبيت مرة واحدة فقط.   وبالإضافة إلى ذلك ، فإن الأنابيب السيرامية المقاومة للاستعمال لديها مزايا إضافية في توفير التكاليف. بالمقارنة مع أنابيب الفولاذ العادية المقاومة للاستعمال ، فإنها تتطلب صيانة وإصلاح أقل.في عملية الإنتاج في المؤسسة، صيانة وإصلاح المعدات والأنابيب غالبا ما تتطلب الكثير من القوى العاملة والموارد المادية والوقت.هذه الميزة من أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال تعني أن الشركة سوف يكون أقل وقت الصيانة، والتي يمكن أن تسمح للموظفين بتخصيص المزيد من الطاقة للإنتاج. في الوقت نفسه، انخفاض تكاليف الصيانة أيضا خفض المزيد من نفقات الشركة على خطوط الأنابيب،توفير المال للشركة وتعزيز القدرة التنافسية للشركة في السوقاختيار غطاء السيراميك الألومينا للأنابيب هو اختيار حل أنابيب فعال واقتصادي وموثوق به.

أنبوب السيراميك المقاوم للاستعمال، الاسم الكامل للأنبوب المركب المليء بالمعدن والسيراميك،هو نوع جديد من الأنابيب المقاومة للاستعمال الذي يستخدم عملية خاصة للجمع بثبات بين الأنبوب السيراميكي والأنابيب المعدنية، ويستخدم قوة عالية وقسوة عالية من السيراميك المقاومة للكسوف لزيادة مقاومة الكسوف وعمر الخدمة من الأنابيب.   طبقة الغطاء الداخلي من أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال هي نوع جديد من السيراميك مثل السيراميك الألومينا، والتي لديها صلابة عالية، مقاومة درجة حرارة عالية ومقاومة للتآكل ممتازة.قفزة.    بالمقارنة مع الأنابيب التقليدية المقاومة للاستعمال، أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال لديها أيضا مزايا كبيرة مثل خفيفة الوزن والتركيب المريح.   أنابيب السيراميك المقاومة للكسوف من الألومينا تستخدم على نطاق واسع في الأنابيب المقاومة للكسوف. تستخدم السيراميك المقاومة للكسوف من الألومينا كغلاف داخلي للأنابيب ،والتي لها خصائص مقاومة للاستعمالمقاومة للتآكل، مقاومة للصدمات، جدار داخلي ناعم، وليس من السهل تجميع المواد.خط الأنابيب السيراميكي المقاوم للاستعمال هو نوع من خطوط الأنابيب المقاومة للاستعمال مع أداء عالية التكلفة بين خطوط الأنابيب السيراميكية المقاومة للاستعمالغالبًا ما يستخدم في المعدات ذات التأثير الخطير والتكسير لنقل المواد السائبة والمسحوقات والغازات والدلو وغيرها من الوسائط ، مع قابلية تطبيق قوية للغاية. ، الاستخدام واسع النطاق أيضا، يفضل من قبل الشركات الكبرى.   لقد نضجت تكنولوجيا الأنابيب السيرامية المقاومة للاستعمال اليوم. وفقًا لمتطلبات المستخدمين المختلفة ، أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال SMD ، أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمالأنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال المتكاملةتم استخدامه على نطاق واسع ومعترف به للغاية في الطاقة الحرارية والمعادن والصلب والفحم والسمنت والكيمياءوالصناعات الأخرى للنقل الهوائي للمسحوقات.

التراجع السيراميكي للفولاذ هو جزء مهم ومكون لنظام نقل الحزام.يمكن للطبل المتخلف تحسين فعالة في تشغيل نظام النقل وحماية الطبل المعدني من ارتداء. يمكن أن يزيد السطح المتخلف من ورقة المطاط السيراميكي من حجم ورقة المطاط. يمكن لقوة الاحتكاك السطحي منع الاحتكاك المنزلق بين الطبل والحزام بفعالية،تقليل انزلاق الحزام، وتقليل الالتصاق المادي على سطح الطبل ، وبالتالي تقليل الانحراف والارتداء من الحزام ، وتحسين كفاءة التشغيل ،وجعل الطبل والحزام يعملان بالتزامن. لضمان التشغيل الفعال والكبير للكتلة. يتم استخدامها على نطاق واسع في محطات توليد الطاقة ومناجم الفحم ومصانع الأسمنت والصلب والمعادن والفحم والموانئ وغيرها من الصناعات.   الطبل هو المكون الرئيسي لنقل الطاقة. الطبل المطلي المطاطي للمحمول الحزام عادة ما ينقل خليط من المواد السائبة (الخرسانة والفحم) ،وتعمل المعدات بشكل مستمر لفترة طويلة، مما يتطلب من الطبل أن يكون له مقاومة عالية للارتداء ، وقوة سحب عالية للغاية ، ومقاومة لخصائص الدموع. الطبل أيضا عرضة للأجواء (على سبيل المثال الصدأ ،الحمأة) إذا تم تشغيلها في الهواء الطلقإن الدوار المطاطي التقليدي سهل الارتداء والنزلق والتشغيل ، ويضر بالشريط الناقل ، مما يؤدي إلى انخفاض في حمولة نقل الشريط الناقل واستبدال المعدات بشكل متكرر.    عندما تدفع الطبل ناقل الحزام،من الضروري زيادة الاحتكاك بين ناقل النقل الميكانيكي وسطح الطبل لتقليل التآكل المتبادل للشريط الناقل عندما ينزلق سطح الطبل، توفير جاذبية تشغيل مستقرة، وإطالة عمر الخدمة للحزام والطبل.   سطح السيراميك المقاوم للاستعمال الذي طورته شركتنا يحتوي على السيراميك الكوروندوم كطبقة مضادة للاستعمال لزيادة الاحتكاك السطحيوالتي تشتهر بمادة المطاط المقاومة للارتداء، يستخدم كطبقة متصنعة ثم يتم ربطها مع الملصقات المستوردة عالية القوة. عمر الخدمة العادي هو أكثر من 10 أضعاف طبل المطاط.

عندما يتعلق الأمر بالسيراميك، سوف يشعر الجميع بالمعرفة. لقد اخترق كل جوانب حياتنا. هناك العديد من المنتجات السيراميكية في أوانينا اليومية،والسيراميك الصينية لدينا مشهورة في العالم و هي أعمال الفن التي يحلم بها الكثير من الناسوالمواد التي يمكن جمعها، الكلمة الصينية باللغة الإنجليزية "china" تعني أيضا السيراميك.ولكنها تشغل أيضاً مكانة متزايدة الأهمية في العديد من المجالات مثل الصناعةالبحوث العلمية، الغذاء، الرعاية الطبية، الخ. لديهم اسم جديد يسمى السيراميك الخاصة.   ظهر مصطلح السيراميك الخاص لأول مرة في المملكة المتحدة في الخمسينات من القرن الماضي. في ذلك الوقت، كان الناس يسمون المواد الحارقة، السيراميك الإلكتروني، السيراميك الكهربائي،السيراميك من الطاقة الذرية وما إلى ذلك بسبب خصائصها واستخداماتها المختلفةيشير إلى استخدام مواد خام مختارة بدقة عالية، مع تكوين كيميائي يمكن التحكم فيه بدقة،مصنعة ومعالجة وفقًا لأساليب تسهل التصميم الهيكلي والتصنيع المسيطر عليهفي المملكة المتحدة تسمى السيراميك التقنية. في الولايات المتحدة، تسمى السيراميك التقنية.إنها تسمى السيراميك المتقدمةالسيراميك الحديثة أو السيراميك عالية الكفاءة في اليابان تسمى السيراميك الجميلة والسيراميك الجديدة في الصين لدينا اسم السيراميك الخاص معروف على نطاق واسع ولكن بالإضافة إلى ذلكالناس يسمونها أيضا السيراميك الصناعي والسيراميك المتقدمة.    هناك اختلافات واضحة بين السيراميك الخاصة والسيراميك العادي، أساسا في الجوانب التالية. 1المواد الخام المختلفة: السيراميك التقليدية تستخدم المعادن الطبيعية كمواد خام، مثل الطين، الكوارتز، الفيلدسبارت، الخ؛ في حين أن السيراميك الخاصة تستخدم أقل أو لا تستخدم الطين.ولكن استخدام المواد الكيميائية المعالجة المختلفة أو المعادن الاصطناعية كمواد خام، مثل الألومنيوم ، الزركونيا ، الخ   2الهيكل المختلف: السيراميك التقليدي لديه العديد من الشوائب والغائط بسبب العلاقة بين المواد والعمليات.في حين أن السيراميك الخاصة هي دقيقة في الملمس ولديها خصائص ممتازة من حيث الصلابة، المقاومة ، درجة الحرارة العالية ، التآكل ، الأكسدة ، الارتداء ، الخ .   3خصائص مختلفة: تستخدم معظم السيراميك التقليدية بشكل رئيسي للمشاهدة والاستخدام اليومي؛ في حين أن السيراميك الخاصة غالبا ما تستخدم في جوانب مختلفة بسبب خصائصها الخاصة.مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة الأكسدة، مقاومة التآكل وخصائص أخرى. .   4. عمليات إنتاج مختلفة: عملية إنتاج السيراميك التقليدية بسيطة. بعد التخزين ، يمكن تشكيلها ، ويمكن إطلاق النار عليها ببساطة إذا كان أكثر تعقيدًا ؛وسلسلة من طرق الإنتاج المعقدة للسيراميك الخاصسواء كان ذلك قبل الضغط، فإنه يأخذ وقتا طويلا للحقن، والسلسلة أو بعد الضغط المستقرة.إنها أكثر تعقيداً وأكثر صرامة من السيراميك التقليدي من حيث التشكيل، ناهيك عن القطع النهائي، والضرب والطحن والبليش.   5تطبيقات مختلفة: تستخدم السيراميك التقليدية في الغالب في الحياة اليومية، مثل الكؤوس والزجاجات والأواني، وما إلى ذلك، والتي تستخدم عادة في حياتنا اليومية.بعضاً من أكثر الروعة تستخدم كحرف يدوية، ومعظمها له قيمة الزخرفية، في حين أن السيراميك الخاصة مختلفة. خصائص مختلفة، وتطبيقها في جوانب مختلفة،يمكن استخدامها على نطاق واسع، وجلب الراحة لحياة الناس.  

السيراميك المقاوم للاستعمال هي السيراميك الكوروندومية الخاصة المصنوعة من AL2O3 كمادة خام رئيسية ، وأكسيدات المعادن النادرة كدفق ، وتحرق في درجة حرارة عالية 1700 Baidu.كنوع جديد من مواد قطعة العمل، السيراميك الصناعي لديه مقاومة عالية درجة الحرارة، مقاومة ارتداء عالية، صلابة جيدة، عزل درجة حرارة عالية، مقاومة للصدمات، مقاومة للتآكل، مقاومة للضرب،أداء لحام جيد، إلخ   خصائص الغطاء السيراميكي المقاوم للاستعمال: لديه خصائص مقاومة للاستعمال ، مقاومة للصدمات ، مقاومة للتآكل ، مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبناء مريح. ، تركيز المعدن، الخامات، الاسمنت، الخ) هي مادة مثالية لارتداء سطح معدات النقل.أو حالات التآكل عالية درجة الحرارة، وعمرها هو أطول من الحجر الخرساني، مقاومة للارتداء سبائك الصلب الخرساني، الفولاذ البلاستيك، المطاط الصلب، والمواد الأخرى هي عشرة إلى عشرين مرة أعلى.    هناك العديد من طرق تشكيل السيراميك الألومينا ، ولكن الأساسية هي التخمير ، والصب الساخن ، وتطويق الفيلم ، والضغط الجاف ، والضغط المستقيم ، والصب ، والحقن والصب الجيلي ، إلخ.أساليب تشكيل مختلفة تتوافق مع عمليات مختلفة.   تستخدم طرق صناعة مختلفة قوالب مختلفة. يتم استخدام قوالب الجبس للخزف ، ويتم استخدام قوالب المعدن للصب الساخن والضغط الجاف ، ويتم استخدام قوالب المطاط بشكل رئيسي للضغط المستقيم.الطرق العلمية المختلفة المذكورة أعلاه لها مبادئ وعمليات مختلفة، لذلك خصائصها مختلفة أيضا، وكل منها لها مزاياها وعيوبها.يجب تحديد اختيار طريقة صب السيراميك بشكل شامل وفقا لمتطلبات الأداء، الشكل والحجم والإنتاج والفوائد الاقتصادية للمنتج.وهي مناسبة لتصنيع أجزاء السيراميك ذات الأشكال المعقدة والمنتجات السيراميكية الكبيرة الحجم.

أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكونية هي نوع من أنابيب الصلب المغطاة بالسيراميك. يتم صنع الغطاء من السيراميك الكربيد السيليكوني المقاوم لدرجات الحرارة العالية.لديها خصائص كيميائية عضوية مستقرة، معدل نقل الحرارة العالي، ومعدل التوسع الخطي الصغير، مقاومة جيدة للارتداء، مقاومة للحريق، والحفاظ على الحرارة. مقاومة للاضرارة العالية، حجم صغير، خفيف الوزن، قوة ضغط عالية، حماية بيئية جيدة، وتأثير توفير الطاقة.   أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكونية هي نوع من أنابيب الصلب المغطاة بالسيراميك. يتم صنع الغطاء من السيراميك الكربيد السيليكوني المقاوم لدرجات الحرارة العالية.لديها خصائص كيميائية عضوية مستقرة، معدل نقل الحرارة العالي، ومعدل التوسع الخطي الصغير، مقاومة جيدة للارتداء، مقاومة للحريق، والحفاظ على الحرارة. مقاومة للاضرارة العالية، حجم صغير، خفيف الوزن، قوة ضغط عالية، حماية بيئية جيدة، وتأثير توفير الطاقة.    أنابيب الكربيد السيليكون السيراميكية المركبة تستفيد بالكامل من خصائص أنابيب الفولاذ السلسة ذات الصلابة العالية والمرونة الجيدة ومقاومة الصدمات وأداء اللحام الجيد ،قوة عالية من بورسلين الكوروندوم، مقاومة للارتداء، مقاومة للتآكل، ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة، والتخلص من أنابيب الفولاذ بلا مسام. قوة منخفضة، ضعف مقاومة للارتداء، ضعف صلبة من الخزف. لذلك،أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكي لها خصائص شاملة جيدة مثل مقاومة للكسور، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل، مقاومة تأثير المعدات الميكانيكية، مقاومة تأثير درجات الحرارة العالية، وأداء لحام جيد.إنه خط أنابيب جيد مقاوم للاستعمال المقاوم للتآكل، مثل نقل المواد الخام الجسيمية، والقطع والمواد المهترئة.   يتم استخدام أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكونية بشكل رئيسي في أنظمة نقل الخدمات اللوجستية في بيئات ذات درجات حرارة عالية.لديهم مقاومة قوية للارتداء ومقاومة للتآكل وهي أنابيب فعالة من حيث التكلفة في أنظمة نقل درجات الحرارة العالية.