الصين Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. حالات الشركة

The wear-resistant ceramic fan volute is a wear-resistant ceramic sheet attached to the working surface such as the arc plate and side plate of the fan volute to form a surface layer with excellent wear resistance، والتي يمكن أن تزيد من عمر الخدمة المقاومة للاستعمال من المروحة volute بأكثر من عشر مرات على الأقل. صلابة موهس من ورق السيراميك المقاومة للاستعمال هو 9، في المرتبة الثانية فقط للماس،والتكسير الذاتي هو 1.5 ′′، وهو مناسب جداً لعلاج مضاد للاستعمال في المروحة    في عملية بناء السيراميك المقاوم للاستعمال ، ستحدث العديد من المشاكل.من المرجح أن تحدث مشكلة تسرب مساحة كبيرة من الألواح السيراميكية المقاومة للاستعمالفي مواجهة هذه المشكلة، ينبغي إيلاء الاهتمام للنقاط التالية: 1. قبل الالتصاق، تأكد من رمل المروحة volute، البوليس، إزالة الصدأ والزيت، وتنظيفه مع 99% الأسيتون إذا كان هناك زيت. 2عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أعلى من 150 درجة ، استخدم الغراء عالي الحرارة ، وعندما تكون درجة الحرارة العادية 100 درجة ، استخدم الغراء العادي. 3نسبة الغراء، خلط جيدا وفقا لنسبة 4:1، وضعه على سطح الكائن الذي يجب أن يلتصق به، وإغلاق ورقة السيراميك المقاومة للاستعمال، وضربها بمطرقة مطاطية. 4بعد أن تتجمد في درجة حرارة الغرفة لمدة 8 ساعات، يمكنك أن تضربها بمطرقة صغيرة لمعرفة ما إذا كان هناك أي نقص في الغراء. إذا كان هناك، يجب أن يتم لصقها مرة أخرى.   يستخدم تركيب السيراميك المقاوم للاستعمال في الغالب لاصقًا قويًا لصق السيراميك المقاوم للاستعمال على سطح قطع الغيار الميكانيكية.بعد أن يتم تثبيت السيراميك المقاومة للاستعمال عن طريق لصق، يمكن أن تضمن العمل على المدى الطويل دون سقوط، ويمكن أن تحمي بشكل فعال قطع الغيار الميكانيكية. عندما تكون درجة حرارة العمل من المعدات عالية،السيراميك المقاوم للاستعمال والمعدن يمكن أن يتم تركيبها معًا من خلال تكنولوجيا الإدراج، ويمكن اعتماد تقنية تركيب مرنة وفقا لبيئة عمل المعدات،والتي يمكن أن تقلل من تكلفة الاستثمار للعملاء إلى أقصى حد على أساس تحسين مقاومة الارتداء للمعدات.

تآكل المعدات مشكلة يجب أن تواجهها جميع المصانعونوعية المعالجة المضادة للارتداء للمعدات سوف تؤثر مباشرة على كفاءة الإنتاج وسلامة الموظفين في الشركةأنواع ارتداء المعدات، وتحليل العوامل التي تؤثر على ارتداء المعدات واختيار المواد المضادة للتآكل، الخ.   تعريف نوع الارتداء:Abrasive wear (also known as abrasive wear or sliding wear) refers to the friction caused by the extrusion of hard particles or hard asperities on the surface of the friction pair to the solid surface and the relative movement along the surfaceشكل شائع جدا من التآكل بسبب فقدان أو فقدان المواد   ارتداء الأثر:تشير إلى الظاهرة التي تصطدم بها المادة بواجهة المادة بسرعة معينة تحت تأثير الجاذبية أو القوة الطائرة المركزية ، مما يؤدي إلى فقدان المواد المحلية أو قشرها.   ارتداء التآكل:أثناء عملية الاحتكاك، يتفاعل المعدن كيميائياً أو كهروكيميائياً مع الوسط المحيط به في نفس الوقت،مما يسبب التآكل والارتداء للعمل معًا لتسبب فقدان مواد سطح الأجزاءهذه الظاهرة تسمى التآكل عوامل تؤثر على ارتداء المعدات: سمك جدار الجزء المرتدي هو العامل الرئيسي المؤثر. كلما زادت سمك الجدار، زادت صعوبة ارتدائه. نوع و صلابة المادة ، بشكل عام ، كثافة ارتداء الصلبة أكبر من السائل والغاز ، كلما زادت الصلابة ، زادت كثافة الارتداء ؛ كلما كان شكل المادة أكثر حدة، كلما كان من السهل ارتداء سطح المعدات. ما إذا كانت المادة عدوانية كيميائياً. الرطوبة البيئية الخارجية، معدل التدفق، ارتفاع الانخفاض، الخ.   اختيار المواد المضادة للاستعمال: اختيار المواد المضادة للاستعمال: المادة المقاومة للاستعمال المكلفة المقاومة للاستعمال السيراميكي المواد المقاومة للاستعمال المناسبة لأجزاء مرتدية بشدة جداً - زتا زيركونيا السيراميك صلابة السيراميك العالية وصلابة الصلب العالية مجتمعة بشكل كامل ، مناسبة للأجزاء ذات الارتداء الكبير مادة السيراميك المقاومة للارتداء مناسبة لمكافحة الارتداء في البيئات عالية درجة الحرارة - السيراميك عالية درجة الحرارة.   http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html

يقع داخل الطاحونة العمودية في منفذ الهواء ، والتكسير خطير بشكل خاص ، والوضع الذي يكون فيه التآكل أكثر خطورة يقع تحت 1-1.5 أمتار من برميل مصنع الفحم. عادةً ما تستخدم لوحات لحام السيراميكية سميكة 20 مم أو 70 * 70 * (20 + 5). لوحة حامية السيراميكية نصف الكرة ، يمكن أن يلعب التصميم نصف الكرة مقاومة تأثير معينة.استخدام أوراق السيراميك 5 ملم أو 10 ملم الدبابيس لحام الغطاء السيراميكي في المواقف فوق 1-1.5 متر من الاسطوانة   لأن الجزء العلوي من مطحنة الفحم ليس سهلاً في بناءه، يمكن استخدام كل من لوحة غطاء لحام الطوق والورق السيراميكي، ويمكن استخدام الغراء في درجة حرارة الغرفة.معظم المنفصلين يستخدمون أوراق السيراميك من 5-10 ملميمكن استخدام كل من الصفيحة السيراميكية المطاطية والصفيحة السيراميكية للإطار الفولاذي الداخلي لدعم مصنع الفحم.    تم تطوير غطاء السيراميك المقاوم للصدمات القابل للدفء بناءً على سنوات عملنا وخبراتنا العديدة. يستخدم السيراميك صيغة فريدة من نوعها من 95% Al2O3 مع إضافة مجموعة متنوعة من المواد المقاومة للاستعمال.إنه يتم ضغطه في الجفاف وله كثافة عالية، صلابة عالية، ومقاومة للارتداء.   المقاومة للارتداء من الغطاء السيراميكي المقاوم للصدمات القابل للصيانة الذي تنتجه شركتنا هي 266 مرة من الصلب المنغنيزي و 171.5 مرة من الصلب المصبوب عالي الكروم.   الصفيحة السيراميكية المقاومة للكسور هي مادة مقاومة للكسور ومقاومة للصدمات ومقاومة للتآكل للاستخدام الصناعي.معامل التوسع الحراري للفيزكوز هو بين الصلب والسيراميك، والتي يمكن أن تعدل بشكل جيد طحن السيراميك بسبب عدم الاتساق في التوسع الحراري بين السيراميك والصلب. في نفس الوقت، يتم إضافة مجموعة متنوعة من الألياف المرنة إلى الملصق لتحقيق أقصى قدر من العمل على المدى الطويل من السيراميك في الاهتزاز، التوسع الحراري،وبيئة التقلص البارد دون سقوط.      

يجب أن تكون الشحنة مجهزة بمغلفات السيراميك المقاومة للاستعمال في نقاط التفريغ ونقاط فرك تدفق المواد في شريط الشحن على الجزء العلوي من فرن الجرس.تحدد ظروف عمل الغطاء السيراميكي المقاوم للاستعمال مقاومة لدرجات الحرارة العاليةمقاومة الارتداء، ومتطلبات الأداء لمقاومة الصدمة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الارتداء،ومقاومة الاصطدام الملفات السيراميكية المقاومة للارتداء تحدد عمرها، وعمرها الخدمي يرتبط ارتباطا مباشرا مع موثوقية معدات شحن فرن أعلى، والتي تؤثر بشكل مباشر على فرن عالية.استقرار دورة الإنتاج يرتبط ارتباطًا وثيقًا أيضًا بمعدل إغلاق الفرن العالي والخسارة الاقتصادية لمصنع صهر الحديد.   الصفيحة السيراميكية المقاومة للاستعمال مصنوعة من أكسيد الألومنيوم كمادة خام رئيسية وأكسيدات المعادن النادرة كدفق. بعد الذوبان في درجة حرارة عالية تبلغ 1700 درجة مئوية،يتم دمجها مع المطاط الخاص والملصقات العضوية عالية القوة. يمكن استخدامه وحده أيضاً. لوحة دعم السيراميكية كغلاف. لوحة الغلاف السيراميكية المقاومة للارتداء لها صلابة عالية، صلابة روكويل هي 80-90،والتي هي أعلى من المعادن مثل الخام ورماد الفحممقاومة الارتداء قوية، مقاومة الارتداء 266 مرة من لوحة الصلب، والكثافة صغيرة وسهلة المعالجة، ويمكن قطع المطاط المتبلور معا،ملفوفة ومتجمعة، لا يقتصر على شكل، حجم، وموقع التثبيت للمعدات.   يتم استخدام لوحة الغطاء السيراميكية المقاومة للاستعمال كلوحة غطاء الفرن العالي لشحن السيارة ، مما يقلل من ارتداء المعدات ،يحسن من موثوقية معدات شحن الفرن العالي، ويضمن الاستقرار والإنتاجية العالية للفرن العالي. يرتبط حجم الغطاء السيراميكي المقاوم للاستعمال بشكل رئيسي بحجم الخام ، وقوة الاصطدام ، ودرجة الحرارة ، إلخ.وهو أيضا تحليل محدد للوضع المحدد ولا يقتصر على واحد يستخدم.    

تستخدم السيراميك المقاومة للارتداء بشكل رئيسي في الطاقة الحرارية والصلب والصهر والآلات والفحم والتعدين والصناعة الكيميائية ومحطات الموانئ وغيرها من الصناعات ذات الارتداء الشديد.تدميريمكن تركيب واستخدام أنظمة أخرى، وتقنيات مثل نقل المواد،و إزالة الغبار في مصانع الصلب و محطات التخمير في مصانع الصهر يمكن أيضا أن يتم تركيبها واستخدامها.   وتقسم عمليات البناء السيراميكية المقاومة للاستعمال إلى نوع الملصق، ونوع الارتباط المباشر، ونوع مقاوم للصدمات، ونوع التسمين، ونوع التجميع، واللوحات السيراميكية المقاومة للاستعمال، الخ.يمكن استخدام السيراميك المقاوم للاستعمال في الأنابيب السيراميكية المقاومة للاستعمال مثل المرفق المقاوم للاستعمال، أنابيب مستقيمة مقاومة للاستعمالات، والشرائح المقاومة للاستعمالات، والأنابيب المخصصة المقاومة للاستعمالات.    أثناء تشغيل المعدات ، بسبب الاحتكاك المستمر ، والتآكل ، وتأثير الوسائط الصلبة ، فإن النظام عرضة للتسرب.جميع الشركات المصنعة تولي اهتماما أكبر لبناء السيراميك المقاوم للاستعمال ولها متطلبات عالية.   المعدات المضادة للاستنكاف هي مشروع منهجي. المنتجون المختلفون يتخذون تدابير وطرق مختلفة، والنتائج تختلف.خطوات بناء السيراميك المقاوم للاستعمال لدينا هي عموما لإصلاح وملمع المعدات أولا، ثم الغراء، وتطبيق الغراء، واللصق، والعلاج. ظروف العمل الخاصة تتطلب أيضا لحام وغيرها من الأعمال. هذه المهام بسيطة على ما يبدو من الصعب تنفيذها. سهلة جدا.الموظفين ذوي الخبرة لاستكمال ويستغرق وقتا طويلا.   كيفية منع الصفحة السيراميكية المقاومة للارتداء من السقوط أثناء الاستخدام؟ 1قبل تطبيق رقعة تاوزي المقاومة للاستعمال على سطح الجزء الصلب، يجب تنظيف الصدأ على سطح الجزء الصلب لجعل السطح ناعم.للحصول على تأثير بناء جيد، يجب معالجة الجزء الصلب مسبقاً عن طريق الرملية. يجب مسح سطح الأجزاء الصلبة بالأسيتون لتحقيق تأثير خاص من إزالة الدهون وإزالة اللثة.   2يجب أن تكون نسبة الغراء السيراميكي المقاوم للاستعمال دقيقة. نسبة الغراءات المختلفة مختلفة أيضًا ، ويجب أن تكون خاضعة لسيطرة صارمة. إذا لم تكن النسبة مناسبة ، يجب أن يتم تحديد النسبة المختلفة.لا يمكن تحقيق اللزوجة المحددة مسبقاًإذا لم يتم نشر غراء تاوزي المقاوم للاستعمال بالتساوي، فإنه سيؤدي إلى أن تكون السيراميك المقاوم للاستعمال غير لزجة، وسهلة السقوط، ومقاومة للاستعمال.بعد الانتهاء من بناء ورقة السيراميك، يجب أن يتم الضغط عليها بسهولة بمطرقة مطاطية ، ويجب أن تكون سطح البناء مسطحة.   3قبل بناء اللصق السيراميكي المقاوم للاستعمال ، يجب توضيح درجة حرارة العمل. يمكن للقطعة السيراميكية المقاومة للاستعمال أن تتحمل درجة حرارة عالية تصل إلى 1000 درجة.درجات حرارة مختلفة يجب أن تختار الغراء مع مقاومة درجة حرارة مختلفة، وإلا فمن السهل أن يسبب مقاومة للارتداء مع ارتفاع درجة الحرارة.   http://www.ybnceramic.com/showroom/refractory-silicon-carbide-ceramic-burner-tube-sisic-burner-nozzle.html  

الأنابيب المركبة السيراميكية المقاومة للاستعمال تستفيد بالكامل من قابلية لحام أنابيب الصلب وقسوة عالية، مقاومة ارتداء عالية، مقاومة للتآكل،وارتفاع درجة حرارة السيراميك الكوروندوميستخدم على نطاق واسع في الطاقة الكهربائية، المعادن، التعدين، الفحم، الكيماويات، وغيرها من الصناعات. هو خط أنابيب مثالي مقاوم للارتداء ومقاوم للتآكل للرمل والحجر، مسحوق الفحم، الرماد،سائل الألومنيوم، وغيرها من المواد الحادة الحبلية والوسائط الآكل.   يمكن تقسيم الأنابيب السيراميكية المركبة إلى الأنواع التالية وفقًا لأساليب الإنتاج المختلفة. أنابيب مركبة من السيراميك المقاومة للاستعمال:يتم طي اللصق السيراميكي مع الجدار الداخلي للأنبوب. عملية التصنيع بسيطة ، وتكلفة منخفضة نسبيًا ، ويتم تجنب الاصطدام أثناء تركيب السيراميك ونقله.يتم استخدام أنابيب التصحيح السيراميكية عادة في بيئة يكون فيها البناء بسيطًا نسبيًا ويعمل عند درجات الحرارة العادية (100-150 درجة مئوية). أنابيب مركبة من السيراميك المقاومة للاضطرابات:وهي مناسبة لصنع أنابيب ذات قطر كبير. لصق ألواح فتحات السيراميك وحامض أوعية حديدية أو أدوات إلى الأنابيب.هذا الاتصال طبقة مزدوجة أقوى وعمر الخدمة من الأنابيب أطوللكن صناعته صعبة و تكلفة صناعته مرتفعة أنابيب مركبة سيراميكية متكاملة:الحلقة السيراميكية المتكاملة ملفوفة في الأنابيب ، والجدار الداخلي سلس ولا يمنع المادة ، ولها مقاومة جيدة للارتداء ومقاومة للتآكل. بالمقارنة مع أنابيب النوع البقع ،انها أكثر استدامة والتكلفة أعلى قليلا. وفقًا للمقارنة بين أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال المذكورة أعلاه ، نختار أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال المناسبة وفقًا للبيئة واحتياجات الأنابيب.      

معظم العملاء لا يعرفون كيفية استخدام الغطاء السيراميكي المقاوم للاستئصال لحماية الارتداء. كتبنا تعليمات بناء مفصلة ومشاركتها معكم: يتم تقسيم بناء غطاء السيراميك المقاوم للاستعمال في اللحام إلى ثلاثة أجزاء: 1. قطع الصفائح السيراميكية 2- خلط وتدليك الغراء السيراميكي 3. لحام الألواح السيراميكية قطع الألواح السيرامية: لأن صلابة الألواح السيرامية الألومينا مرتفعة للغاية ، فمن الصعب معالجة مواد القطع العادية. نحن عادة ما نستخدم شفرات الماس للقطع. أولاً ،تحديد سطح البناء وتحديد الحجم المحدد لتفوتعندما تسخن الشفرة بسرعة يجب أن تبرد بالماء    مزج وتلوين الغراء السريري: يتم تقسيم الغراء السريري إلى غراء AB ، الذي يتم إعداده وفقًا للنسبة ، ويتم أخذ الكمية وفقًا للطلب.لا يمكن إعداد الكثير في وقت واحد، والغراء الذي لا يمكن استخدامه سيصبح غير صالح بعد التشديد. تطبيق بشكل متساو حول الثقوب الصغيرة، وحرص على عدم حجب الثقوب الصغيرة المستخدمة لللحام عند التطبيق.   لحام ورق السيراميك: بعد الخطوة الثانية من اللصق ، تم تثبيت ورق السيراميك بشكل راسخ على سطح العمل ، ولكن من أجل جعل لوحة الغطاء السيراميكية أكثر مقاومة للصدمات ،وضع غطاء الحديد الصغير في فتحة صغيرة من اللوحة السيراميكية واستخدام لحام بقعة العملية هي لحام غطاء الحديد والقطعة الصلبة، وبعد الانتهاء من اللحام، وضع الغراء على قطعة البورسلين الصغيرة وضغطها في الثقب الصغير من قطعة البورسلين.   خصائص أداء الغطاء السريري المقاوم للاستعمال الملحوم هي كما يلي: الغطاء الخزيف المقاوم للاستعمال لديه مقاومة كبيرة للاستعمال المقاومة للاستعمال 20 مرة من الصلب العاديمناسبة لمعظم ظروف العمل;   بالمقارنة مع الغطاء السريري المقاوم للاستعمال، الغطاء السريري المقاوم للاستعمال أكثر مقاومة لدرجات الحرارة العالية. The corundum ceramic sheet is firmly fixed on the equipment steel plate through wear-resistant ceramic glue and welding nails and can withstand relatively large impact It will not fall off in the environment;   تطبيق الغطاء الخزف المقاوم لللبس من السيراميك المطاوم واسع جداً. وفقاً لخصائصه الفيزيائية، ومقاومة الصدمة، ومقاومة درجات الحرارة العالية،يتم استخدامه بشكل رئيسي في المعدات ذات الأثر الكبير نسبياً وتآكل المواد أو المعدات ذات درجة حرارة عالية نسبياً- الغطاء السريري المقاوم للاستعمال الملحوم الصفيحة هي اختيار المواد المضادة للاستعمال بعد أن يكون الغطاء السريري المقاوم للاستعمال من نوع المعجون لا يمكن أن يستوفي المتطلبات.  

إن تأثير المواد التي تسقط من ارتفاعات عالية على المنحدر كبير ، مما يسبب ارتداءً خطيرًا للمنحدر. في الماضي ، كانت لوحات غطاء الفولاذ المنغنيزي تستخدم بشكل عام لمنع التآكل ،التي لم تلعب دوراً هاماًلا يزال الارتداء خطيراً جداً، وسيتعين استبداله قريباً، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف ويؤثر على كفاءة المصنع.من الضروري استبدالها بمادة أكثر مقاومة للارتداء، والذي يتطلب مقاومة ارتداء أعلى.   السيراميك الألومينا هو نوع من المواد المقاومة للارتداء ، والتي مصنوعة أساسا من أكسيد الألومنيوم وتحميلها لأكثر من 1000 درجة. لديها خصائص مقاومة درجات الحرارة العالية ،صلابة عالية، مقاومة الصدمة، مقاومة التآكل، الخ مقاومة الارتداء هو 266 مرة من الفولاذ المنغنيزي. يمكن أن تقاوم جيدا تأثير المواد.استخدام السيراميك المقاوم للاستعمال لتحل محل لوحات الغطاء الفولاذية من المنغنيز يمكن أن يطيل عمر الخدمة للمعدات بأكثر من 10 مرات.   يتم لحام لوحة غطاء السيراميكية من أكسيد الألومنيوم داخل الدرج لتشكيل طبقة مضادة للاستخدام الصلبة.يمكن لحام منع السيراميك من السقوط بسهولة ويمكن أن تقاوم بشكل أفضل تأثير المواديتم تثبيت لوحة فتحة لحام مزدوجة بواسطة وعاء حديدي وغراء السيراميك، والتي يمكن أن تعمل في بيئة أقل من 700 درجة مئوية لفترة طويلة.انها مناسبة لحماية مضادة للكشط من محطات الصلب hoppers، الصوامع، الممرات، مصانع الكوكز، مصانع الاسمنت، مصانع الفحم في محطات توليد الكهرباء الحرارية، وغيرها من المعدات.  

يستخدم نظام نقل الرماد في مصنع الأسمنت بشكل رئيسي النقل النيوماتيكي ، لأن حجم نقل الرماد كبير وسرعة التدفق سريعة ،ارتداء خط الأنابيب خطير جداًبمجرد أن ينفد خط الأنابيب، فإنه سيؤدي بسهولة إلى تدهور ضغط الهواء من خط الأنابيب، يؤثر على كفاءة النقل، وحتى وقف صيانة خط الأنابيب،حتى يتوقف العملولذلك، نحن بحاجة إلى إصلاحات متكررة والصيانة. بعد فهم مبدأ الارتداء، يمكننا تحسين هيكل خط الأنابيب مقدما.   يتم تلخيص أسباب ارتداء أنابيب النقل الهوائي على النحو التالي: 1في عملية النقل الهوائي ، يحدث الاحتكاك بين المادة والجدار الداخلي لخط أنابيب المعدات. كلما زادت صلابة الجزيئات للمادة ،كلما زاد سوء الارتداء على خط الأنابيبكلما كان نصف قطر خط الأنابيب أصغر، كلما كان التآكل أكثر خطورة.   2الرماد والخامات نفسها لديها خدوش مثل التجفيف، والصدمة، والخدوش على خط الأنابيب.أن الأنسجة على سطح خط الأنابيب قد تضررت جزئياً وتفتت.   3تتأثر الخصائص الفيزيائية للمادة أيضاً بارتداء خط الأنابيب. التعبيرات الرئيسية هي: كلما كانت جسيمات المادة أكبر، كلما زادت صلابة،الحواف الحادة والزوايا على سطح جزيئات المواد، زيادة ارتداء، وزيادة تركيز المواد، وزيادة ارتداء.   4نظرا لتقلص وانتشار تأثير المرفق نفسه من أنابيب نقل الرماد النيوماتيكية وتشكيل منطقة التيار الدوامي،درجة تآكل وارتداء الرماد على الجانب الداخلي من الكوع أكبر بكثير من ذلك على الجانب الخارجي من الرمادعلى الرغم من أن تركيز الرماد والخامات في الخارج من الكوع يزداد بسبب عمل الثبات،تأثير انقباض الكوع وتشكيل التيارات الدورانية تسريع بسرعة التدفق داخل الكوع وتسبب طرق متعددةوالتي تسبب ارتداءاً خطيراً على الجزء الداخلي من الكوع السبب الرئيسي   5مع زيادة تركيز الرماد، سرعة تدفق خط الأنابيب، وحجم جسيمات الرماد أثناء التشغيل، يتم تسريع سرعة ارتداء خط الأنابيب.   لذلك، عند تصميم وتثبيت أنابيب نقل الرماد النيوماتيكية، يجب أن يتم ترتيب أنابيب المناسب.لتحسين عمر خدمة مرفق أنابيب إزالة الرماد، يُقترح أولاً أن يكون الجزء المرفق مغلفاً أو مليئاً بمواد مقاومة للاستعمال، أو يتم استبدال جميع أنابيب نقل الرماد بأنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال.ضعي حقيبة ظهر السيراميكية المقاومة للاستعمال التي يمكن استبدالها بسهولة على الخارج من المرفق المرتدي للغاية، أو تكثيف الجزء الذي يرتدي بسهولة من الكوع والشرائح لحام في كلا الطرفين من الكوع لاستبدال سهل. ثانيا، عند تصميم وتثبيت، ومحاولة لمطابقة حجم تصريف الرماد،مضخة الماء، المحرك، والأنابيب بشكل معقول، لضمان نسبة معقولة من المياه الرمادية ومعدل تدفق الأنابيب، وتقليل ارتداء الأنابيب.  

تم استخدام السيراميك الألومينا على نطاق واسع في العديد من الصناعات في الاقتصاد الوطني بسبب أدائها الممتاز. هل تعرف طرق صيانة السيراميك الألومينا؟ 1انتبه إلى التخزين الفعال لأن السيراميك الألومينا هو مادة سيراميكية نقية،من الضروري الاهتمام بالاستخدام الفعال للتعبئة أثناء التخزين لتجنب الرطوبة أو تأثير مصادر التلوث المختلفة في الهواءالسيراميك من الألومينا يحتاج إلى بيئة جافة نسبياً ومهوية جيداً    2. انتبهوا لعدم الارتفاع في درجة الحرارة والبرودة أثناء المعالجة لأن مواد السيراميك الألومينا لديها صلابة وقوة جيدة، ولكن أدائها سوف تتأثر بالمعالجة الساخنة والباردة،يوصي مصنعو السيراميك الألومينا بأن يولي المستخدمون اهتمامًا بالحفاظ على درجة حرارة ثابتة أثناء التشغيل، ولا تسبب جودة المنتج أن تسببها الحرارة والبرودة المشاكل عرضة للكسور. 3. إختيار طريقة معالجة فعالة على الرغم من أن الألومينا لديها العديد من المزايا في الاستخدام، فإنه من الصعب أيضا معالجتها.من الضروري اختيار طريقة المعالجة الفعالة المقابلة لتحسين كفاءة معالجة المنتج وجودتهالسيراميك الألومينا تتميز بكثافة هشاشة عالية أثناء المعالجة ، لذلك يجب اختيار طحن أو قطع وتسخين الليزر لعمليات المعالجة.