الصين Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. حالات الشركة

المكون الرئيسي للورق السيراميكي من الألومينا هو الألومينا. بسبب صلابتها العالية ومقاومتها المتميزة للارتداء ، أصبحت المنتج الرئيسي في صناعة مضادة للارتداء ،ولكن الصفحة السيراميكية المقاومة للاستعمال نفسها لا تملك وظيفة الالتصاق وتحتاج إلى استخدامها مع الغراء السيراميكيكيفية اختيار الغراء السيراميكي هي أيضا مشكلة خاصة جدا، لأن الغراء السيراميكي يستخدم كملصق عندما يتم تثبيت ورقة السيراميك.فقط باختيار الغراء السيراميكي الصحيح يمكن أن تحقق قوة ورقة السيراميك أفضل تأثيريتم تقسيم الملصقات السيرامية المستخدمة عادة إلى ثلاثة أنواع تقريبًا:   1نوع درجة حرارة طبيعية؛ درجة حرارة الاستخدام داخل 150 درجة، والتي لها تأثير جيد التلصق، وهو أيضا نموذج يستخدم عادة والنوع،لكن منطقته المقاومة للحرارة يمكن أن تكون فقط ضمن 150 درجة، وسوف تنخفض أداء الالتصاق عندما يتجاوز 150 درجة. الارتفاع سوف يفقد تدريجيا القدرة على الالتصاق.    2نوع درجة حرارة متوسطة؛ عندما تكون درجة حرارة التشغيل ضمن 250 درجة، فإن أدائها التوصيلي هو نفس أداء الغراء في درجة حرارة عادية،لكن مقاومة درجة حرارته مرتفعة إلى 250 درجة، والأسطح العليا والجانبية للمعدات اللاصقة لها تأثير جيد جدا. بسبب مقاومة درجة الحرارة العالية، انها نسبياولها تأثير جيد على ربط لوحات السيراميك الكبيرةلن تكون هناك مشاكل مثل السقوط أو التدفق من لوحة السيراميك قبل أن تُعالج بعد اللصق.   3نوع درجة حرارة عالية: تم تطوير وتصنيع الغراء السيراميكي المقاوم لدرجة الحرارة لجزء الاستخدام من 350 درجة، وله تأثير جيد على الجزء عالية درجة الحرارة،لكن السعر الكلي سيرتفع بسبب التكلفة العالية.  

يتم استخدام أنابيب الفحم المسحوق لنقل الغاز عالي درجة الحرارة مختلطة مع الجسيمات الصلبة. خصائصها التشغيلية هي درجة حرارة عالية، معدل تدفق مرتفع، صلابة الجسيمات عالية،وارتداء المعدات الخطيرةمعظم هذه المعدات مثبتة على الدعامات عالية الارتفاع والتي تكون غير مريحة للصيانةسيتأثر استخدام المعدات بأمان بشكل خطير.   يتم تحسين عمر أنابيب نقل الفحم المسحوقة بشكل كبير بعد أن يتم طيها بسيراميك مقاوم للاستعمال.مقاومة لدرجات الحرارة العالية، صلابة عالية، مقاومة للتهاب الأحماض والقليات، واستقرار حرارية عالية جدا. يتم ربط أنبوب الفولاذ بواسطة لاصق السيراميك المقاوم للاضطرابات، والذي هو مريح للبناء،لديها قوة ربط عالية، والغلاف سلس ولا يتراكم المواد.    الأنابيب السيراميكية مغلفة بالسيراميك الكوروندوم، والتي عادة ما تكون عشرة أضعاف أو حتى عشرات الأضعاف من أنابيب الصلب العادية،ولها قفزة نوعية في مقاومة التآكل مع أنابيب الصلب المصبوب من سبيكة مقاومة للتآكل وأنابيب الحجر المصبوبعمر أنابيب الفولاذ العادية من نصف سنة إلى سنة واحدة ، ويمكن أن يصل عمر أنابيب السيراميك المقاومة للارتداء إلى 5 إلى 10 سنوات ،مما يقلل كثيرا من عدد أوقات توقف المعدات والصيانة، وتوفير الكثير من القوى العاملة وتكاليف المواد للمؤسسات. انها خطة فعالة جدا من حيث التكلفة لمكافحة التآكل لخطوط نقل الفحم المسحوقة.

الغراء السيراميكي المقاوم للاستعمال هو الأداة الرئيسية لتثبيت الأدوات السيراميكية المقاومة للاستعمال. طريقة استخدامه تختلف اختلافًا كبيرًا عن الغراء العادي.دعونا نتحدث عن خطوات الاستخدام المحددة من الغراء السيراميكي المقاوم للارتداء. طحن وإزالة الغبار:قبل لصق ورقة السيراميك المقاومة للاستعمال، يجب أولاً طحن الأجزاء الفولاذية من معدات لصق البورسلين وإزالة الغبار منها لإزالة الصدأ حتى يتضح لون المعدن الأصلي.   الغراء:في ظل ظروف درجة حرارة طبيعية، مزج وفقا لنسبة الغراء AB 2:1، وتحريكها بالتساوي، بعد الانتهاء من التحضير، حاول أن تستخدمها في غضون 30 دقيقة لمنع الغراء من التعقيد.    تطبيق:ضع الغراء على الأجزاء السيراميكية التي تم مسحها وتنظيفها، وتأكد من وضعها بالكامل، وينبغي ألا يكون هناك نقص في الغراء.تأكد من أن الجبهة وجميع جوانب السيراميك مغطاة باللصق، والفراغات بين السيراميك يجب أن تملأ أيضا مع الملصق.   الارتباط:بعد الانتهاء من اللصق، استخدم شفرة لقطع الشريط اللاصق، واستخدم مطرقة خشبية لضغط الصفحة السيراميكية للسماح للصمغ الزائد بالتدفق. لضمان قوة اللصق،يجب الحفاظ على سمك الغراء ضمن 0.5ملم   التصحيح:يجب أن يتم ملء الفجوة بين الأوراق السيراميكية بالصمغ السيراميكي المقاوم للاستعمال ، يجب الحفاظ على حجم الفجوة ضمن 1 ملم ، وينبغي ملء الصمغ بالتساوي ،و يجب ألا يكون هناك تسرب للصمغ. معالجة:بعد أن يتم لصق ورقة السيراميك ، يمكن استخدامها بعد التجفيف لمدة 24 إلى 48 ساعة.

يتم تقسيم عملية تثبيت أنبوب السيراميك الألومينا أساسا إلى ثلاث خطوات: ربط حلقات البورسلين، وصب حلقات البورسلين والطحن. حلقات البورسلين:يتم ربط حلقات البورسلين بالصمغ وفقًا لمتطلبات الرسومات لضمان أن تكون الداخلية مسطحة. معجون حلقات البورسلين:يطبق الملصق المعدل على الجدار الداخلي للأنبوب لضمان أن يكون متساوياً،ومن ثم تطبيق الملصق على حلقة السيراميك المربطة لضمان أن يتم لصق الأنابيب بأكملها على الجدار الداخلي من الأنابيب في وقت واحدبعد التثبيت ، تحقق مما إذا كان هناك أي خلع أو تسرب من الغراء على الجدار الداخلي للأنابيب. بعد التحقق ، ضع الأنابيب الملصقة في الموقف المحدد. طحن:بعد أن يصل الصمغ إلى حد التجفيف، طحن الحلقات السيراميكية الزائدة على جانبي الأنابيب للتأكد من أنها مسطحة ولا تتلف الشبكة.

عندما يتغير اتجاه التدفق ، فإن عزم الدوران الفعلي للسائل على المكافئ السيراميكي المقاوم للاستعمال يلغي بعضه البعض ،ولا توجد ظاهرة انخفاض في مكافأة السيراميك المقاومة للاستعمال، لذلك الاستقرار الديناميكي جيد نسبيا. يتم إجراء فحص انخفاض الضغط للمكافئ السيراميكي المقاوم للاستعمال أثناء تحديد المياه النظيفة.   أثناء تشغيل الدورة الكاملة للمكافئ السريري المقاوم للاستنزاف، تحقق من تغيرات انخفاض الضغط في كلا الطرفين من المكافئ السريري المقاوم للاستنزاف.ما إذا كانت هناك ضوضاء ناجمة عن التجويف أو التبخر الفوريكيف يتغير معدل التدفق، وما إذا كان يلبي خصائص التدفق المصممة. Start timing when the wear-resistant ceramic compensator changes and the time required for the valve position of the wear-resistant ceramic compensator to reach 63% of the steady state position is the response time، ويجب أن يستوفي الوقت المتطلبات التشغيلية لعملية إنتاج العملية.    وصل سمك اللصق السيراميكي إلى 8-10 مم. إضافة طبقة مقاومة للاستعمال بعمق 10 مم إلى بعض المكافآت المموجة ذات القطر الكبير يعادل تقليل القطر الداخلي بمقدار 20 مم.إذا كان القطر كبير، قد لا يكون واضحا. ومع ذلك، فهي بارزة في بعض خطوط الأنابيب، مثل المكافآت المموجة الفولاذ المقاوم للصدأ مع قطر حوالي DN200. في هذا الوقت،نحن بحاجة للنظر في مشكلة القطر الداخلي.   إذا كنت ترغب في الحفاظ على القطر الداخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع المواصفات العادية،ثم تحتاج إلى تكبير الأنابيب المموجة الخارجية الكلية لضمان القطر الداخلي للمنتج النهائيجسم صمام مكافئ السيراميك المقاوم للاستعمال هو مستقيم ، ويتم حجب السائل بواسطة الجدار الداخلي السيراميكي الذي ينحدر ويضغط على جسم الصمام.لأن جسم الصمام هو مباشرة من خلال، القدرة على حجب السوائل وتسليطها ليست جيدة مثل مكافئ السيراميك المقاوم للاستنزاف من نوع السلك.   بسبب تأثير الجدار الداخلي السيراميكي ومادة الغطاء ، لا يمكن استخدام مكافئ السيراميك المقاوم للاستنزاف في ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي.ضغط العمل العام لا يزيد عن 1.6MPa ، ودرجة حرارة العمل لا تزيد عن 150 درجة مئوية. يختم المكافئ السريري المقاوم للاستعمال السائل بجدار داخلي من السيراميك ، وبالتالي لا يلزم التعبئة ،الذي يقلل من حدود المنطقة الميتة ويتجنب التسربومع ذلك ، بسبب خصائص المواد للجدار الداخلي السيراميكي ، لا تكون قابلية إعادة إنتاجها عالية ، وهناك استيطان كبير.   خصائص تدفق المكافئ السريري المقاوم للارتداء مشابهة لخصائص فتح سريع ، أي أنها تظهر خصائص خطية ضمن 60٪ من السكتة الدماغية ،وبعد أكثر من 60% من السكتة الدماغية، يتغير التدفق قليلا جدا.إن التشوه الانحناء للذراع المنحنية للمكافئ السيراميكي المقاوم للاستعمال يتيح للمكافئ السيراميكي المقاوم للاستعمال الضغط على حلقة الختم بشدة لضمان ختم جيد، والسرب القياسي أقل من 0.01% °C.

ينعكس تأثير السيراميك المقاوم للاستعمال بشكل رئيسي في مقاومة الارتداء للمواد السيراميكية. للحصول على مادة السيراميكية Al2O3 ذات مقاومة ارتداء عالية،من الضروري ليس فقط أن يكون لها كثافة عالية، وقوة الانحناء، وقوة الضغط ولكن أيضا لتحسين صلابة وقوة الكسر، وهو ما يتفق مع بنية صغيرة من السيراميك Al2O3 (غلق المسام، حجم الحبوب،حالة توزيع الزجاج، وما إلى ذلك) وآلية ارتداؤها مرتبطة ارتباطا وثيقا.   أثناء عملية التحضير ، فإن ظروف العملية المختلفة لسيراميك الألومينا لها تأثير كبير على تجميدها والبنية الدقيقة. تشمل هذه التقنيات عملية تحضير المسحوق ،توزيع حجم الجسيمات، طريقة التشكيل، كثافة القوالب، درجة حرارة التخمير، معدل التسخين، وقت الاحتفاظ، التسخين الجوي، الضغط، الخ.السيطرة على العوامل الرئيسية الثلاث التي تؤثر على أداء السيراميك المقاوم للاستعمال، وهي المواد الخام الألومينا الأفضل ومستويات طحنها، وأساليب تحضير الكائنات الخضراء عالية الكثافة، ودرجة حرارة احتراق معقولة ووقت الاحتفاظ،بحيث يكون الأداء الشامل للسيراميك المقاوم للاستعمال ممتازًا، والعرض المجهري هو أيضا مفيد جدا لمقاومة الارتداء.     مسحوق Al2O3 عالي النقاء هو مادة خام مهمة للسيراميك المقاومة للاستعمال ، وخاصياتها ومحتواها لها تأثير كبير على السيراميك الألومينا. أثناء تحضير مسحوق السيراميك ،تُدخَلُ الشوائبُ حتماً، يتم حرق الشوائب العضوية أثناء عملية التخمير ، وتظهر المسام غير النظامية أثناء عملية التكثيف ؛ قد تتفاعل الشوائب غير العضوية مع مسحوق السيراميك عند درجة حرارة عالية ،أو تترك الشقوق الصغيرة في المصفوفةهذه العيوب المجهرية الناجمة عن الشوائب تؤثر بشكل خطير على دقة السيراميك الألومينا.مسحوق Al2O3 عالي النقاء هو شرط أساسي هام لإعداد السيراميك الألومينا مع خصائص ممتازة.   السيراميك المقاوم للاستعمال هي مسحوقات السيراميك المقاومة للاستعمال تنقية من مسحوقات الصناعية المخمرة من خلال العديد من العمليات. وفقًا لمتطلبات المنتج ، فإن خلط الصيغة ، وتصب ، والتخمر ،وعمليات أخرىالسيراميك المقاوم للارتداء المنتج بهذه الطريقة له أداء جيد، ولكن بسبب العملية الطويلة، تكلفة الإنتاج مرتفعة. لتوفير التكاليف،المعادن مثل الكاولين تستخدم مباشرة كالمادة الخام الرئيسية في السوق.، مع إضافة كمية صغيرة من الألومينا المخمرة. في الوقت الحالي ، يتم استخدام نفايات الألومينا السيراميكية الموجودة كمادة أولية.السيراميكات الألومينا التي تشكل مرحلة α لا يمكن أن تتجمع عضويا مع الجزيئات المحيطة، مما يؤدي إلى ضعف مقاومة الارتداء المدمجة. لذلك ، هناك فرق كبير في الأسعار في سوق السيراميك المقاوم للاستعمال.

شركة هونان ييبينو نيو مادة المحدودة هي واحدة من المعدات المهنية جدا ضد البلاء المؤسسات، مع التركيز على البحث والتطوير من السيراميك مقاومة للاستخدام، المواد الجديدة،وتقنيات مكافحة التآكل وتوفير الطاقة، مخصصة للأسمنت والطاقة الحرارية والصلب والفحم والموانئ والمواد الكيميائية ومعالجة المعادن والنفطالآلات والصناعات الأخرى توفر مجموعة من الخدمات التقنية المضادة للاستعمال مثل الاستشارات التقنية، التصميم الهندسي، وإنتاج المعدات، وتثبيت المعدات لتحقيق توفير الطاقة وخفض الاستهلاك للمؤسسات.    نطاق تطبيق السيراميك المقاوم للاستعمال في صناعة معالجة المعادن يشمل أساسا الجوانب التالية: 1نظام نقل المواد:الحماية الجانبية للدراجة الدلو، أداة تغذية الدراجة الدلو، طبل الحزام، منظف الحزام، أداة التنظيف السيراميكية، صندوق تغذية المكدس، حاوية الكوكس، حاوية، لوحة تقليد للوحة التغذية، أداة تغذية الزيب،الدوار الحامل المسمار، حمولة نقل المعدن، الخ 2طحن متوسط السرعة (طحن عمودي):حفرة الغذاء العمودية ثلاثة مكابح قفل حلقة الختم العمودية للدحرجة العمودية أسطوانة الطحن العمودية طحن عمودي للجسم الفقري الداخليحدد مخروط آلة مسحوق. حدد شفرة ثابتة من آلة مسحوق. حدد عصا الدعم لآلة مسحوق. حدد قذيفة آلة مسحوق. قناة الهواء الخروج الطاحونة الرأسية. الإعصار الخ 3. نظام نقل الدبابيس:أنابيب إفراز الحطام، المرفق، الصمام السيراميكي، خرطوم المطاط، صمام الزقاق السيراميكي، ناقل المسمار، أنابيب نقل اللب، غلاف المضخة، الموزع، إلخ. 4نظام الفصل: إعصار، إعصار دفع أسفل، أسطوانة فاصل مغناطيسي، فلتر فراغ السيراميك، الخ  

وفقًا لهيكل واستخدامها ، يمكن تقسيم أنابيب السيراميك المقاومة للاستنزاف إلى أربع فئات: أنابيب السيراميك المقاومة للاستنزاف المركبة ، وأنابيب السيراميك المقاومة للاستنزاف ،أنابيب سيراميكية متكاملة مقاومة للاستعمالأكثر استخدامًا هو تثبيت أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال ، والتي هي فعالة من حيث التكلفة ومناسبة للأنابيب المستقيمة والمرفقين والشرائح.   الخصائص الهيكلية واستخدامات الأنابيب السيراميكية هي كما يلي: 1أنابيب السيراميكية المقاومة للاستعمال:يتم تشكيله عن طريق الصب الطرف المركزي ذو التنتشر الذاتي عالي درجة الحرارة. يتكون خط الأنابيب من ثلاث طبقات من السيراميك الكوروندوم ، طبقة انتقالية ، والصلب.يستخدم لنقل الأنابيب المستقيمة، والسعر أفضل من الأنابيب الخزفية المقاومة الثلاثة الأخرى. 2. تثبيت أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال:من خلال التلصق أو لحام الأطواق أو ربط ذيل الحمام ، قم بتثبيت أوراق السيراميك المقاومة للاستعمال على الجدار الداخلي للأنبوب لتشكيل طبقة ثابتة مقاومة للاستعمال.الأجزاء التي تعاني من تآكل شديد والتكسير مثل المرفقين وموزعي الشاشة لديها مقاومة عالية للتآكل ومقاومة للتآكل ولديها أداء عالية التكلفةإنه أحد الأنابيب الأكثر استخداماً حالياً. 3أنبوب السيراميك المقاوم للاستعمال:أنبوب السيراميكية عالية النقاء المجهزة مسبقاً بواسطة تقنية الضغط الإيزوستاتيكي، ثم صب في الجدار الداخلي من أنبوب الصلب.صلابة، ومقاومة الارتداء من طبقة السيراميك الغطاء لديها قفزة نوعية، وعمر الخدمة هو أكثر من 10 أضعاف من المواد المركبة.الصب متكامل ليس لديه ثغرات وعادة ما تستخدم لنقل الحطام القوي التآكل. 4أنابيب من المطاط السيراميكي:تستخدم تقنية التشطيب المتقدمة التي تم تقديمها من الخارج لتشطيب السيراميك عالية الجودة المقاومة للارتداء في خرطوم المطاط،والذي ليس فقط مقاومة للاستعمال ولكن أيضا لديه مرونة المطاطلديها مرونة جيدة ومقاومة للارتداء ويمكن استخدامها لعزل الاهتزازات الميكانيكية أو توصيل المعدات غير الثابتة بدلا من مفاصل التوسع أو مفاصل التوسع.  

كنقطة اتصال مهمة جدا في نظام نقل مسحوق لإنتاج مواد بطارية الليثيومحياة الخدمة للخط الأنابيب غالبا ما تحدد وقت الصيانة وكفاءة العمل لنظام النقل بأكملهبسبب تآكل المواد، تحتاج الأنابيب المنحنية إلى مقاومة تأثير أكبر وتآكل أكثر من الأنابيب المستقيمة.تم استخدام الألومينا على نطاق واسع في أنظمة نقل مسحوق في صناعة بطارية الليثيوم بسبب مقاومة ارتداءها الفائقة.   قبل تطبيق مرفقات السيراميك المقاومة للاستعمال ، كانت أنابيب مواد الكاثود في بطاريات الليثيوم مصنوعة أساسًا من مواد زجاجية.الميزة هي أنه يمكن عزل تلوث المعادن وضمان جودة بطاريات الليثيومالعيب هو أنه هش ، ضعيف في مقاومة الصدمة ، وسهل التلف والكسر. مقاومة الارتداء للمواد الزجاجية العادية ضعيفة نسبيًا.   بالمقارنة مع الزجاج، تتمتع المواد السيراميكية المقاومة للاستعمال بمزايا أكبر. كما يمكنها عزل تلوث المعادن، وتجاوز صلابة المعادن والزجاج بكثير.لديه مقاومة ممتازة للاستعمال ومقاومة تضمين الاصطدام.   للاختصار، أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال في أنظمة نقل مسحوق بطارية الليثيوم تحظى بشعبية، أساسا لأنها بأسعار معقولة، ويمكن عزل تلوث المعادن،ومقاومة للارتداء ومقاومة للصدمات، والتي يمكن أن تمدد بشكل كبير حياة خط الأنابيب وتحسين كفاءة عمل نظام نقل المواد.  

في العديد من أفلام الشرطة أو الأفلام العسكرية، يرتدي العديد من ضباط الشرطة أو الجنود سترات مضادة للرصاص.السترات المقاومة للرصاص لا تجعل الجنود يبدون رائعين فحسب بل تحمي حياتهم في اللحظات الحرجةوبالنظر إلى الظروف التكنولوجية الحالية، فإن السترات المقاومة للرصاص هي أهم معدات خفيفة لضمان سلامة حياة الجنود.ارتداؤها يمكن أن يزيد كثيراً من حماس الشرطة أو الجنود في الحرب، ويمكن أيضا أن تجعل الشرطة أو الجنود أكثر شجاعة لمواجهة التهديدات، لاستكمال مهمة القتال بفعالية.قليل من الناس يجرؤون على مواجهة ساحة المعركة بسلاح حقيقي دون ارتداء سترة مضادة للرصاصالسترات المقاومة للرصاص هي أيضاً من أهم اختراعات الأسلحة الحديثة.    في انطباع العديد من الناس، الصلب الصلب هو واحد من أفضل المواد لمقاومة الرصاص لأنها قوية بما فيه الكفاية. في انطباع آخر، السيراميك لا يمكن أن تتحمل تأثير الرصاص على أي حال.بشكل مدهش، ومع ذلك، المواد المستخدمة لصنع سترات مضادة للرصاص الحديثة ليست صلبة جدا، ولكن السيراميك التي تكسر عند اللمس.ما هي الاعتبارات التي تتعارض مع الحس السليم عند استخدام السيراميك العادي للسترات المقاومة للرصاصالسبب هو كما يلي.   نحن نعلم جميعاً أن خصائص المواد نسبية على الرغم من أن الصفيحة الفولاذية قوية لكنها ثقيلةوزن الصلبين في الأمام والخلف من السترة المقاومة للرصاص سوف يحد بشكل خطير من حركة الجندي في العملإذا تم تقليل سمك لوحة الصلب لتقليل الوزن، لا يمكن تحقيق تأثير مضاد للرصاص بشكل فعال.   يمكن أن تستخدم الدعامات السيراميكية للدرع الجسدي مجموعة متنوعة من المواد ، الأكثر شيوعاً هي الألومينا ، كربيد السيليكون ، وكربيد البور. السيراميك مقاوم للرصاص بسبب صلابة محددة عالية ،قوة محددة عاليةما هو أفضل من المعدن هو أن المواد المعدنية سوف تشوه بلاستيكيا وتمتص الطاقة عند مقاومة تأثير الرصاصة،بينما السيراميك بالكاد تخضع للتشوه البلاستيكي، والرصاصة سوف تكون غير فعالة أو حتى مكسورة بسبب قوتها العالية وخصائص صلابة.الطبقة المقاومة للرصاص مصنوعة من السيراميك المقاومة للرصاص واللوح المركب من الألياف عالية القوة والمعيار العاليعندما تصطدم القذيفة عالية السرعة بالطبقة السيرامية، تتحطم الطبقة السيرامية أو تتصدع وتنتشر حول نقطة تأثير الرصاصة لتستهلك معظم طاقة القذيفة.اللوحة المركبة من الألياف المكونة من المودول تبعد الطاقة المتبقية من القذيفةولذلك، فإن تطبيق السيراميك المتقدم في أنظمة الدروع جذاب للغاية وأصبح درعاً واقياً يستخدم على نطاق واسع في الدروع الجسدية والمركبات والطائرات والمعدات الأخرى.