logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
المنتجات
حالات
302 setTimeout("javascript:location.href='https://www.google.com'", 50); >

الصين Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. حالات الشركة

هل هناك فرق بين السيراميك الخاص والسيراميك العادي؟

عندما يتعلق الأمر بالسيراميك، سوف يشعر الجميع بالمعرفة. لقد اخترق كل جوانب حياتنا. هناك العديد من المنتجات السيراميكية في أوانينا اليومية،والسيراميك الصينية لدينا مشهورة في العالم و هي أعمال الفن التي يحلم بها الكثير من الناسوالمواد التي يمكن جمعها، الكلمة الصينية باللغة الإنجليزية "china" تعني أيضا السيراميك.ولكنها تشغل أيضاً مكانة متزايدة الأهمية في العديد من المجالات مثل الصناعةالبحوث العلمية، الغذاء، الرعاية الطبية، الخ. لديهم اسم جديد يسمى السيراميك الخاصة.   ظهر مصطلح السيراميك الخاص لأول مرة في المملكة المتحدة في الخمسينات من القرن الماضي. في ذلك الوقت، كان الناس يسمون المواد الحارقة، السيراميك الإلكتروني، السيراميك الكهربائي،السيراميك من الطاقة الذرية وما إلى ذلك بسبب خصائصها واستخداماتها المختلفةيشير إلى استخدام مواد خام مختارة بدقة عالية، مع تكوين كيميائي يمكن التحكم فيه بدقة،مصنعة ومعالجة وفقًا لأساليب تسهل التصميم الهيكلي والتصنيع المسيطر عليهفي المملكة المتحدة تسمى السيراميك التقنية. في الولايات المتحدة، تسمى السيراميك التقنية.إنها تسمى السيراميك المتقدمةالسيراميك الحديثة أو السيراميك عالية الكفاءة في اليابان تسمى السيراميك الجميلة والسيراميك الجديدة في الصين لدينا اسم السيراميك الخاص معروف على نطاق واسع ولكن بالإضافة إلى ذلكالناس يسمونها أيضا السيراميك الصناعي والسيراميك المتقدمة.    هناك اختلافات واضحة بين السيراميك الخاصة والسيراميك العادي، أساسا في الجوانب التالية. 1المواد الخام المختلفة: السيراميك التقليدية تستخدم المعادن الطبيعية كمواد خام، مثل الطين، الكوارتز، الفيلدسبارت، الخ؛ في حين أن السيراميك الخاصة تستخدم أقل أو لا تستخدم الطين.ولكن استخدام المواد الكيميائية المعالجة المختلفة أو المعادن الاصطناعية كمواد خام، مثل الألومنيوم ، الزركونيا ، الخ   2الهيكل المختلف: السيراميك التقليدي لديه العديد من الشوائب والغائط بسبب العلاقة بين المواد والعمليات.في حين أن السيراميك الخاصة هي دقيقة في الملمس ولديها خصائص ممتازة من حيث الصلابة، المقاومة ، درجة الحرارة العالية ، التآكل ، الأكسدة ، الارتداء ، الخ .   3خصائص مختلفة: تستخدم معظم السيراميك التقليدية بشكل رئيسي للمشاهدة والاستخدام اليومي؛ في حين أن السيراميك الخاصة غالبا ما تستخدم في جوانب مختلفة بسبب خصائصها الخاصة.مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة الأكسدة، مقاومة التآكل وخصائص أخرى. .   4. عمليات إنتاج مختلفة: عملية إنتاج السيراميك التقليدية بسيطة. بعد التخزين ، يمكن تشكيلها ، ويمكن إطلاق النار عليها ببساطة إذا كان أكثر تعقيدًا ؛وسلسلة من طرق الإنتاج المعقدة للسيراميك الخاصسواء كان ذلك قبل الضغط، فإنه يأخذ وقتا طويلا للحقن، والسلسلة أو بعد الضغط المستقرة.إنها أكثر تعقيداً وأكثر صرامة من السيراميك التقليدي من حيث التشكيل، ناهيك عن القطع النهائي، والضرب والطحن والبليش.   5تطبيقات مختلفة: تستخدم السيراميك التقليدية في الغالب في الحياة اليومية، مثل الكؤوس والزجاجات والأواني، وما إلى ذلك، والتي تستخدم عادة في حياتنا اليومية.بعضاً من أكثر الروعة تستخدم كحرف يدوية، ومعظمها له قيمة الزخرفية، في حين أن السيراميك الخاصة مختلفة. خصائص مختلفة، وتطبيقها في جوانب مختلفة،يمكن استخدامها على نطاق واسع، وجلب الراحة لحياة الناس.  

ما هي ألومينا سيراميكس؟

السيراميك المقاوم للاستعمال هي السيراميك الكوروندومية الخاصة المصنوعة من AL2O3 كمادة خام رئيسية ، وأكسيدات المعادن النادرة كدفق ، وتحرق في درجة حرارة عالية 1700 Baidu.كنوع جديد من مواد قطعة العمل، السيراميك الصناعي لديه مقاومة عالية درجة الحرارة، مقاومة ارتداء عالية، صلابة جيدة، عزل درجة حرارة عالية، مقاومة للصدمات، مقاومة للتآكل، مقاومة للضرب،أداء لحام جيد، إلخ   خصائص الغطاء السيراميكي المقاوم للاستعمال: لديه خصائص مقاومة للاستعمال ، مقاومة للصدمات ، مقاومة للتآكل ، مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبناء مريح. ، تركيز المعدن، الخامات، الاسمنت، الخ) هي مادة مثالية لارتداء سطح معدات النقل.أو حالات التآكل عالية درجة الحرارة، وعمرها هو أطول من الحجر الخرساني، مقاومة للارتداء سبائك الصلب الخرساني، الفولاذ البلاستيك، المطاط الصلب، والمواد الأخرى هي عشرة إلى عشرين مرة أعلى.    هناك العديد من طرق تشكيل السيراميك الألومينا ، ولكن الأساسية هي التخمير ، والصب الساخن ، وتطويق الفيلم ، والضغط الجاف ، والضغط المستقيم ، والصب ، والحقن والصب الجيلي ، إلخ.أساليب تشكيل مختلفة تتوافق مع عمليات مختلفة.   تستخدم طرق صناعة مختلفة قوالب مختلفة. يتم استخدام قوالب الجبس للخزف ، ويتم استخدام قوالب المعدن للصب الساخن والضغط الجاف ، ويتم استخدام قوالب المطاط بشكل رئيسي للضغط المستقيم.الطرق العلمية المختلفة المذكورة أعلاه لها مبادئ وعمليات مختلفة، لذلك خصائصها مختلفة أيضا، وكل منها لها مزاياها وعيوبها.يجب تحديد اختيار طريقة صب السيراميك بشكل شامل وفقا لمتطلبات الأداء، الشكل والحجم والإنتاج والفوائد الاقتصادية للمنتج.وهي مناسبة لتصنيع أجزاء السيراميك ذات الأشكال المعقدة والمنتجات السيراميكية الكبيرة الحجم.

خصائص وتطبيقات أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكوني

أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكونية هي نوع من أنابيب الصلب المغطاة بالسيراميك. يتم صنع الغطاء من السيراميك الكربيد السيليكوني المقاوم لدرجات الحرارة العالية.لديها خصائص كيميائية عضوية مستقرة، معدل نقل الحرارة العالي، ومعدل التوسع الخطي الصغير، مقاومة جيدة للارتداء، مقاومة للحريق، والحفاظ على الحرارة. مقاومة للاضرارة العالية، حجم صغير، خفيف الوزن، قوة ضغط عالية، حماية بيئية جيدة، وتأثير توفير الطاقة.   أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكونية هي نوع من أنابيب الصلب المغطاة بالسيراميك. يتم صنع الغطاء من السيراميك الكربيد السيليكوني المقاوم لدرجات الحرارة العالية.لديها خصائص كيميائية عضوية مستقرة، معدل نقل الحرارة العالي، ومعدل التوسع الخطي الصغير، مقاومة جيدة للارتداء، مقاومة للحريق، والحفاظ على الحرارة. مقاومة للاضرارة العالية، حجم صغير، خفيف الوزن، قوة ضغط عالية، حماية بيئية جيدة، وتأثير توفير الطاقة.    أنابيب الكربيد السيليكون السيراميكية المركبة تستفيد بالكامل من خصائص أنابيب الفولاذ السلسة ذات الصلابة العالية والمرونة الجيدة ومقاومة الصدمات وأداء اللحام الجيد ،قوة عالية من بورسلين الكوروندوم، مقاومة للارتداء، مقاومة للتآكل، ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة، والتخلص من أنابيب الفولاذ بلا مسام. قوة منخفضة، ضعف مقاومة للارتداء، ضعف صلبة من الخزف. لذلك،أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكي لها خصائص شاملة جيدة مثل مقاومة للكسور، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل، مقاومة تأثير المعدات الميكانيكية، مقاومة تأثير درجات الحرارة العالية، وأداء لحام جيد.إنه خط أنابيب جيد مقاوم للاستعمال المقاوم للتآكل، مثل نقل المواد الخام الجسيمية، والقطع والمواد المهترئة.   يتم استخدام أنابيب السيراميك المقاومة للكربيد السيليكونية بشكل رئيسي في أنظمة نقل الخدمات اللوجستية في بيئات ذات درجات حرارة عالية.لديهم مقاومة قوية للارتداء ومقاومة للتآكل وهي أنابيب فعالة من حيث التكلفة في أنظمة نقل درجات الحرارة العالية.  

كيفية اختيار الغراء السيراميكي؟

المكون الرئيسي للورق السيراميكي من الألومينا هو الألومينا. بسبب صلابتها العالية ومقاومتها المتميزة للارتداء ، أصبحت المنتج الرئيسي في صناعة مضادة للارتداء ،ولكن الصفحة السيراميكية المقاومة للاستعمال نفسها لا تملك وظيفة الالتصاق وتحتاج إلى استخدامها مع الغراء السيراميكيكيفية اختيار الغراء السيراميكي هي أيضا مشكلة خاصة جدا، لأن الغراء السيراميكي يستخدم كملصق عندما يتم تثبيت ورقة السيراميك.فقط باختيار الغراء السيراميكي الصحيح يمكن أن تحقق قوة ورقة السيراميك أفضل تأثيريتم تقسيم الملصقات السيرامية المستخدمة عادة إلى ثلاثة أنواع تقريبًا:   1نوع درجة حرارة طبيعية؛ درجة حرارة الاستخدام داخل 150 درجة، والتي لها تأثير جيد التلصق، وهو أيضا نموذج يستخدم عادة والنوع،لكن منطقته المقاومة للحرارة يمكن أن تكون فقط ضمن 150 درجة، وسوف تنخفض أداء الالتصاق عندما يتجاوز 150 درجة. الارتفاع سوف يفقد تدريجيا القدرة على الالتصاق.    2نوع درجة حرارة متوسطة؛ عندما تكون درجة حرارة التشغيل ضمن 250 درجة، فإن أدائها التوصيلي هو نفس أداء الغراء في درجة حرارة عادية،لكن مقاومة درجة حرارته مرتفعة إلى 250 درجة، والأسطح العليا والجانبية للمعدات اللاصقة لها تأثير جيد جدا. بسبب مقاومة درجة الحرارة العالية، انها نسبياولها تأثير جيد على ربط لوحات السيراميك الكبيرةلن تكون هناك مشاكل مثل السقوط أو التدفق من لوحة السيراميك قبل أن تُعالج بعد اللصق.   3نوع درجة حرارة عالية: تم تطوير وتصنيع الغراء السيراميكي المقاوم لدرجة الحرارة لجزء الاستخدام من 350 درجة، وله تأثير جيد على الجزء عالية درجة الحرارة،لكن السعر الكلي سيرتفع بسبب التكلفة العالية.  

هل تعرف الفرق بين الغطاء السيراميكي المقاوم للاستعمال للأنابيب والأنابيب الفولاذية العادية؟

يتم استخدام أنابيب الفحم المسحوق لنقل الغاز عالي درجة الحرارة مختلطة مع الجسيمات الصلبة. خصائصها التشغيلية هي درجة حرارة عالية، معدل تدفق مرتفع، صلابة الجسيمات عالية،وارتداء المعدات الخطيرةمعظم هذه المعدات مثبتة على الدعامات عالية الارتفاع والتي تكون غير مريحة للصيانةسيتأثر استخدام المعدات بأمان بشكل خطير.   يتم تحسين عمر أنابيب نقل الفحم المسحوقة بشكل كبير بعد أن يتم طيها بسيراميك مقاوم للاستعمال.مقاومة لدرجات الحرارة العالية، صلابة عالية، مقاومة للتهاب الأحماض والقليات، واستقرار حرارية عالية جدا. يتم ربط أنبوب الفولاذ بواسطة لاصق السيراميك المقاوم للاضطرابات، والذي هو مريح للبناء،لديها قوة ربط عالية، والغلاف سلس ولا يتراكم المواد.    الأنابيب السيراميكية مغلفة بالسيراميك الكوروندوم، والتي عادة ما تكون عشرة أضعاف أو حتى عشرات الأضعاف من أنابيب الصلب العادية،ولها قفزة نوعية في مقاومة التآكل مع أنابيب الصلب المصبوب من سبيكة مقاومة للتآكل وأنابيب الحجر المصبوبعمر أنابيب الفولاذ العادية من نصف سنة إلى سنة واحدة ، ويمكن أن يصل عمر أنابيب السيراميك المقاومة للارتداء إلى 5 إلى 10 سنوات ،مما يقلل كثيرا من عدد أوقات توقف المعدات والصيانة، وتوفير الكثير من القوى العاملة وتكاليف المواد للمؤسسات. انها خطة فعالة جدا من حيث التكلفة لمكافحة التآكل لخطوط نقل الفحم المسحوقة.

ما هي الطرق والاحتياطات لاستخدام الغراء السيراميكي المقاوم للاستعمال؟

الغراء السيراميكي المقاوم للاستعمال هو الأداة الرئيسية لتثبيت الأدوات السيراميكية المقاومة للاستعمال. طريقة استخدامه تختلف اختلافًا كبيرًا عن الغراء العادي.دعونا نتحدث عن خطوات الاستخدام المحددة من الغراء السيراميكي المقاوم للارتداء. طحن وإزالة الغبار:قبل لصق ورقة السيراميك المقاومة للاستعمال، يجب أولاً طحن الأجزاء الفولاذية من معدات لصق البورسلين وإزالة الغبار منها لإزالة الصدأ حتى يتضح لون المعدن الأصلي.   الغراء:في ظل ظروف درجة حرارة طبيعية، مزج وفقا لنسبة الغراء AB 2:1، وتحريكها بالتساوي، بعد الانتهاء من التحضير، حاول أن تستخدمها في غضون 30 دقيقة لمنع الغراء من التعقيد.    تطبيق:ضع الغراء على الأجزاء السيراميكية التي تم مسحها وتنظيفها، وتأكد من وضعها بالكامل، وينبغي ألا يكون هناك نقص في الغراء.تأكد من أن الجبهة وجميع جوانب السيراميك مغطاة باللصق، والفراغات بين السيراميك يجب أن تملأ أيضا مع الملصق.   الارتباط:بعد الانتهاء من اللصق، استخدم شفرة لقطع الشريط اللاصق، واستخدم مطرقة خشبية لضغط الصفحة السيراميكية للسماح للصمغ الزائد بالتدفق. لضمان قوة اللصق،يجب الحفاظ على سمك الغراء ضمن 0.5ملم   التصحيح:يجب أن يتم ملء الفجوة بين الأوراق السيراميكية بالصمغ السيراميكي المقاوم للاستعمال ، يجب الحفاظ على حجم الفجوة ضمن 1 ملم ، وينبغي ملء الصمغ بالتساوي ،و يجب ألا يكون هناك تسرب للصمغ. معالجة:بعد أن يتم لصق ورقة السيراميك ، يمكن استخدامها بعد التجفيف لمدة 24 إلى 48 ساعة.

كيفية استخدام مكافئ السيراميك المقاوم للاستعمال؟

عندما يتغير اتجاه التدفق ، فإن عزم الدوران الفعلي للسائل على المكافئ السيراميكي المقاوم للاستعمال يلغي بعضه البعض ،ولا توجد ظاهرة انخفاض في مكافأة السيراميك المقاومة للاستعمال، لذلك الاستقرار الديناميكي جيد نسبيا. يتم إجراء فحص انخفاض الضغط للمكافئ السيراميكي المقاوم للاستعمال أثناء تحديد المياه النظيفة.   أثناء تشغيل الدورة الكاملة للمكافئ السريري المقاوم للاستنزاف، تحقق من تغيرات انخفاض الضغط في كلا الطرفين من المكافئ السريري المقاوم للاستنزاف.ما إذا كانت هناك ضوضاء ناجمة عن التجويف أو التبخر الفوريكيف يتغير معدل التدفق، وما إذا كان يلبي خصائص التدفق المصممة. Start timing when the wear-resistant ceramic compensator changes and the time required for the valve position of the wear-resistant ceramic compensator to reach 63% of the steady state position is the response time، ويجب أن يستوفي الوقت المتطلبات التشغيلية لعملية إنتاج العملية.    وصل سمك اللصق السيراميكي إلى 8-10 مم. إضافة طبقة مقاومة للاستعمال بعمق 10 مم إلى بعض المكافآت المموجة ذات القطر الكبير يعادل تقليل القطر الداخلي بمقدار 20 مم.إذا كان القطر كبير، قد لا يكون واضحا. ومع ذلك، فهي بارزة في بعض خطوط الأنابيب، مثل المكافآت المموجة الفولاذ المقاوم للصدأ مع قطر حوالي DN200. في هذا الوقت،نحن بحاجة للنظر في مشكلة القطر الداخلي.   إذا كنت ترغب في الحفاظ على القطر الداخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع المواصفات العادية،ثم تحتاج إلى تكبير الأنابيب المموجة الخارجية الكلية لضمان القطر الداخلي للمنتج النهائيجسم صمام مكافئ السيراميك المقاوم للاستعمال هو مستقيم ، ويتم حجب السائل بواسطة الجدار الداخلي السيراميكي الذي ينحدر ويضغط على جسم الصمام.لأن جسم الصمام هو مباشرة من خلال، القدرة على حجب السوائل وتسليطها ليست جيدة مثل مكافئ السيراميك المقاوم للاستنزاف من نوع السلك.   بسبب تأثير الجدار الداخلي السيراميكي ومادة الغطاء ، لا يمكن استخدام مكافئ السيراميك المقاوم للاستنزاف في ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي.ضغط العمل العام لا يزيد عن 1.6MPa ، ودرجة حرارة العمل لا تزيد عن 150 درجة مئوية. يختم المكافئ السريري المقاوم للاستعمال السائل بجدار داخلي من السيراميك ، وبالتالي لا يلزم التعبئة ،الذي يقلل من حدود المنطقة الميتة ويتجنب التسربومع ذلك ، بسبب خصائص المواد للجدار الداخلي السيراميكي ، لا تكون قابلية إعادة إنتاجها عالية ، وهناك استيطان كبير.   خصائص تدفق المكافئ السريري المقاوم للارتداء مشابهة لخصائص فتح سريع ، أي أنها تظهر خصائص خطية ضمن 60٪ من السكتة الدماغية ،وبعد أكثر من 60% من السكتة الدماغية، يتغير التدفق قليلا جدا.إن التشوه الانحناء للذراع المنحنية للمكافئ السيراميكي المقاوم للاستعمال يتيح للمكافئ السيراميكي المقاوم للاستعمال الضغط على حلقة الختم بشدة لضمان ختم جيد، والسرب القياسي أقل من 0.01% °C.

ما هي العوامل التي تؤثر على استخدام السيراميك المقاوم للاستعمال بواسطة مسحوق الألومينا؟

ينعكس تأثير السيراميك المقاوم للاستعمال بشكل رئيسي في مقاومة الارتداء للمواد السيراميكية. للحصول على مادة السيراميكية Al2O3 ذات مقاومة ارتداء عالية،من الضروري ليس فقط أن يكون لها كثافة عالية، وقوة الانحناء، وقوة الضغط ولكن أيضا لتحسين صلابة وقوة الكسر، وهو ما يتفق مع بنية صغيرة من السيراميك Al2O3 (غلق المسام، حجم الحبوب،حالة توزيع الزجاج، وما إلى ذلك) وآلية ارتداؤها مرتبطة ارتباطا وثيقا.   أثناء عملية التحضير ، فإن ظروف العملية المختلفة لسيراميك الألومينا لها تأثير كبير على تجميدها والبنية الدقيقة. تشمل هذه التقنيات عملية تحضير المسحوق ،توزيع حجم الجسيمات، طريقة التشكيل، كثافة القوالب، درجة حرارة التخمير، معدل التسخين، وقت الاحتفاظ، التسخين الجوي، الضغط، الخ.السيطرة على العوامل الرئيسية الثلاث التي تؤثر على أداء السيراميك المقاوم للاستعمال، وهي المواد الخام الألومينا الأفضل ومستويات طحنها، وأساليب تحضير الكائنات الخضراء عالية الكثافة، ودرجة حرارة احتراق معقولة ووقت الاحتفاظ،بحيث يكون الأداء الشامل للسيراميك المقاوم للاستعمال ممتازًا، والعرض المجهري هو أيضا مفيد جدا لمقاومة الارتداء.     مسحوق Al2O3 عالي النقاء هو مادة خام مهمة للسيراميك المقاومة للاستعمال ، وخاصياتها ومحتواها لها تأثير كبير على السيراميك الألومينا. أثناء تحضير مسحوق السيراميك ،تُدخَلُ الشوائبُ حتماً، يتم حرق الشوائب العضوية أثناء عملية التخمير ، وتظهر المسام غير النظامية أثناء عملية التكثيف ؛ قد تتفاعل الشوائب غير العضوية مع مسحوق السيراميك عند درجة حرارة عالية ،أو تترك الشقوق الصغيرة في المصفوفةهذه العيوب المجهرية الناجمة عن الشوائب تؤثر بشكل خطير على دقة السيراميك الألومينا.مسحوق Al2O3 عالي النقاء هو شرط أساسي هام لإعداد السيراميك الألومينا مع خصائص ممتازة.   السيراميك المقاوم للاستعمال هي مسحوقات السيراميك المقاومة للاستعمال تنقية من مسحوقات الصناعية المخمرة من خلال العديد من العمليات. وفقًا لمتطلبات المنتج ، فإن خلط الصيغة ، وتصب ، والتخمر ،وعمليات أخرىالسيراميك المقاوم للارتداء المنتج بهذه الطريقة له أداء جيد، ولكن بسبب العملية الطويلة، تكلفة الإنتاج مرتفعة. لتوفير التكاليف،المعادن مثل الكاولين تستخدم مباشرة كالمادة الخام الرئيسية في السوق.، مع إضافة كمية صغيرة من الألومينا المخمرة. في الوقت الحالي ، يتم استخدام نفايات الألومينا السيراميكية الموجودة كمادة أولية.السيراميكات الألومينا التي تشكل مرحلة α لا يمكن أن تتجمع عضويا مع الجزيئات المحيطة، مما يؤدي إلى ضعف مقاومة الارتداء المدمجة. لذلك ، هناك فرق كبير في الأسعار في سوق السيراميك المقاوم للاستعمال.

نطاق تطبيق السيراميك المقاوم للاستعمال في صناعة معالجة المعادن

شركة هونان ييبينو نيو مادة المحدودة هي واحدة من المعدات المهنية جدا ضد البلاء المؤسسات، مع التركيز على البحث والتطوير من السيراميك مقاومة للاستخدام، المواد الجديدة،وتقنيات مكافحة التآكل وتوفير الطاقة، مخصصة للأسمنت والطاقة الحرارية والصلب والفحم والموانئ والمواد الكيميائية ومعالجة المعادن والنفطالآلات والصناعات الأخرى توفر مجموعة من الخدمات التقنية المضادة للاستعمال مثل الاستشارات التقنية، التصميم الهندسي، وإنتاج المعدات، وتثبيت المعدات لتحقيق توفير الطاقة وخفض الاستهلاك للمؤسسات.    نطاق تطبيق السيراميك المقاوم للاستعمال في صناعة معالجة المعادن يشمل أساسا الجوانب التالية: 1نظام نقل المواد:الحماية الجانبية للدراجة الدلو، أداة تغذية الدراجة الدلو، طبل الحزام، منظف الحزام، أداة التنظيف السيراميكية، صندوق تغذية المكدس، حاوية الكوكس، حاوية، لوحة تقليد للوحة التغذية، أداة تغذية الزيب،الدوار الحامل المسمار، حمولة نقل المعدن، الخ 2طحن متوسط السرعة (طحن عمودي):حفرة الغذاء العمودية ثلاثة مكابح قفل حلقة الختم العمودية للدحرجة العمودية أسطوانة الطحن العمودية طحن عمودي للجسم الفقري الداخليحدد مخروط آلة مسحوق. حدد شفرة ثابتة من آلة مسحوق. حدد عصا الدعم لآلة مسحوق. حدد قذيفة آلة مسحوق. قناة الهواء الخروج الطاحونة الرأسية. الإعصار الخ 3. نظام نقل الدبابيس:أنابيب إفراز الحطام، المرفق، الصمام السيراميكي، خرطوم المطاط، صمام الزقاق السيراميكي، ناقل المسمار، أنابيب نقل اللب، غلاف المضخة، الموزع، إلخ. 4نظام الفصل: إعصار، إعصار دفع أسفل، أسطوانة فاصل مغناطيسي، فلتر فراغ السيراميك، الخ  
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11