الصين Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. حالات الشركة

طاحونة الفحم هي آلة تسحق وتطحن الفحم إلى فحم مكسور. إنها معدات مساعدة مهمة لفرن الفحم المكسور.عملية طحن الفحم هي عملية يتم فيها كسر الفحم وتزداد مساحة سطحه باستمرار، والتي سهلة الارتداء. عادة ما تتبنى مطحنات الفحم حماية مقاومة لارتداء رقائق السيراميكية. بعد بضع سنوات ، يتم تغيير الإطار الداخلي للدراجات وعمدة المفصل ، والثلاثي ، والقناة الحلقة ، والأنبوب المستقيم.,الجدار الداخلي للمفصل ، ومساحة أنبوب مسحوق الخروج من مكنسة تكسير الفحم سوف يرتدون بشدة. ، من الضروري إصلاح الأجزاء المتآكلة والساقطة بشدة من ورقة السيراميك المقاومة للاستعمال لضمان التشغيل الآمن والمستقر للمعدات.   طاحونة الفحم هي آلة تسحق وتطحين الفحم إلى فحم مكسور. إنها معدات مساعدة مهمة لفرن الفحم المكسور.عملية طحن الفحم هي عملية يتم فيها كسر الفحم وتزداد مساحة سطحه باستمرار، والتي سهلة الارتداء. عادة ما تتبنى مسحوقات الفحم حماية مقاومة لارتداء رقائق السيراميكية. بعد بضع سنوات ، فإن الإطار الداخلي للدراجات وعمدة المفصل ، والثلاثي ، والقناة الحلقة والأنبوب المستقيم ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية ، والقناة الداخلية.الحائط الداخلي لجهاز الفصل، وسوف تكون منطقة أنبوب مسحوق الخروج من مكنسة تكسير الفحم مرتدية بشدة. ، من الضروري إصلاح الأجزاء المتآكلة والساقطة بشدة من ورقة السيراميك المقاومة للاستعمال لضمان التشغيل الآمن والمستقر للمعدات.   عملية البناء لإصلاح الصفحة السيراميكية لمطحنة الفحم: 1. عملية إصلاح بناء ورقة السيراميك من مكنس الفحم:إزالة الغبار السطحي، إزالة الصدأ الميكانيكي!التنظيف!غراء الصفائح السيراميكية!الصفحة السيرامية الملصقة!التفتيش الذاتي والتقطيع.   2إزالة الغبار وإزالة الصدأ على سطح مصنع الفحم:استخدم طاحونة زاوية لتنظيف الغبار والصدأ العائم على موقع البناء، مما يعرض جسم الصلب الأصلي.   3المعالجة المسبقة للمسح الميكانيكي اليدوي:استخدام طاحونة الزاوية لتنظيفها وتجريفها في زاوية معينة، ومن ثم تنظيف السطح مع الكحول لجعل لها نظافة سطح معينة وخامة، ومستوى إزالة الصدأ هو Sa2.   4تنظيف مصنع الفحم:قم بتنظيف السطح بمادة تنظيف بعد إزالة الصدأ.   5تطبيق فيزكوز السيراميك المقاوم للاستعمالمزج اللزج السيراميكي والمواد الصلبة وفقا لنسبة 1/ 2، ضبط وقت الغراء في دقيقتين، بحيث يتم خلط الغراء AB بالتساوي،ثم كشط الطلاء على موقع البناء والورق السيراميكي، اللاصق انتشر بالتساوي، وينبغي أن لا يكون هناك تسرب أو فقاعات الهواء.   6. صب قطعة السيراميك:إصلاح أجزاء البناء المتآكلة وغير المتساوية مع عامل إصلاح السيراميكي ، ثم لصق القطع السيراميكية المكشوفة على الجزء البناءي بترتيب وتدريج ،و أضربها بقوة بمطرقة مطاطيةخيط اللحام ملمع وسلس، والربط ثابت وسلس، والفجوة بين الألواح السيراميكية ليست أكثر من 0.5 ملم.   7التفتيش الذاتي والتقطيع:تحقق بعد الانتهاء من المعجون ، من أن السطح الخارجي للورق السيراميكي سلس وسطح ، دون خدوش وشقوق عميقة ، للتأكد من أن المعجون مسطح والسطح ناعم ،و يجب إصلاح الأجزاء غير المؤهلة في الوقت المناسب.  

ملصق سيراميكي مقاوم للاستعمال، يسمى أيضاً ملصق سيراميكي مقاوم للاستعمال،يشير إلى لاصق عالي الأداء يستخدم خصيصًا لصق أوراق السيراميك المقاومة للاستخدام أو الغطاء على سطح رصيف المعدات لحماية رصيف المعدات من التآكليمكن لصق الغراء السيراميكي المقاوم للاستعمال الشريحة السيراميكية المقاومة للاستعمال بشكل متين على سطح المعدات المتضررة مثل المعدن ، لتمديد عمر الخدمة لهذه المعدات ،تقليل تكرار الاستبدالدعونا نقدم لكم اليوم ما هي الاستخدامات الخاصة للصمغ السيراميكي المقاوم للارتداء.   1.يستخدم الغراء السيراميكي المقاوم للاستعمال لتمسك الألواح السيراميكية المقاومة للاستعمال على السطح العلوي والسطح الرأسي للمعدات.السيراميك لن تسقط بدون تدابير دعم أخرى خلال عملية البناء.   2.الغراء السيراميكي المقاوم للاستعمال مناسب لمخاريط مصنع الفحم المتوسطة السرعة ، ومفصلات مسحوق الخام ، ومروحي مخرجات مسحوق ، وأنابيب الفحم الممزقة ، وغيرها من معدات مسح مسحوق الرماد والصلب ،الاسمنت، الفحم، والتعدين، وغيرها من الصناعات التي تخضع لتنظيف قوي للمواد أو لصق أوراق السيراميك المقاومة للاستعمال على المعدات التي تتآكل وتتآكل.   3.من الصعب تحقيق الارتباط بين السيراميك المقاوم للارتداء والأجزاء المعدنية للمعدات من خلال طرق الاتصال التقليدية مثل اللحام.إنه اختبار عملي لاستخدام معجون السيراميك المقاوم للاستعمال للاتصال لتحقيق الاتصال بين السيراميك المقاوم للاستعمال والأجزاء المعدنية للمعداتبعد التطوير، تم توسيع هذه التكنولوجيا الآن إلى الطاقة، المعادن، التعدين، الاسمنت، وغيرها من الصناعات وتم استخدامها على نطاق واسع والاعتراف بها. 4.استخدام الغراء السيراميكي المقاوم للاستعمال يمكن أن يربط الصفائح السيراميكية عالية النقاء المقاومة للاستعمال بقوة على سطح المعدات التي يتم غسلها بشدة بواسطة المواد ،إطالة عمر الخدمة لهذه المعدات، وتقليل صيانة هذه المعدات،لتقليل استبدال المعدات الجديدة وتقليل الغرض من تكاليف تشغيل وصيانة المعدات هو تقليل خسائر الإنتاج الناجمة عن فترات التوقف.   التعليمات: 1معالجة سطح القالب:طحن أو رمي الرمال لإزالة الغبار والزيت والصدأ على سطح الملصق ، وأخيراً تنظيفه بعامل تنظيف ، والسماح له بالجفاف. 2تحضير الغراء:مزج المكونين بالتساوي في نسبة 3طلاء الحجم:تطبيق الغراء المعدل بالتساوي على سطح الكائن الذي سيتم الالتزام به. 4. صلابة الطبقة اللاصقة:إكمال التجفيف في الظروف المطلوبة، وإجراء معالجة ما بعد التجفيف.  

منذ ولادة منتجات بطاريات الليثيوم الإلكترونية في أوائل التسعينيات من القرن الماضي، مضت ثلاثين عاماً.الشركات الصينية قد ارتفعت بسرعة وتحتل أكبر حجم في العالمفي عام 2016 ، كانت الصين تمثل 15 من أكبر 20 مصنعاً لبطاريات الليثيوم في العالم. بحلول عام 2019 ، احتلت CATL و BYD المرتبة الأولى في العالم من حيث الشحنات.حول شركات تصنيع بطاريات الليثيوم، لقد تشكلت بالفعل سلسلة صناعية كبيرة وكاملة في الصين.   كجزء مهم من بطارية الليثيوم ، فإن تكلفة مادة الكاثود تمثل أيضًا حوالي 50٪ من البطارية الإجمالية ،ونوعيتها مرتبطة ارتباطا وثيقا بجودة بطارية الليثيومعلى خط إنتاج مواد بطارية الليثيوم الكاثودية، من تسليم المواد الخام، وإطعام، وتفريغ، واختلاط، وتحقيق (بما في ذلك التحقيق الثانوي أو الثالث) إلى التعبئة النهائية،كل وصلة مرتبطة بخراطير في نظام نقل مغلقفي الأيام الأولى ، كانت أنابيب PU والأنابيب المطاطية وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم في الغالب لنقل الأنابيب.   في السنوات الثلاث الماضية، أدى التطور السريع لصناعة السيارات المحلية للطاقة الجديدة إلى وضع متطلبات أعلى على أداء السلامة وكثافة الطاقة لمواد البطارية،والنيكل الثلاثي المرتفع أصبح التيار الرئيسيبالمقارنة مع مواد الكاثود التقليدية مثل فوسفات الحديد الليثيومالمواد الثلاثية ذات النيكل العالي لها صلابة أعلى ومتطلبات أعلى على مقاومة التآكل لخطوط الأنابيب النقليةفي الوقت نفسه ، هم أيضا أكثر صرامة في إزالة المغناطيسية (النحاس المحظور والحديد والزنك).وحتى أنابيب رش الكربيد التنغسترونية التي تم استخدامها في نظام تحضير الفوسفات الحديدي الليثيومبعد الاستخدام ، يجدون أن عمر الخدمة قصير للغاية. بعض استخدامات أنابيب FRP المستقيمة لديها تسربات في العديد من الأماكن في غضون أقل من ستة أشهر من خط الإنتاج ،في حين أن أنابيب الكوع الملفوفة بالفروكسيد الفلوريكسي حتى استمرت أقل من سنة على خط إنتاج الفوسفور الحديدي.   في الواقع ، تم استخدام الغطاء السيراميكي المقاوم للاستعمال بشكل واسع في خطوط إنتاج بطاريات الليثيوم في اليابان وكوريا الجنوبية.المرفق السيراميكي المملأ المقاوم للاستعمال المتكامل له خصائص مقاومة السوبر للاستعمالمقاومة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية. في نفس الوقت، كمادة غير معدنية لتغطية مع صلابة عالية للغاية،يمكن أن يمنع الكوع المكسو من السيراميك بشكل فعال من الاتصال بين المسحوق والحديد والمواد الضارة الأخرى، تقليل محتوى الحديد والشوائب الأخرى في مادة الكاثود، وتحسين أداء السلامة للبطارية.   إن الصلب الصلب للأنابيب السيراميكية المقاومة للاستعمال المتكاملة التي تنتجها شركة ibeno يتم تشكيلها بالكامل من الصلب المقاوم للصدأ 304 (الإنحناء الساخن المتكامل ، لحام الأنابيب غير المستقيم) ،الجدار الداخلي ملفوف بـ 95 أو 99 أنبوب السيراميكي من الألومينا عالي النقاء مطهوًا عند 1700 درجة (معظم 90 أو 92 بورسلين في السوق)، وتملأ طبقة الأنبوب السيراميكية والصلبة مع الملصق الخاص. على عكس الأنبوب المركب السيراميكية الملفوفة العامة، هذا النوع من الأنبوب له جدران الداخلية والخارجية ناعمة،تدفق الهواء بدون عوائق، ارتداء منخفض جدا، مقاومة جيدة للضغط ومقاومة للتآكل.عمر الخدمة لخط الأنابيب السيراميكي المقاوم للاستعمال في خط الإنتاج الثلاثي عالي النيكل هو خمس سنوات على الأقل.  

يتم تقسيم غطاء المطاط السيراميكي المقاوم للاستعمال بشكل رئيسي إلى غطاء المطاط السيراميكي ثلاث في واحد وغطاء المطاط السيراميكي اثنين في واحد.الغطاء الثلاثي في واحد هو مزيج من السيراميك + المطاط + صفيحة الفولاذ، والغلاف الثاني في واحد هو في الغالب السيراميك + المطاط. اللوحة المركبة السيراميكية المطاطية هي عملية التشويش الحراري لتشويش السيراميك الألومينا مع ألواح المطاط والصلب. يتم استخدامها أساسا لمقاومة التآكل، مقاومة الصدمة،مقاومة للتآكل، ومقاومة التآكل للمعدات الصناعية والمعادن الرئيسية.    1يتم تثبيت الغطاء من المطاط السيراميكي الثلاث في واحد عن طريق لحام المسامير 2يتم توصيل لوحة الغطاء من المطاط السريري ذات الارتباطات الخاصة. يمتلك لوحة الغطاء من المطاط السريري المقاومة للاستخدام مقاومة قوية للاستخدام.الطبقة المطاطية في الوسط يمكن أن تلعب دورا عازلا وحل مشكلة السيراميك المقاومة للارتداءويتسبب في اختلاف معامل التوسع بين صفيحة الصلب والصفيحة الصلبة ويمنع تأثيره على السيراميك المقاوم للاستعماليحسن من قوة الصدمة لللوحة المركبة، ويجعل أداء المواد اللعب بالكامل. إنتاج لوحة مركبة المطاط السيراميكي المقاوم للاستعمال يتم الانتهاء في وقت واحد. يتم ضمان جودة الغطاء السيراميكي،والتركيب سهل وسريع؛ يربط اللوحة المركبة مع صفيحة الصلبة للمعدات لتشكيل طبقة قوية ومضادة للاستنزاف ؛ كلا طرق التثبيت مريحة وسريعة.

السيراميك المقاوم للاستعمال مصنوع من AL2O3 كمادة خام رئيسية، أكسيدات المعادن النادرة كدفق، المواد الخام المصنعة بشكل مصطنع، وتشكل وتخمر من خلال عملية التحكم الدقيقة،مع مقاومة ممتازة للارتداء، خفيفة الوزن ، والربط القوي ، ومقاومة جيدة للحرارة. السيراميك المقاومة للاستعمال تشمل أساسا السيراميك المقاومة للاستعمال الزركونيا ، ZTA الزركونيا الصلبة الألومينا السيراميك ،والسيراميك المقاوم للاستعمال من الألومينا (92٪)95%، 99%)    مواصفات التصحيحات السيراميكية (جزئية) 10 × 10 × 1.5 ملم 10 × 10 × 3 ملم 10 × 10 × 5 ملم 10 × 10 × 7 ملم 10 × 10 × 10 ملم 17.5×17.5×5ملم 17.5×17.5×7ملم 17.5×17.5×10ملم 17.5×17.5×12ملم 17.5×17.5×15ملم 24×24×15ملم 24×24×20ملم 25*25*20ملم 50×50×20ملم 50×25×20ملم السيراميك الأسطواني Φ16×20、Φ20 × 10、Φ23×25 البلاط السيراميكي من الألومينا 150×100×15ملم 150×100×20ملم 150×100×25ملم 150 × 100 × 30 ملم 100×100×15ملم 100×100×25ملم 100×100×20ملم 150×50×12ملم 150 × 50 × 10 ملم 100×50×12ملم 150×50×15ملم 150×50×20ملم 150×50×25ملم 120×80×15ملم 120×80×20ملم 90×60×10ملم 100 × 60 × 10 ملم 100×60×12ملم 100×50×20ملم 100×80×20ملم 150×100×20ملم 150×100×25ملم 150 × 100 × 50 ملم 200×200×10 ملم 200×200×20ملم السيراميك ذيل الحمام 60*40*20 40*80*27 40*80*22 75*25*25 72*25*25 130*25*25 يمكن تخصيص نماذج السيراميك المقاومة للالبس من الألومينا وفقًا لاحتياجات العملاء  

معدات صنع الرمل ومعدات الاستفادة في صناعة معدات التعدين تتآكل بشكل خطير جدا خلال عملية الإنتاج، وخاصة آلة صنع الرمل، غسالة الرمل،الشاشة الاهتزازية، كسارة، الخ في معدات صنع الرمل، والتي تصطدم بالحجارة أو مواد أخرى لفترة طويلة خلال عملية الإنتاج.بالنظر إلى ظروف عمل معدات معالجة المعادنويتم التأكيد على أهمية الغطاء السريري المقاوم للاستعمال في معدات معالجة المعادن. الغطاء السيراميكي المقاوم للارتداء هو منتج سيراميكي خاص من الكوروندوم مصنوع من الألومينا كالمكون الرئيسي ، وأكسيد المعادن النادرة كالتدفق ، وتحرق في درجة حرارة عالية تبلغ 1700 درجة.لديها مزايا القوة العالية، مقاومة الارتداء الممتازة ، خفيفة الوزن ، وطويلة العمر. في نفس الوقت ، استخدام أوراق السيراميك المقاومة للاستعمال شائعة للغاية.يستخدم في العديد من المجالات مثل الصناعة الكيميائية.   يمكن استخدام أنابيب السيراميك من الألومينا المغطاة بمقاومة ارتداء قوية لمقاومة الأضرار التي لحقت بالأنبوبات الناجمة عن تآكل وتآكل تدفق الهواء المختلط.مقاومة ارتداء درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل من السيراميك الألومينا تستخدم بالكامل، والقوة العالية والصلابة العالية من المعدن تستخدم بالكامل. المزايا، التصميم المتكامل، سهلة استبدال وتثبيت.   يمكن استخدام الألواح السيرامية المقاومة للارتداء مباشرة على الجدران الداخلية أو الخارجية من الأنابيب المعدنية. وهي مشهورة بأدائها عالية التكلفة ، وقسوة عالية ، ومقاومة جيدة للارتداء ،مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، مقاومة جيدة للتآكل ، مقاومة تآكل المسحوق ، مقاومة لضرب الجسيمات ، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. يستخدم على نطاق واسع في الصناعات التي تلبس بشدة مثل الطاقة الحرارية ، الصلب ، الاسمنت,صناعة الصهر والتعدين والصناعة الكيميائية والآلات وصناعة الورق وصناعة الألومنيوم وبطارية الليثيوم.

في عملية التعامل والتركيب، يجب التعامل مع أنابيب السيراميك المقاومة للاستعمال بعناية لتجنب الاصطدامات الخطيرة.تجنب الاتصال المباشر مع السيراميك النهائي أو التأثير عليه بواسطة معدات معدنية.   عندما يتعين قطع خط الأنابيب السيراميكي المقاوم للارتداء أثناء التثبيت ، يمكن قطعها باستخدام عجلة طحن كربيد السيليكون أو آلة قطع البلازما ، ولا يسمح بقطع الغاز. عندما يتم تثبيت خط الأنابيب السيراميكي المقاوم للاستعمال ، يجب أن يتم محاذاة خط الأنابيب والخط الوسط للخط أنابيب لضمان أن تكون الطرفين متصلين بدقة ،و يجب السيطرة على كمية عدم التواء الطرفين داخل 1.0ملم   عندما يستخدم مصدر الأنابيب المرنة لربط وتثبيت خط الأنابيب ، يتم ضبط طول الإدراج المزدوج في غلاف الأنابيب المرنة بشكل متماثل.بما أن معامل التوسع الحراري للأنبوب السيراميكي المقاوم للاستعمال هو 1/2 من أنبوب الصلب، فجوة التوسع يمكن أن تقل بـ 3-5 ملم.   عند استخدام اتصال بالفلينج، يجب أن يكون سطح نهاية الفلينج مسطحًا مع سطح نهاية الأنابيب السيراميكية المقاومة للاستنزاف لضمان موثوقية طريقة الاتصال.

تأثير مسحوق المواد الخام:أهم مادة خام في السيراميك المقاومة للكسوف من الألومينا هي مسحوق الألومينا عالي النقاء. يؤثر أداؤه ومحتواه بشكل كبير على السيراميك المقاومة للكسوف من الألومينا.لا مفر من إدخال الشوائب أثناء عملية تحضير مسحوق السيراميكسيتم حرق الشوائب العضوية أثناء عملية التجمد ، وسيتم تشكيل مسامات غير منتظمة أثناء عملية التكثيف.قد تتفاعل الشوائب غير العضوية مع مسحوق السيراميك عند درجات الحرارة العاليةتتفاعل أو تبقى في المصفوفة لتشكيل الشقوق الدقيقة. هذه العيوب الدقيقة الناجمة عن الشوائب لها تأثير كبير على تكثيف السيراميك المقاوم للاستخدام.حجم الجزيئات من مسحوق المواد الخام له تأثير كبير على أداء المنتجفقط المواد الخام رقيقة بما فيه الكفاية، والمنتج النهائي المحترق قد يشكل بنية بلورية صغيرة، مما يجعله لديه مقاومة جيدة للارتداء. ولذلك، يتم استخدام النقاء العالي، الحبوب الدقيقة الألومينا.المسحوق هو شرط أساسي مهم لإعداد السيراميك المقاوم للكسوف من الألومينا مع أداء ممتاز.   تأثير طريقة التشكيل:أظهرت ممارسة الإنتاج وعدد كبير من الدراسات أن السيراميك الألومينا ذات التسامي المنخفض والكثافة العالية لها خصائص هيكلية ممتازة.الكثافة العالية تعني أن الحبوب البلورية في الجسم السيراميكي مرتبة بشكل ضيق، وليس من السهل تشكيل نقاط اختراق مدمرة عند تعرضها لأحمال خارجية أو مواد تآكل. للحصول على جسم السيراميك عالي الكثافة ، فإن طريقة التشكيل هي المفتاح.تشكيل السيراميك المقاوم للكسور من الألومينا عادة ما يتبنى طرق مثل الضغط الجاف، والضغط المستقرة ، والصب الساخن. الطرق المختلفة لها خصائص مختلفة ولها آثار مختلفة على أداء التخمير والهيكل المجهري لسيراميك الألومينا. بشكل عام ،يتم استخدام عمليات التخزين أو صب الصب الساخن بشكل رئيسي للمنتجات ذات الأشكال المعقدةويمكن استخدام المنتجات الجافة للمنتجات ذات الأشكال البسيطة. تأثير الغليان:التجفيف هو مرحلة رئيسية في إعداد السيراميك، وتؤثر الغلاف الجوي للتجفيف على إعداد المواد السيراميكية.ارتفاع درجة حرارة الغليان عالية جدا أو مدة طويلة جدا من الاحتفاظ سوف تعزز نمو البلورات، بحيث تتطور المواد الخام الدقيقة إلى حبوب ضخمة عند درجات الحرارة العالية ، ويزداد كمية المرحلة السائلة.هذا لن يقلل فقط من القوة ولكن أيضا إضعاف مقاومة الارتداءبطبيعة الحال، إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدا، والجسم المعدن لن تكون كثيفة، ومقاومة ارتداء المنتج لن تكون جيدة.استخدام التجمد الكهربائي المتقدم يمكن التحكم بدقة في التسخين، الحفاظ على الحرارة، وتبريد عملية التخمير، والتي تلعب دورا هاما في تحسين أداء السيراميك المقاومة للاستعمال.تكلفة التجمد في الأفران الكهربائية واستهلاك المواد الصلبة أعلى من أفران الغاز وأفران الفحم.   مساعدة التجمد:مساعدة مناسبة للتجمد تقلل من درجة حرارة التجمد ، وتحسن الهيكل الدقيق للسيراميك ، وتحسن الخصائص الميكانيكية ،ومن ثم يحسن مقاومة ارتداء السيراميك المقاوم للارتداء.  

سوف يسألنا العديد من العملاء في بيان الاستفسار ما إذا كانت السيراميك المقاومة للاستعمال سوف تسقط عندما يتم توصيلها إلى الأنابيب.قمنا بإجراء مجموعة منهجية من المشاكل التي يذكرها العملاء بشكل متكررأسباب انخفاض البورسلين هي: 1ظاهرة انخفاض السيراميك الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة 2. تساقط البورسلين الناجم عن عدم السيطرة على الصفائح السيراميكية 3سوف تنسحب البورسلين عندما تكون العملية المختارة غير متوافقة مع صناعة التعدين. كيفية حل مشكلة تساقط السيراميك بسبب درجات الحرارة العالية؟ درجة حرارة أنبوب التصحيح السيراميكي عادة ما تكون حوالي 100 درجة مئوية ، 200 درجة مئوية قد وصلت إلى أعلى قيمة ، بعض أنابيب السيراميك لم تصل إلى النقطة الانتقالية من هذه درجة الحرارة ، يتم فقدان البورسلين,والثاني هو مشكلة الغراء، ونحن سوف وفقا لدرجة حرارة تشغيل المعدات في الموقع مطابقة الغراء من درجة الحرارة المقابلة.يمكن استبدال عملية التصحيح السيراميكي بتصنيع السيراميكي لحام عالي درجة الحرارة لحل هذه المشكلة.   كيفية حل المشكلة إذا لم يتم بناء ورقة السيراميك بشكل صحيح وتسقط السيراميك؟ العديد من الشركات المصنعة تطلب السيراميك الصفيحة، والتي تميل إلى فقدان مساحة كبيرة من السيراميك.والتي يمكن أن تشكل رله قوس ميكانيكي يُغلق نفسه بين السيراميك، ولن يكون هناك فقدان السيراميك.   كيفية حل مشكلة تساقط السيراميك بسبب التناقض بين عملية البناء وموقع المعدات؟ وفقًا لظروف تشغيل المعدات: حجم جزيئات المواد الناقلة، سرعة التشغيل، درجة الحرارة، إلخ، حدد تقنية السيراميك المناسبة.بما في ذلك أنابيب التصحيح السريرية، السيراميك لحام، السيراميك ذيل الحمام، ويمكن اختيار سمك السيراميك من 5mm-7mm-10mm-15mm-20mm، الخ

مع التنمية السريعة للطاقة الجديدة في الصين وتعزيز الوعي بحماية البيئة ، تم تفضيل الطاقة الجديدة الصديقة للبيئة والنظيفة من قبل الناس ،و صناعة بطاريات الليثيوم ستؤدي إلى تطوير هائلالمواد الإيجابية والسلبية من بطاريات الليثيوم تحتاج إلى استخدام أنابيب نقل هوائية لنقل مسحوق المواد في عملية الإنتاج،وارتداء أنابيب النقل أصبح مشكلة بارزةإذا لم يتم حل مشكلة البلى بشكل فعال وفي الوقت المناسب، فإن إنتاج شركات بطاريات الليثيوم سيتأثر بسبب فشل المعدات.والتي ستؤثر بشكل خطير على كفاءة الإنتاج والقدرة التنافسية للشركات. أنابيب النقل الرئوي التقليدية عادة ما تستخدم 304 الفولاذ المقاوم للصدأ وملصقة بالزجاج. ومع ذلك، لأن الزجاج ليس مقاوم للاستعمال،من السهل ارتداؤه تحت التآكل المستمر لمواد البطارية الليثيوم الخام المسحوقخاصة المرفق لأن تدفق الهواء يغير اتجاه التدفق على جانب المنحنى   تهدف شركتنا إلى استخدام 95 أنبوبًا من السيراميك المقاوم للاستعمال.هذا الأنبوب السيراميكي المقاوم للاستعمال هو أنبوب الصلب المركب السيراميكي المقاوم للاستعمال يتكون من ثلاث طبقات من الصلبوالفيسكوز والسيراميك، والصلب مصنوع من 304 الفولاذ المقاوم للصدأ.ويتم صقلها عن طريق التسخين لتشكيل طبقة قوية مضادة للاستعمالهذا المنتج مناسب لنقل الغبار بالهواء، ولن يتقدم في السن أو يسقط لفترة طويلة في بيئة أقل من 150 درجة مئوية.   خط النقل الهوائي المنتج من الشركة مصمم خصيصا لنظام نقل المسحوقات والدلو الذي يرتدي بشدة بشكل خاص.والغلاف الداخلي هو السيراميك الألومينا مع صلابة عالية للغاية ومقاومة جيدة للارتداء، جنبا إلى جنب مع مقاومة السيراميك للارتداء، مقاومة التآكل ومزايا القوة العالية والصلابة من الفولاذ المقاوم للصدأ، التصميم المتكامل، خفيفة الوزن وسهلة التثبيت.إنه خيار ممتاز لنقل المواد الإيجابية والسلبية في صناعة بطاريات الليثيومانها لا تمارس فقط ارتداء درجة حرارة عالية ومقاومة التآكل من السيراميك ولكن أيضا تمارس خصائص القوة العالية والصلابة العالية من المواد المعدنية، تصميم متكامل،وسهلة الاستبدال والتركيب.